公开(公告)号：CN114892085A

公开(公告)日：2022-08-12

申请号：CN202210487538.4

申请日：2022-05-06

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王储 ,  王勇 ,  段江涛 ,  艾芳芳 ,  欧阳鑫 ,  李侠 ,  严平沅 ,  贾春堂 ,  李黎明

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18 ,  C21D1/28

Abstract: 本发明提供了一种先进核电机组定位用宽厚钢板及其制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C 0.13％～0.16％、Si 0.20％～0.30％、Mn 0.30％～0.60％、P≤0.006％、S≤0.002％、Cr 2.55％～2.85％、Mo 0.80％～1.20％、Ni 1.20％～1.50％、Nb 0.04％～0.08％、V 0.10％～0.20％、Ti≤0.03％、Alt≤0.02％、Ca 0.001％～0.004％、N 0.01％～0.03％、Sn≤0.001％、H≤0.0001％、O≤0.0020％，余量为Fe及不可避免夹杂，抗高温回火脆化系数J＝(Si+Mn)×(P+Sn)×104≤50；制造方法，包括冶炼、连铸、电渣重熔、控制轧制、控制冷却、热处理；本发明钢板规格为(100～130)mm×(4500～5100)mm×Lmm，性能满足四代核电站定位用板的制造及使用要求。

公开(公告)号：CN114875308A

公开(公告)日：2022-08-09

申请号：CN202210366904.0

申请日：2022-04-08

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 胡海洋 ,  王勇 ,  孙殿东 ,  颜秉宇 ,  王爽 ,  冷松洋 ,  段江涛 ,  李黎明 ,  安晓光 ,  罗志华

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明涉及一种薄规格高强度核反应堆安全壳用钢及其制造方法，钢板包含如下成分：C：0.05％～0.10％；Si：0.15％～0.25％；Mn：0.50％～0.80％；P≤0.010％；S≤0.005％；Cr：0.15％～0.40％；Mo：0.30％～0.75％；V：0.05％～0.07％；Nb：0.02％～0.04％；Ti：0.025％～0.050％；N：0.020％～0.035％；Alt：0.020％～0.040％；[O]≤8ppm；[H]≤1.5ppm。钢板的生产工艺为冶炼—连铸—加热—控制轧制—在线淬火—回火热处理；钢板组织为稳定的回火索氏体，晶粒度为10～12级，组织均匀稳定，具有良好的力学性能和工艺性能。

公开(公告)号：CN114369753A

公开(公告)日：2022-04-19

申请号：CN202210017837.1

申请日：2022-01-07

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张坤 ,  肖青松 ,  姚震 ,  周强 ,  段江涛 ,  田永久

IPC: C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  B21B1/38 ,  B21C37/02

Abstract: 本发明涉及一种基于柔性轧制技术生产多强度级别合金结构钢的方法，工艺流程为：铁水预处理—转炉冶炼—LF—RH—板坯连铸—板坯清理—原料验收—加热—TMCP轧制—控制冷却—矫直—喷印标记—检查、检验—入库。本发明实现一种熔炼成分通过工艺参数的优化，使其轧制钢板强度及韧塑性均达到不同强度级别结构钢板的要求，不仅可降低生产成本，而且可提高生产节奏和管理效率，有利于企业的规模化生产和集约化管理。

公开(公告)号：CN113118209A

公开(公告)日：2021-07-16

申请号：CN202110406133.9

申请日：2021-04-15

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 姚震 ,  张坤 ,  李新玲 ,  王若钢 ,  王刚 ,  段江涛 ,  应传涛

IPC: B21B1/22 ,  B21B37/56 ,  B21B37/74 ,  B21B45/00 ,  B21B45/02 ,  B21B45/08

Abstract: 本发明涉及管线钢管生产技术领域，尤其涉及一种提高X70M管线钢低温DWTT性能的方法。1)限定加热时间及高温段温度；2)粗轧采用横‑纵轧制方式；3)小于等于250mm坯料，中间坯厚度为3.0～3.3倍成品厚度，大于250～300mm坯料，中间坯厚度为4.2～4.5倍成品厚度；小于等于250mm坯料：控制纵轧有载荷道次为2～4道，并且道次压下率≥15％；大于250～300mm坯料：控制纵轧有载荷道次为3～5道，并且道次压下率≥20％；4)精轧阶段开轧温度为840～880℃，精轧终轧温度至780～820℃；5)采用半自动控冷模式，上水量为200～500m3/h，下水量为1000～1500m3/h；6)矫直阶段采用1道次矫直。改善X70M管线钢低温DWTT性能，提高性能合格率；避免不同厚度规格坯料轧制同一厚度规格管线钢并未考虑中间坯厚度的影响，导致性能存在差别。

公开(公告)号：CN111363985A

公开(公告)日：2020-07-03

申请号：CN202010194186.4

申请日：2020-03-19

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王爽 ,  胡海洋 ,  乔馨 ,  颜秉宇 ,  段江涛 ,  李黎明 ,  石锋涛 ,  王勇 ,  崔福祥 ,  孙殿东

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/50 ,  C22C38/46 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C33/04 ,  C21C7/10 ,  C21C7/072 ,  B22D11/16 ,  C21D8/02 ,  C21D1/25

Abstract: 本发明提供了一种核电站安全壳用支承用钢及其制造方法，该钢的成分按重量百分比计如下：0.10％-0.16％的C；0.25％-0.45％的Si；1.40％-1.65％的Mn；0.45％-0.65％的Ni；0.20％-0.50％的Cr；0.20％-0.55％的Mo；0.02％-0.04％的Alt；0.05％-0.10％的Cu；0.03-0.05％的V；0.005-0.020％的Ti；≤0.008％的P；≤0.005％的S；N≤0.010％，其余含量为Fe和不可避免的杂质。制造方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、热处理；应用本发明生产的钢板厚度为30-80mm，钢板在调质状态、模拟焊后热处理状态及200℃高温状态的完全满足技术指标的要求，同时-40℃冲击吸收能量仍保持在较高的水平。

公开(公告)号：CN111270143A

公开(公告)日：2020-06-12

申请号：CN202010194128.1

申请日：2020-03-19

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 颜秉宇 ,  胡海洋 ,  王爽 ,  王勇 ,  段江涛 ,  李黎明 ,  孙殿东 ,  胡昕明 ,  欧阳鑫 ,  石峰涛

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/52 ,  C22C38/54 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明提供了一种核电站安全壳设备模块用厚钢板及其生产方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：0.11％-0.19％的C；0.19％-0.49％的Si；1.01％-1.39％的Mn；≤0.010％的P；≤0.005％的S；0.61％-0.90％的Ni；0.61％-1.10％的Cr；0.36％-0.75％的Mo；0.041％-0.055％的Nb；≤0.012％的Als；0.015％-0.025％的N；0.0011％-0.0029％的B；0.01％-0.05％的Co；0.01％-1.00％的Zr，余量为Fe和不可避免的杂质；生产方法包括冶炼，连铸，轧制，热处理；采用本发明工艺技术生产的钢板，通过化学成分优化和工艺参数的合理设计，具有优良的低温韧性指标。钢板调质处理和模拟焊后热处理后-20℃冲击吸收能量保持在100J以上。

公开(公告)号：CN108546871B

公开(公告)日：2020-03-31

申请号：CN201810293807.7

申请日：2018-03-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 孙殿东 ,  胡海洋 ,  王爽 ,  段江涛 ,  颜秉宇 ,  李黎明 ,  刘祥 ,  李叶忠 ,  欧阳鑫 ,  隋松言

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/58 ,  C21D1/25 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明公开一种核电机组一体化堆顶组件用钢及其制造方法。钢中含有C：0.09％～0.13％；Si：0.10％～0.25％；Mn：1.30％～1.80％；P≤0.012％；S≤0.008％；Cr：0.40％～0.80％；Mo：0.30％～0.50％；Al：0.020％～0.045％；Ni：0.50％～0.80％，其余为Fe和不可避免的杂质。开轧温度≥1050℃，终轧温度≥850℃，轧制速度≤2.5m/s、单道次最大压下量不低于10％；淬火温度920±20℃，保温时间2～4min/mm；回火温度610±20℃，保温时间5～10min/mm。成品钢板厚度为30～110mm，具有良好综合力学性能，并且完全满足GB/T 2970标准Ⅰ级超声波探伤要求。

公开(公告)号：CN109055868B

公开(公告)日：2020-02-18

申请号：CN201811175847.8

申请日：2018-10-10

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 应传涛 ,  李新玲 ,  张坤 ,  李黎明 ,  肖青松 ,  段江涛 ,  孟祥世 ,  王刚 ,  王若钢 ,  丛津功

IPC: C22C38/16 ,  C22C38/14 ,  C22C38/12 ,  C22C38/08 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C33/04 ,  C21C7/10 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  B21C37/02

Abstract: 本发明涉及一种X80厚规格超宽直缝埋弧焊管线钢的生产方法，所述直缝埋弧焊管线钢的成品厚度≥25mm，宽度≥4400mm；所述直缝埋弧焊管线钢的生产工艺路线为：铁水预处理—转炉冶炼—炉外精炼—Ca处理—连铸—板坯加热—轧制—TMCP控冷‑矫直；其中炉外精炼采用LF+VD精炼或RH精炼方法；板坯加热时控制加热时间及高温段温度，轧制过程采用三段式控制轧制，共2次待温；TMCP控冷过程中，采用ACC控冷系统控冷；矫直过程采用3道次矫直；本发明利用现有设备、坯料情况及技术条件，能够生产出满足产品性能要求的厚规格超宽直缝埋弧焊管线钢，且产品质量稳定。

公开(公告)号：CN108950387B

公开(公告)日：2019-12-13

申请号：CN201810717819.8

申请日：2018-07-03

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王爽 ,  颜秉宇 ,  胡海洋 ,  孙殿东 ,  段江涛 ,  胡昕明 ,  李黎明 ,  欧阳鑫 ,  王勇 ,  王储

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C21D1/18 ,  C21D8/02 ,  C21D9/00

Abstract: 本发明公开具有优良高温性能厚规格核电安注箱用钢及其制造方法。钢中含有C：0.14％～0.20％，Si：0.10％～0.60％，Mn：0.30％～0.40％，P≤0.008％，S≤0.002％，Mo：0.30％～0.60％，Ni：0.45％～0.90％，Cr：0.50％～0.80％，Cu≤0.05％，Alt≤0.04％，H≤0.00015％，O≤0.0020％，其余为Fe和不可避免的杂质。钢锭加热到1150～1350℃，保温＞2h，钢板的压缩比＞3:1，开轧温度≥1100℃，终轧温度≥920℃，轧制速度1.0～1.5m/s；淬火温度850～925℃，保温时间1～4min/mm；回火温度630～670℃，保温时间3～7min/mm。80～150mm厚规格钢板经过调质热处理和16个小时模拟焊后热处理后，综合力学性能良好。

公开(公告)号：CN109055868A

公开(公告)日：2018-12-21

申请号：CN201811175847.8

申请日：2018-10-10

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 应传涛 ,  李新玲 ,  张坤 ,  李黎明 ,  肖青松 ,  段江涛 ,  孟祥世 ,  王刚 ,  王若钢 ,  丛津功

IPC: C22C38/16 ,  C22C38/14 ,  C22C38/12 ,  C22C38/08 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C33/04 ,  C21C7/10 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  B21C37/02

Abstract: 本发明涉及一种X80厚规格超宽直缝埋弧焊管线钢的生产方法，所述直缝埋弧焊管线钢的成品厚度≥25mm，宽度≥4400mm；所述直缝埋弧焊管线钢的生产工艺路线为：铁水预处理—转炉冶炼—炉外精炼—Ca处理—连铸—板坯加热—轧制—TMCP控冷‑矫直；其中炉外精炼采用LF+VD精炼或RH精炼方法；板坯加热时控制加热时间及高温段温度，轧制过程采用三段式控制轧制，共2次待温；TMCP控冷过程中，采用ACC控冷系统控冷；矫直过程采用3道次矫直；本发明利用现有设备、坯料情况及技术条件，能够生产出满足产品性能要求的厚规格超宽直缝埋弧焊管线钢，且产品质量稳定。