一种基于雷达数据处理的高炉料线获取方法及装置

    公开(公告)号:CN110819751A

    公开(公告)日:2020-02-21

    申请号:CN202010019836.1

    申请日:2020-01-09

    Abstract: 本申请涉及高炉炉料监测技术领域,公开了一种基于雷达数据处理的高炉料线获取方法及装置,在该方法中,针对雷达反射数据,获取位于目标区域内的所有雷达反射数据在预设坐标系中的坐标点,并进行异常值过滤,生成待筛选数据,接着对待筛选数据进行分组,并将任意一组作为目标组数据,然后针对目标组数据,基于预设的坐标点距离阈值、纵坐标差值阈值以及坐标点连线角度阈值进行筛选,实现初次筛选,生成初级数据,根据初级数据中的坐标点数量,筛选出目标数据,最后对所有组待筛选数据对应的目标数据中所有坐标点进行连线,生成料线。上述方法中,对雷达反射数据中的未知干扰数据进行有效滤除,提高了高炉内料线获取结果的准确度。

    一种车削圆棒去铁屑装置
    22.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110774046A

    公开(公告)日:2020-02-11

    申请号:CN201911199304.4

    申请日:2019-11-29

    Abstract: 本申请提供的一种车削圆棒去铁屑装置,包括立柱、下料输送线、横移组件、升降组件和气刀;立柱设置在下料输送线的一侧,立柱上设置有横移组件和升降组件;横移组件上可移动的连接有固定顶针和活动顶针,固定顶针与活动顶针处于穿过气刀的同一直线上,且处于下料输送线的竖直平面内;升降组件的末端连接有下料夹爪,下料夹爪处于下料输送线的正上方,且处于横移组件的行程范围内。通过设置在横移组件上的固定顶针与活动顶针,压紧并带动圆棒工件穿过气刀,由气刀清除圆棒工件上残留的铁屑,清除完成后,通过升降组件带动下料夹爪,夹取固定顶针与活动顶针之间的圆棒工件,并放置到下料输送线上,由下料输送线将圆棒工件输送到下一工序设备中。

    一种棒材自动计数方法及装置

    公开(公告)号:CN110766018A

    公开(公告)日:2020-02-07

    申请号:CN201911387187.4

    申请日:2019-12-30

    Abstract: 本申请涉及棒材计数技术领域,公开了一种棒材自动计数方法及装置,该方法中,首先获取棒材端面图像,选定待识别区域,通过对待识别区域进行预处理,提取所有端面轮廓,然后将所有端面轮廓按照面积划分为独立端面轮廓以及粘连端面轮廓。将粘连端面轮廓作为待分割端面轮廓,接着获取待分割端面轮廓的外轮廓以及棒材直径,划定分割线,通过外轮廓以及分割线,将待分割端面轮廓分割成多个子端面轮廓,最后根据逼近圆算法,对子端面轮廓进行处理,获取圆化子端面轮廓,根据圆化子端面轮廓以及独立端面轮廓,对棒材端面图像对应的棒材进行计数。上述方法中,在计数之前对粘连的棒材端面进行分割,准确识别每一根棒材端面的轮廓,有效提高计数精确度。

    一种工业机器人本体
    24.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110216662A

    公开(公告)日:2019-09-10

    申请号:CN201910652379.7

    申请日:2019-07-18

    Abstract: 本申请提供了一种工业机器人本体。该机器人本体包括多个传动机构;其中,多个传动机构中存在至少一个直连传动机构,直连传动机构中电机的输出轴可以直接与减速器的传动输入端连接。与现有技术中电机与减速器之间通过齿轮等传动件连接的方式相比,本申请实施例提供的工业机器人本体的传动链较少,相应地,该工业机器人本体的结构也比较简单,能够有效降低在装配、加工中存在的偏差,从而可以提供传动精度,同时也可以降低机器人的震动和噪声,进而可以提高该工业机器人本体的可制造型。

    一种四绳抓斗抓取渣料的系统及方法

    公开(公告)号:CN108675141A

    公开(公告)日:2018-10-19

    申请号:CN201810586601.3

    申请日:2018-06-08

    Abstract: 本发明提供一种四绳抓斗抓取渣料的系统,括计算机、PLC、提升变频器、增量编码器A、开闭变频器、增量编码器B、大车小车定位装置、绞绳检测装置、超载限制器、大车行走电机、小车行走电机、行车大梁、行车小车及抓斗;行车小车与行车大梁滑动连接;计算机、提升变频器、开闭变频器、大车小车定位装置、绞绳检测装置、超载限制器、大车行走电机及小车行走电机分别与PLC连接;PLC与计算机间可采用有线或无线的通讯方式实现数据交换。与现有人工操作相比,本发明可在大雾、水蒸汽影响视线等情况下,仍能安全作业,减少安全隐患;避免人员在含硫水蒸汽下作业,减少健康危害。

    一种从振动盘取焊钉装置
    26.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108311827A

    公开(公告)日:2018-07-24

    申请号:CN201810292565.X

    申请日:2018-03-30

    Abstract: 本发明提供的从振动盘取焊钉装置包括振动盘、移载气缸、立柱、承载板及PLC;立柱与承载板组成承载装置,承载装置一端设有激光传感器,承载装置另一端设有挡料机构、限位装置及焊钉到位检测传感器;挡料机构包括轴承座、轴、直线轴承、弹簧及挡料板;轴承座固定在承载装置上,弹簧套装在直线轴承上,弹簧一端固定,弹簧另一端与挡料板连接;移载气缸固定在该承载装置上方,移载气缸上套有定位板;定位板上设有V形槽、永磁体;振动盘、移载气缸、激光传感器、焊钉到位检测传感器分别通过线路与PLC连接。本装置的优点在能杜绝振动盘直线部分高频率的起停,能有效降低电气的控制复杂程度、提高各个元器件和振动盘的使用寿命。

    一种金相腐蚀的自动化试验系统

    公开(公告)号:CN110514578B

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN201910931222.8

    申请日:2019-09-29

    Abstract: 本申请提供了一种金相腐蚀的自动化试验系统。该系统包括底座、移动装置、试样盒、腐蚀装置、清洗装置和烘干装置,移动装置包括横向移动装置和竖向移动装置,横向移动装置可以控制试样盒水平移动,从而可以移动到腐蚀槽、清洗槽或烘干装置中任一装置的上方,同时,竖向移动装置可以控制试样盒下降或上升,从而实现进入腐蚀槽中侵蚀以及离开腐蚀槽。整个过程无需人工夹取试验,有效避免了实验人员与腐蚀液的直接接触的情况,从而能够避免金相腐蚀试验造成人身伤害的情况,提高了金相腐蚀试验的安全性。

    基于工业机器人的棒材缺陷修磨装置

    公开(公告)号:CN111168530B

    公开(公告)日:2024-07-05

    申请号:CN202010098585.0

    申请日:2020-02-18

    Abstract: 本发明公开了一种基于工业机器人的棒材缺陷修磨装置,包括机器人本体、安装法兰、力位执行器、浮动磨头、第一伺服电机、对转辊道,所述力位执行器上端通过所述安装法兰连接所述机器人本体的活动端、下端连接所述第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴连接所述浮动磨头,所述对转辊道包括第二伺服电机、传动机构、主动辊、从动辊,所述机器人本体活动端的作业范围覆盖所述对转辊道。本发明的优点是:实现了棒材的自动修磨,且可适应不同长度棒材的修磨。同时,可利用吸尘机构净化修磨现场的粉尘颗粒物,减小粉尘颗粒物对自动化作业的影响。此外,采用力位执行器和粗、精磨集成设计,提高磨削精度和效率。

    基于视觉识别的合金分析装置及方法

    公开(公告)号:CN110455802B

    公开(公告)日:2023-05-12

    申请号:CN201910797224.2

    申请日:2019-08-27

    Abstract: 本发明公开了一种基于视觉识别的合金分析装置及方法,包括控制器、机器人、支架、合金分析仪,所述机器人、支架、合金分析仪依次连接,还包括视觉识别装置,所述视觉识别装置固定在所述支架上,所述合金分析仪、视觉识别装置相邻设置且均朝向待检测样品,所述机器人、合金分析仪、视觉识别装置分别与所述控制器信号关联;所述视觉识别装置识别出所述待检测样品上的分析点后,所述机器人驱动所述合金分析仪接近所述分析点进行合金分析。本发明的优点是:以机器人替代人工握持合金分析仪,提高检测效率和稳定性,且适用于极限环境下的样品分析。

    一种钢捆标牌焊接方法及系统

    公开(公告)号:CN110930512B

    公开(公告)日:2023-04-25

    申请号:CN201911190031.7

    申请日:2019-11-28

    Abstract: 本发明公开了一种钢捆标牌焊接方法及系统,利用双目匹配和双目测距原理生成钢筋端面的位置坐标,驱动焊接装置对准最凸出的钢筋端面,获取被对准的钢筋端面到焊接装置之间的距离,判断该距离与可焊接最大距离的大小关系,如果焊接距离小于或等于可焊接最大距离,则驱动焊接装置将被对准的钢筋端面作为初始焊接端面进行焊接,如果焊接距离大于可焊接最大距离,则将被对准的钢筋端面舍弃,并驱动焊接装置对准其他钢筋端面并判断是否可焊接,重复上述过程直至焊接完成。与现有技术相比,本申请实施例能够选择最合适的钢筋端面进行焊接,使得焊接的标牌既能满足焊接要求有能避免标牌撕裂设置焊接设备损坏的情况发生。

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