全自动棒材输送系统
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111137667B

    公开(公告)日:2025-04-29

    申请号:CN202010099199.3

    申请日:2020-02-18

    Abstract: 本发明公开了一种全自动棒材输送系统,包括上料台架、升降辊道、对转辊道、固定辊道,所述上料台架包括台架本体和固定在所料台架本体上的拨料装置,用于棒材上料,所述对转辊道包括主动辊、从动辊,所述主动辊、从动辊纵向间隔设置,且沿横向排列设置有多组,用于旋转所述棒材,所述固定辊道包括固定座和固定在所述固定座上的固定辊;所述升降辊道包括升降装置和固定在所述升降装置上的升降辊,用于将所述棒材从所述上料台架搭载至所述对转辊道,并从所述对转辊道搭载至所述固定辊道。本发明的优点是:实现了棒材的全自动上料、传送、下料过程,为棒材的自动化修磨提供了基础。同时,可自动分离单根棒材进行输送,自动化程度高。

    用于连铸机自动加保护渣系统的单管分料装置

    公开(公告)号:CN112453336B

    公开(公告)日:2025-03-11

    申请号:CN202011460924.1

    申请日:2020-12-11

    Abstract: 本发明公开了一种用于连铸机自动加保护渣系统的单管分料装置,包括出料管、分料铲斗、支撑机构、固定底座、滑动底座、定位机构;出料管的入口端连接保护渣输送装置、出口端连接分料铲斗,出料管、分料铲斗具有向下的坡度,出料管通过支撑机构与滑动底座固定,固定底座设置于结晶器一侧,滑动底座通过定位机构可拆卸的与固定底座安装固定;分料铲斗包括底板及固定在底板上的外挡板、内挡板,底板的两侧向前探出,外挡板上开设有入渣口,出料管固定在入渣口上,外挡板沿底板的外围设置,内挡板分布于底板的中部及两侧探出位置。本发明的优点是:设置了多股加渣流道,可在添加保护渣时更加遵循“勤加、少加和均匀添加”的原则。

    用于连铸机自动加保护渣系统的双管分料装置

    公开(公告)号:CN112453335B

    公开(公告)日:2025-02-18

    申请号:CN202011458348.7

    申请日:2020-12-11

    Abstract: 本发明公开了一种用于连铸机自动加保护渣系统的双管分料装置,包括出料双管、分料插头、支撑机构、固定底座、滑动底座,出料双管整体呈“Y”字型,尾部聚拢且每根管分别连一个保护渣输送装置、前端分岔且每根管分别连接分料插头、中部通过支撑机构与滑动底座固定,出料双管、分料插头具有向下的坡度,固定底座设置于结晶器一侧,滑动底座可拆卸的与固定底座安装固定。本发明的优点是:实现了自动化的均匀加渣,且通过双管结构实现了水口两侧加渣量的独立控制,利于调节水口两侧渣层厚度不均匀的情况。

    标牌自动焊接机器人系统

    公开(公告)号:CN110421289B

    公开(公告)日:2024-04-26

    申请号:CN201910818446.8

    申请日:2019-08-30

    Abstract: 本申请提供一种标牌自动焊接机器人系统,包括钢材输送线、焊接机器人、焊接装置和牌钉供应设备;其中,焊接装置设置在焊接机器人的自由端;焊接机器人的自由端活动范围覆盖牌钉供应设备;焊接装置上设有标牌吸盘和伸缩焊枪;焊接装置通过标牌吸盘从牌钉供应设备处吸取标牌;焊接装置通过伸缩焊枪的进给运动,将标牌吸盘上吸取的标牌焊接在钢材输送线的钢材上。本申请将焊接装置设置在焊接机器人的自由端,以驱使焊接装置分别获取焊钉和标牌,并通过可完成往复进给运动的伸缩焊枪恒力、定距离的完成焊接动作,从而提高焊接质量,降低失误率。

    一种钢坯的智能检测方法及装置

    公开(公告)号:CN112288747A

    公开(公告)日:2021-01-29

    申请号:CN202011572256.1

    申请日:2020-12-28

    Abstract: 本申请提供了一种钢坯的智能检测方法及装置,方法包括:将拍摄得到的含有待检测钢坯的照片,转换为由像素点组成的待识别图片;对待识别图片中符合预设阈值的像素点进行置黑处理;对经过置黑处理的待识别图片,进行区域选定,获取包含所有钢坯像素点的初始待识别区域;根据待检测钢坯的长以及待检测钢坯的宽,从初始待识别区域中确定出待检测钢坯的精确区域;确定待检测钢坯的精确区域包括的像素点中,符合预设颜色阈值的标记像素点,并统计标记像素点的个数;判断像素点个数比值,是否超过预设比值;如果像素点个数比值超过预设比值,则将待检测钢坯确定为不合格钢坯。本申请提供的方法通过置黑以及比值确定处理,提高了检测的精准度。

    用于棒材缺陷修磨机器人的前端集成

    公开(公告)号:CN111168531A

    公开(公告)日:2020-05-19

    申请号:CN202010099261.9

    申请日:2020-02-18

    Abstract: 本发明公开了一种用于棒材缺陷修磨机器人的前端集成,包括安装法兰、力位执行器、浮动磨头、伺服电机、视觉系统、控制器,所述力位执行器上端通过所述安装法兰与机器人的活动端固定、下端固定所述伺服电机,所述浮动磨头固定在所述伺服电机的输出轴上,所述视觉系统固定在所述安装法兰上,用于识别和定位棒材的表面缺陷,所述力位执行器、伺服电机、视觉系统分别与所述控制器信号关联。本发明的优点是:采用基于力位执行器的浮动修磨结构,精确控制修磨深度和轨迹,提高修磨精度。同时,通过视觉系统准确识别和定位棒材表面缺陷,集成度高,便于提升修磨效率。

    多功能标牌焊接装置
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110405390A

    公开(公告)日:2019-11-05

    申请号:CN201910816929.4

    申请日:2019-08-30

    Abstract: 本申请提供的多功能标牌焊接装置,焊接装置通过连接法兰连接焊接机器人的自由端,包括壳体、距离传感器、控制气缸、伸缩焊枪和反光板;距离传感器和控制气缸设置在壳体上;控制气缸活动端连接伸缩焊枪;反光板连接控制气缸的活动端,距离传感器的光发射方向垂直于反光板。在焊接标牌时,通过控制气缸控制伸缩焊枪,实现伸缩焊枪的恒力进给运动,由距离传感器测量伸缩焊枪的进给运动距离,并由控制气缸的进给距离控制伸缩焊枪的伸缩量,从而实现伸缩焊枪的定距离焊接,本申请提供的多功能焊接装置,能够实现标牌焊接过程中,伸缩焊枪的恒力进给和定距离焊接,保证标牌的焊接质量,减少对焊接钢材的破坏,提高标牌自动焊接的成功率。

    一种取样棒替换装置以及自动化炼钢系统

    公开(公告)号:CN109136447A

    公开(公告)日:2019-01-04

    申请号:CN201710505052.8

    申请日:2017-06-28

    CPC classification number: C21C5/00

    Abstract: 本发明提供的一种取样棒替换装置以及自动化炼钢系统,涉及冶炼技术领域,包括取样棒定位机构、取样棒夹持旋转机构和取样棒推进组;所述取样棒定位机构用于容纳取样棒;所述取样棒夹持旋转机构设置在所述取样棒定位机构宽度方向的一侧,用于将竖直放置在所述取样棒定位机构内的取样棒夹取并水平放置;所述取样棒推进组设置在所述取样棒定位机构宽度方向的另一侧,用于将水平放置的取样棒沿所述取样棒定位机构长度方向直线推进。在上述技术方案中,能够实现取样棒的自动化安装,节省大量的人力物力。

    一种金相腐蚀的自动化试验系统

    公开(公告)号:CN110514578B

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN201910931222.8

    申请日:2019-09-29

    Abstract: 本申请提供了一种金相腐蚀的自动化试验系统。该系统包括底座、移动装置、试样盒、腐蚀装置、清洗装置和烘干装置,移动装置包括横向移动装置和竖向移动装置,横向移动装置可以控制试样盒水平移动,从而可以移动到腐蚀槽、清洗槽或烘干装置中任一装置的上方,同时,竖向移动装置可以控制试样盒下降或上升,从而实现进入腐蚀槽中侵蚀以及离开腐蚀槽。整个过程无需人工夹取试验,有效避免了实验人员与腐蚀液的直接接触的情况,从而能够避免金相腐蚀试验造成人身伤害的情况,提高了金相腐蚀试验的安全性。

    基于工业机器人的棒材缺陷修磨装置

    公开(公告)号:CN111168530B

    公开(公告)日:2024-07-05

    申请号:CN202010098585.0

    申请日:2020-02-18

    Abstract: 本发明公开了一种基于工业机器人的棒材缺陷修磨装置,包括机器人本体、安装法兰、力位执行器、浮动磨头、第一伺服电机、对转辊道,所述力位执行器上端通过所述安装法兰连接所述机器人本体的活动端、下端连接所述第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴连接所述浮动磨头,所述对转辊道包括第二伺服电机、传动机构、主动辊、从动辊,所述机器人本体活动端的作业范围覆盖所述对转辊道。本发明的优点是:实现了棒材的自动修磨,且可适应不同长度棒材的修磨。同时,可利用吸尘机构净化修磨现场的粉尘颗粒物,减小粉尘颗粒物对自动化作业的影响。此外,采用力位执行器和粗、精磨集成设计,提高磨削精度和效率。

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