一种测温枪及钢包检测系统

    公开(公告)号:CN110426141B

    公开(公告)日:2024-08-23

    申请号:CN201910818740.9

    申请日:2019-08-30

    Abstract: 本申请提供一种测温枪及钢包检测系统,所述测温枪包括依次连接且同轴的测温枪主体和测温枪头,所述测温枪头的末端用于连接测温偶头或取样器。所述测温枪主体的外表面沿轴线方向环绕设置有加强筋,在所述测温枪主体的轴线方向上,所述加强筋延伸的长度至少为所述测温枪主体的长度的二分之一,且所述加强筋从所述连接头的边缘向远离所述连接头的方向延伸。环绕加强筋能够有效增加测温枪主体的强度,即使在末端连接测温偶头或取样器,测温枪主体能够在移动过程中保持稳定,避免发生抖动而影响钢水的检测。

    一种车削圆棒去铁屑装置

    公开(公告)号:CN110774046B

    公开(公告)日:2024-07-12

    申请号:CN201911199304.4

    申请日:2019-11-29

    Abstract: 本申请提供的一种车削圆棒去铁屑装置,包括立柱、下料输送线、横移组件、升降组件和气刀;立柱设置在下料输送线的一侧,立柱上设置有横移组件和升降组件;横移组件上可移动的连接有固定顶针和活动顶针,固定顶针与活动顶针处于穿过气刀的同一直线上,且处于下料输送线的竖直平面内;升降组件的末端连接有下料夹爪,下料夹爪处于下料输送线的正上方,且处于横移组件的行程范围内。通过设置在横移组件上的固定顶针与活动顶针,压紧并带动圆棒工件穿过气刀,由气刀清除圆棒工件上残留的铁屑,清除完成后,通过升降组件带动下料夹爪,夹取固定顶针与活动顶针之间的圆棒工件,并放置到下料输送线上,由下料输送线将圆棒工件输送到下一工序设备中。

    一种自动更换检测器的装置及钢包检测系统

    公开(公告)号:CN110426140B

    公开(公告)日:2024-06-25

    申请号:CN201910818710.8

    申请日:2019-08-30

    Abstract: 本申请提供了一种自动更换检测器的装置及钢包检测系统。该装置包括检测器储存结构和设置于所述检测器储存结构下方的检测器定位结构;检测器储存结构包括料仓和挡板;料仓的底部具有第一开槽;挡板设置于第一开槽的底部;检测器定位结构包括底座和设置于底座上的储存槽,储存槽的位置与位于第一开槽的位置对齐;当挡板打开时,存放于料仓中的检测器从第一开槽中掉落在储存槽中,外部设备从储存槽中夹取检测器。采用上述装置,便于外部设备从储存槽中夹取检测器。整个装置结构简单、紧凑,占地面积小,采用该装置可以实现自动更换检测器,全程无需人工操作,安全性较高。

    一种兼顾密封性能与散热效果的电气柜

    公开(公告)号:CN110708938B

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN201911147722.9

    申请日:2019-11-21

    Abstract: 本发明公开了一种兼顾密封性能与散热效果的电气柜,包括外壳、隔板、前风扇、后风扇、背板,外壳通过隔板分隔为前腔和后腔,隔板上开设有通风孔,后腔通过外壳上开设的外散热孔与外部连通;背板呈L型,架设在隔板与前腔侧壁的直角处,与该两者共同形成上下贯通的风道,风道通过水平设置的散热板分隔为上腔和下腔,背板上开设有内散热孔,内散热孔位于上腔底部,下腔底部通过由前向后坡度设置的底板密封、后方与通风孔对应;前风扇固定在前腔内,后风扇固定在后腔内。本发明的优点是:将电气柜分隔为前腔和后腔,前腔完全密封,后腔连通外部,并利用前、后腔之间的换热来降低前腔内的温度,从而在兼顾密封性能与换热效率。

    一种冲击试验中料盒运输的控制方法及装置

    公开(公告)号:CN111330865A

    公开(公告)日:2020-06-26

    申请号:CN202010177752.0

    申请日:2020-03-13

    Abstract: 本申请提供了一种冲击试验中料盒运输的控制方法及装置。所述方法包括:控制第一类RFID装置为位于覆盖范围内的料盒添加属性信息,以及通过第二类RFID装置检测位于覆盖范围内的料盒所携带的属性信息,根据检测结果,如果料盒所携带的属性信息符合第二类RFID装置对应的目标装置的料盒要求,控制支路运输线将料盒移动到目标装置处。如此,本申请实施例通过设置第一类RFID装置和第二类RFID装置,对料盒的运输过程进行监督,结合料盒所携带的属性信息,可以控制料盒输送到与属性信息对应的目标位置处,从而能够避免料盒错送、漏送的情况,大大节约了料盒运输的时间,进而能够提高冲击试验系统的自动化程度。

    一种用于钢材打包的端分机构及分钢系统

    公开(公告)号:CN110901993A

    公开(公告)日:2020-03-24

    申请号:CN201911365211.4

    申请日:2019-12-26

    Abstract: 本申请设计钢铁技术领域,提供一种用于钢材打包的端分机构及分钢系统,端分机构包括横移装置和分钢装置,所述横移装置设置在所述分钢装置的底部,可带动所述分钢装置平移,以到达分钢位置和扩大被分隔钢材之间的端距;所述分钢装置包括气缸和分钢头,所述气缸的伸缩杆连接分钢头,可带动所述分钢头分隔钢材。在实际应用过程中,通过所述横移装置将所述分钢装置,移动至需要进行钢材分隔的位置;然后,由所述气缸带动所述分钢头上升,从而对钢材的一端进行分隔,之后,通过所述横移装置带动所述分钢头进行横移,使得钢材一端被分隔的间距扩大,以便能够更好的进行钢材的后续分隔,避免同一根钢材被分隔在两侧,解决较长螺纹钢材分隔困难的问题。

    立式带钢卷全自动单捆打包系统

    公开(公告)号:CN110816934A

    公开(公告)日:2020-02-21

    申请号:CN201911291469.4

    申请日:2019-12-16

    Abstract: 本发明公开了一种立式带钢卷全自动单捆打包系统,包括支撑架,安装于所述支撑架底部的升降装置,安装于所述支撑架内部的辊道装置、对中装置,安装于所述支撑架顶部的双向导轨,分别安装于所述双向导轨两端的打捆装置、防落装置;所述辊道装置用于输送、转动带钢卷,所述打捆装置用于释放打包带进行所述带钢卷的周向打捆,所述防落装置用于支撑所述打包带,所述对中装置用于在所述带钢卷转动收紧时将其保持在预定位置,所述升降装置用于在所述带钢卷打捆时将其顶入所述防落装置内。本发明的优点是:可实现立式带钢卷的自动化单捆打包作业,集输送、旋转、收紧、打捆于一体,提升了生产效率。

    合金分析视觉定位方法、装置及合金分析系统

    公开(公告)号:CN110567963B

    公开(公告)日:2020-02-04

    申请号:CN201911073340.6

    申请日:2019-11-06

    Abstract: 本发明公开一种合金分析视觉定位方法、装置及合金分析系统,当机器人控制图像采集设备向待测样品移动时,获取图像采集设备与待测样品之间的距离;其中,所述图像采集设备配备有结构光源;如果图像采集设备与待测样品之间的距离等于预设距离,控制所述图像采集设备对待测样品的表面进行拍摄,得到样品图像;从所述样品图像中提取出多条结构光条纹;根据每条结构光条纹的中心点集合,确定最佳检测点,计算所述最佳检测点的三维位置坐标;中心点集合包括结构光条纹中除两侧边缘区域像素点之外的其他像素点。本发明在检测区域只需拍摄一幅样品图像,即可计算出最佳检测点的三维位置坐标,计算量减少,且无需复杂的图像处理过程,计算和定位效率更高。

    基于多通道分析的棒材智能分选装置

    公开(公告)号:CN110653165A

    公开(公告)日:2020-01-07

    申请号:CN201911096429.4

    申请日:2019-11-11

    Abstract: 本发明公开了一种基于多通道分析的棒材智能分选装置,包括控制器、第一辊道、底座、第二辊道、滑移机构、分钢仪组、分选机构,第一辊道、第二辊道相邻设置,两者上端分别架设有多个辊轮,以形成棒材的输送路线,底座设置于第一辊道与第二辊道之间,上端通过滑移机构连接分钢仪组,分钢仪组为并排设置的多个分钢仪,且多个分钢仪的内部通道直径互不相同,分选机构设置在第二辊道上,辊轮、分钢仪组、滑移机构、分选机构分别与控制器信号关联。本发明的优点是:1、实现了棒材技术参数的在线检测,提高了棒材生产现场的自动化程度,提升了生产效率;2、在生产不同批次的棒材时,可自动切换合适的分钢仪,利于产业化工作。

    合金分析视觉定位方法、装置及合金分析系统

    公开(公告)号:CN110567963A

    公开(公告)日:2019-12-13

    申请号:CN201911073340.6

    申请日:2019-11-06

    Abstract: 本申请公开一种合金分析视觉定位方法、装置及合金分析系统,当机器人控制图像采集设备向待测样品移动时,获取图像采集设备与待测样品之间的距离;其中,所述图像采集设备配备有结构光源;如果图像采集设备与待测样品之间的距离等于预设距离,控制所述图像采集设备对待测样品的表面进行拍摄,得到样品图像;从所述样品图像中提取出多条结构光条纹;根据每条结构光条纹的中心点集合,确定最佳检测点,计算所述最佳检测点的三维位置坐标;中心点集合包括结构光条纹中除两侧边缘区域像素点之外的其他像素点。本申请在检测区域只需拍摄一幅样品图像,即可计算出最佳检测点的三维位置坐标,计算量减少,且无需复杂的图像处理过程,计算和定位效率更高。

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