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公开(公告)号:CN112881135B
公开(公告)日:2024-07-02
申请号:CN202110318543.8
申请日:2021-03-25
Applicant: 江苏金恒信息科技股份有限公司
IPC: G01N1/28
Abstract: 本发明公开了一种金属试样金相实验用自动化干燥箱,包括箱体、干燥机芯、外壳、前门、后门、开门机构、内料架、升降机构、第一托盘定位机构、托盘、外料台、第二托盘定位机构,外壳密封包裹箱体,外壳前壁上设置前门、后壁上通过开门机构可开合的固定后门、内壁上固定干燥机芯、外壁上固定外料台,外料台对应设置于后门处,内料架通过升降机构与箱体固定,第一托盘定位机构为多个,且成排设置于内料架上,第二托盘定位机构固定在外料台上,托盘分别安装在每个第一托盘定位机构上。本发明的优点是:实现了大批量金属试样自动化储存及出料,并保证了金属试样的表面干燥,避免其在正常温湿度环境下的锈蚀。
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公开(公告)号:CN117333866A
公开(公告)日:2024-01-02
申请号:CN202311193200.9
申请日:2023-09-14
Applicant: 江苏金恒信息科技股份有限公司
IPC: G06V20/69 , G06V10/82 , G06V10/28 , G06N3/0464 , G06N3/08
Abstract: 本申请提供基于深度学习的奥氏体晶粒度自动评级系统及方法,系统包括:控制模块、相机模块、显微镜模块;控制模块分别与相机模块、显微镜模块通信连接;通过控制模块控制显微镜模块和相机模块对试样进行放大拍照,以获得试样微观图像;采用晶粒边界识别模型对试样微观图像中的晶粒边界进行像素级分割,以识别试样微观图像的晶粒目标,晶粒边界识别模型为根据奥氏体晶粒特征图像训练获得的深度学习模型;根据奥氏体晶粒的标准评级图像对试样微观图像中所有闭合的晶粒进行评级,以获得晶粒评级结果;获取试样的晶粒度;根据晶粒评级结果和晶粒度生成评级报告,以解决人工测量的方法难以精准的识别出复杂多变的晶界信息的问题。
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公开(公告)号:CN116912821A
公开(公告)日:2023-10-20
申请号:CN202310858494.6
申请日:2023-07-12
Applicant: 江苏金恒信息科技股份有限公司
IPC: G06V20/69 , G06V20/70 , G06V10/26 , G06V10/764 , G06V10/774 , G06V10/80 , G06V10/82 , G06N3/08
Abstract: 本申请提供一种基于分类网络的球状组织检测方法及系统,所述方法包括:获取待评级样块的采样图像;对所述采样图像进行分割,得到若干切割图像;将所述切割图像输入识别模型,以获得所述识别模型输出识别结果,所述识别模型为根据样本图像训练获得的神经网络模型,所述样本图像为所述采样图像经过分割后获得的,带有等级标签的图像;融合多个所述识别结果,得到样块等级。通过对待评级样块进行图像采集获得采样图像后,并对采用图像进行分割,将分割后的采样图像输入识别模型获取识别结果,根据识别结果获取样块等级,通过对采样图像的分割和识别模型检测分割图像,以解决金相球状组织检测正确率较低的问题。
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公开(公告)号:CN115876770A
公开(公告)日:2023-03-31
申请号:CN202211656259.2
申请日:2022-12-22
Applicant: 江苏金恒信息科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于双定位料盘的自动化金相检验系统,包括料盘、料架、第一夹爪、自动制样机、视觉定位装置、第二夹爪、显微镜;料盘在第一夹爪、第二夹爪之间形成传递,料盘包括底盘及设置在底盘上的正定位、背定位、试样固定位,料架、自动制样机上设置有第一定位机构,视觉定位装置、显微镜上设置有第二定位机构,第一定位机构与料盘的背定位对位连接,第二定位机构与料盘的正定位对位连接。本发明的优点是:通过料盘的双定位结构,使得制样、腐蚀、视觉定位、干燥、显微扫描过程中,料盘能够始终保持合适的朝向,实现了金相检验过程全自动化的同时,保证了各个工位能够顺畅操作,使得整个过程更加高效。
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公开(公告)号:CN112873244A
公开(公告)日:2021-06-01
申请号:CN202110239401.2
申请日:2021-03-04
Applicant: 江苏金恒信息科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种试样上料组件,及自动化金相实验系统、方法,包括V型定位块、载物托盘、橡皮泥,V型定位块包括立柱、左卡口、右卡口,立柱固定在工作台上,其一侧开设有定位竖槽,定位竖槽的槽口处设置有倒角,左卡口沿定位竖槽的左侧槽口倒角像外延伸,右卡口沿定位竖槽的右侧槽口倒角像外延伸,左卡口、右卡口底部悬空,且整体呈“V”字型设置;载物托盘包括托盘本体、挡泥条,挡泥条固设在托盘本体上,且将托盘本体分隔为左侧的粘泥区和右侧的吸附区,托盘本体粘泥区的侧壁上具有向外凸出的侧凸部,侧凸部呈三角形;橡皮泥铺设在托盘本体的粘泥区。本发明的优点是:通过槽口与侧凸部的匹配,实现了试样的精确定位。
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公开(公告)号:CN110823684A
公开(公告)日:2020-02-21
申请号:CN201911146232.7
申请日:2019-11-21
Applicant: 江苏金恒信息科技股份有限公司
Abstract: 本申请提供一种钢材拉伸性能测量装置及系统,所述测量装置包括基座、对中机构和测量机构。其中,对中机构设置在测量机构的两侧,包括导轨和夹紧组件,夹紧组件可沿导轨滑动,用于夹紧钢材试样。测量机构包括相互正交排列的多个测量笔;测量笔为带有活动触点的距离传感器,多个测量笔的触点可汇集在同一点,并分别垂直接触钢材试样的多个表面。实际应用中,被测钢材试样可以被对中机构夹紧并保持在预设检测姿态,再通过多个测量笔上的触点偏移量,确定被测钢材试样的外形尺寸。本申请提供的测量装置可以同时对被测钢材试样的多个表面进行测量,并将检测的数据直接输出至数据处理装置,从而提高测量精度。
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公开(公告)号:CN112873244B
公开(公告)日:2025-02-14
申请号:CN202110239401.2
申请日:2021-03-04
Applicant: 江苏金恒信息科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种试样上料组件,及自动化金相实验系统、方法,包括V型定位块、载物托盘、橡皮泥,V型定位块包括立柱、左卡口、右卡口,立柱固定在工作台上,其一侧开设有定位竖槽,定位竖槽的槽口处设置有倒角,左卡口沿定位竖槽的左侧槽口倒角像外延伸,右卡口沿定位竖槽的右侧槽口倒角像外延伸,左卡口、右卡口底部悬空,且整体呈“V”字型设置;载物托盘包括托盘本体、挡泥条,挡泥条固设在托盘本体上,且将托盘本体分隔为左侧的粘泥区和右侧的吸附区,托盘本体粘泥区的侧壁上具有向外凸出的侧凸部,侧凸部呈三角形;橡皮泥铺设在托盘本体的粘泥区。本发明的优点是:通过槽口与侧凸部的匹配,实现了试样的精确定位。
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公开(公告)号:CN111811412B
公开(公告)日:2024-06-25
申请号:CN202010757354.6
申请日:2020-07-31
Applicant: 江苏金恒信息科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于板材拉伸试样的开肩中心定位装置,包括工作台、横向滑移机构、竖向滑移机构、第一激光测距传感器、长度计组,所述横向滑移机构、竖向滑移机构、第一激光测距传感器固定在工作台上,板材拉伸试样固定在横向滑移机构上;第一激光测距传感器与板材拉伸试样的侧壁对位设置,以识别板材拉伸试样侧壁上开肩位置的起点和终点;长度计组固定在竖向滑移机构上,长度计组包括呈十字型布置的四个长度计,四个长度计的探头方向均朝向同一点。本发明的优点是:实现开肩长度方向的随动测量,提高开肩长度方向的测量稳定性,降低凹坑对激光测距的影响,避免出现误检测和检测不准确。
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公开(公告)号:CN115673942A
公开(公告)日:2023-02-03
申请号:CN202211652769.2
申请日:2022-12-22
Applicant: 江苏金恒信息科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种试样自动上下料装置,包括旋转料盘、机械夹爪,所述旋转料盘包括底盘、中心柱,中心柱固定在底盘上,且其颈部开设有环槽,底盘上设置有多个试样固定位;机械夹爪包括底座、外筒、内筒、气缸、钢珠,气缸、外筒固定在底座上,外筒、内筒上分别开设主轴孔,内筒插入外筒的主轴孔,并与气缸连接,中心柱插入内筒的主轴孔,外筒的主轴孔上设置有斜坡部,内筒的侧壁上开设有锥孔,钢珠卡入锥孔,且其两侧分别露出锥孔外,锥孔的高度与斜坡部、环槽对位匹配,以使钢珠通过斜坡部的限位卡入环槽。本发明的优点是:通过多重限位和定位结构,准确定位旋转料盘,形成自动化的旋转料盘装夹结构,为金属试样的自动化磨抛提供便利。
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公开(公告)号:CN110455802A
公开(公告)日:2019-11-15
申请号:CN201910797224.2
申请日:2019-08-27
Applicant: 江苏金恒信息科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于视觉识别的合金分析装置及方法,包括控制器、机器人、支架、合金分析仪,所述机器人、支架、合金分析仪依次连接,还包括视觉识别装置,所述视觉识别装置固定在所述支架上,所述合金分析仪、视觉识别装置相邻设置且均朝向待检测样品,所述机器人、合金分析仪、视觉识别装置分别与所述控制器信号关联;所述视觉识别装置识别出所述待检测样品上的分析点后,所述机器人驱动所述合金分析仪接近所述分析点进行合金分析。本发明的优点是:以机器人替代人工握持合金分析仪,提高检测效率和稳定性,且适用于极限环境下的样品分析。
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