具有焊料突起的布线基板的制造方法、布线基板

    公开(公告)号:CN101276760A

    公开(公告)日:2008-10-01

    申请号:CN200810008532.4

    申请日:2008-01-23

    Abstract: 本发明提供一种能够降低焊料突起的共面性的测量值,并且能够防止产生空隙的带有部件的布线基板的制造方法、具有焊料突起的布线基板的制造方法及布线基板。在焊料突起成形工序中,对多个焊料突起(22)的顶部(27)进行平坦化及粗糙化。在焊剂供给工序中,向已被平坦化及粗糙化的多个焊料突起(22)的顶部(27)供给焊剂(28)。在加热熔融工序中,使IC芯片(45)上的多个连接端子(47)与焊剂供给完毕的多个焊料突起(22)对应地配置,并且在该状态下对多个焊料突起(22)进行加热熔融。由此,焊料突起(22)中含有的焊剂(28)在加热熔融工序中在被加热熔融时气化,切实地从顶部(27)放出到外部。

    布线基板及其制造方法
    24.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1776892A

    公开(公告)日:2006-05-24

    申请号:CN200510007010.9

    申请日:2005-01-31

    Abstract: 本发明提供一种布线基板的制造方法,仍然使用Pb含量低的Sn系列高温焊料,但能均匀地覆盖Cu系列的焊盘表面。按如下顺序实施:预镀工序,在开口部(18h)内形成焊料抗蚀剂层(18)并使金属焊盘(17)的主体层(17m)露出,用Sn系列预镀层(91)覆盖该露出的主体层(17m)的表面;涂敷工序,在Sn系列预镀层(91)上,以比Sn系列预镀层(91)更厚的方式,涂敷由Sn系列高温焊料构成了所含有的焊料粉末的焊料膏(87p);以及焊料熔融工序,通过以超过Sn系列高温焊料的液相线温度的高温对覆盖主体层(17m)上的Sn系列预镀层(91)的表面的焊料膏(87p)涂敷层进行加热,使其和Sn系列预镀层(91)一起熔融、在主体层表面(17m)浸湿扩散,从而形成Sn系列焊料覆盖层(87)。

    多层布线基板的制造方法
    25.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103108503B

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201210448528.6

    申请日:2012-11-09

    Abstract: 本发明提供多层布线基板的制造方法,针对在芯基板的两个面具有由至少1层导体层和至少1层树脂绝缘层交替层叠而成的层叠构造体的多层布线基板,该制造方法能够在不降低制造成品率的前提下减薄芯基板且能够使该多层布线基板小型化。该多层布线基板的制造方法的特征在于包括:在支承基板形成包含至少1层导体层和至少1层树脂绝缘层的第1层叠构造体的第1层叠构造体形成工序;将在上侧主表面配设有金属层的芯基板以该芯基板的下侧主表面与上述第1层叠构造体接触的方式层叠于上述第1层叠构造体的芯基板形成工序;以及在上述芯基板上以覆盖上述金属层的方式形成包含至少1层导体层和至少1层树脂绝缘层的第2层叠构造体的第2层叠构造体形成工序。

    布线基板的制造方法
    27.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101472406B

    公开(公告)日:2012-08-15

    申请号:CN200810170418.1

    申请日:2008-11-03

    Abstract: 提供一种布线基板的制造方法,能够容易且可靠地形成厚度均匀的细微布线图案层,而且不会伴随高成本化。在本发明的布线基板(K)的制造方法,在无电解镀铜工序之后,在无电解镀铜层(20、21)上粘贴丙烯酸类干膜材料(22、23),然后进行曝光和显影,形成预定图案的抗电镀剂(22a、22b、23a、23b)。然后,进行干式灰化处理,将抗电镀剂(22a、22b、23a、23b)整体保留并对其表面进行改性。然后,进行电解镀铜,在抗电镀剂(22a、22b、23a、23b)的开口部形成布线图案层(28a、29a)。在电解镀铜工序之后,进行抗蚀剂剥离工序,进一步去除位于抗电镀剂(22a、22b、23a、23b)正下方的无电解镀铜层(20、21),分离布线图案层(28a、29a)。

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