公开(公告)号：CN115341152A

公开(公告)日：2022-11-15

申请号：CN202211051973.9

申请日：2022-08-31

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 朱莹光 ,  安晓光 ,  渠秀娟 ,  王飞龙 ,  潘瑞宝 ,  侯家平 ,  张宏亮 ,  杜林

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D1/28 ,  C21C5/28 ,  C21C7/10 ,  C21C7/00 ,  B22D11/00 ,  B22D11/18 ,  B22D11/22 ,  B21B1/46 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明涉及一种节镍型‑100℃低温钢，其化学成分按重量百分比计为：C：0.09％～0.13％，Si：0.20％～0.30％，Mn：0.30％～0.80％，Ni：2.8％～3.2％，Mo：0.10％～0.30％，Nb：0.02％～0.06％，Ti：0.02％～0.06％，S≤0.005％，P≤0.008％，余量为Fe和杂质。本发明减少了Ni元素的加入，降低了生产的成本；辅以少量的Mo、Nb、Ti,提高钢的淬透性，细化晶粒。采用转炉+LF+VD精炼，保证了对钢成分和钢中气体含量的精确控制；连铸过程全程保护浇注和板坯缓冷，保证了铸坯的内部质量；控制轧制可以充分发挥微合金元素的作用，保证了初始组织的细化；热处理采用离线正火后空冷+回火后空冷的方式，获得良好的综合机械性能，‑100℃V型缺口冲击功＞150J。满足用户的最新需求。

公开(公告)号：CN112094986B

公开(公告)日：2022-05-13

申请号：CN202011077970.3

申请日：2020-10-10

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 赵帅 ,  李泽林 ,  李旭 ,  尚世震 ,  潘瑞宝 ,  李泊 ,  李冰洋

IPC: C21C7/064 ,  B22D11/116

Abstract: 本发明涉及一种钢包双联生产超低磷钢的方法，工艺路线包括铁水预处理、转炉冶炼、LF炉渣洗、钢包双联除渣、LF炉精炼及二次造渣、钢水浇铸；其中钢包双联除渣为：将钢包B烘烤至1100℃以上，加入白灰；钢包A的底部安装长水口，钢包A中的钢水通过长水口流入钢包B中，并保证流入钢包B中的钢水中不含钢包A中的顶渣；向钢包B出钢过程中加入白灰盖罐。本发明工艺流程简单，对转炉出钢时的磷含量要求不高，通过钢包双联的方法彻底去除脱磷渣，且钢水温降小；操作过程简单，投入成本少，并可以实现超低磷钢的多炉连浇生产。

公开(公告)号：CN110438286B

公开(公告)日：2021-07-20

申请号：CN201910833484.0

申请日：2019-09-04

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李旭 ,  赵帅 ,  李泽林 ,  潘瑞宝 ,  陶功捷 ,  李泊 ,  王宁

IPC: C21C5/28 ,  C21C5/30 ,  C21C7/00 ,  B22D11/22 ,  C22C38/14 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C33/06

Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种控制焊丝钢连铸坯表面裂纹方法。具体包括如下关键工艺步骤：1)铁水预处理，2)转炉处理有两操作方式，3)合金使用专用硅铁10kg/吨钢，低磷锰铁合金8kg/吨钢搭配金属锰使用，4)精炼处理过程：要求入LF炉温度1560℃以上，LF炉根据入炉S和Ti含量，调整白灰加入量和钛铁加入量，一次性升温至1580～1600℃，顶渣碱度控制在1.8～2.4；5)保证处理周期≥30min，搅拌周期至少2～3min；6)精炼处理结束后弱吹3‑5min后上机浇注；7)优化二冷水量。本发明壳有效控制TiN夹杂，避免钢水絮流，控制铸坯表面微裂纹。

公开(公告)号：CN112094986A

公开(公告)日：2020-12-18

申请号：CN202011077970.3

申请日：2020-10-10

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 赵帅 ,  李泽林 ,  李旭 ,  尚世震 ,  潘瑞宝 ,  李泊 ,  李冰洋

IPC: C21C7/064 ,  B22D11/116

Abstract: 本发明涉及一种钢包双联生产超低磷钢的方法，工艺路线包括铁水预处理、转炉冶炼、LF炉渣洗、钢包双联除渣、LF炉精炼及二次造渣、钢水浇铸；其中钢包双联除渣为：将钢包B烘烤至1100℃以上，加入白灰；钢包A的底部安装长水口，钢包A中的钢水通过长水口流入钢包B中，并保证流入钢包B中的钢水中不含钢包A中的顶渣；向钢包B出钢过程中加入白灰盖罐。本发明工艺流程简单，对转炉出钢时的磷含量要求不高，通过钢包双联的方法彻底去除脱磷渣，且钢水温降小；操作过程简单，投入成本少，并可以实现超低磷钢的多炉连浇生产。

公开(公告)号：CN111254248A

公开(公告)日：2020-06-09

申请号：CN202010071647.9

申请日：2020-01-21

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李旭 ,  赵帅 ,  潘瑞宝 ,  陶功捷 ,  高立超 ,  王映竹 ,  李泽林

IPC: C21C1/02 ,  C21C5/28 ,  C21C7/076 ,  C21C7/10 ,  C22C33/06

Abstract: 本发明属于钢铁冶金领域，尤其涉及一种控制重轨钢U75V全铝方法。包括如下步骤：铁水预处理、转炉冶炼(LD)、炉外精炼(LF)、真空脱气(VD)。炉外精炼LF炉炉渣碱度控制范围为：CaO：45～50％；SiO2：20～27％；MgO：≤10％；FeO：≤1％；Fe2O3：≤0.2％；MnO：≤0.5％；TiO2：≤1％；CaF2：≤1.5％。本发明按照此方法，通过控制转炉出钢碳、温度，使钢水中的合金残铝大量氧化上浮，优化精炼渣系，提高吸附Al2O3能力，优化VD处理过程氩气流量、压力，使U75V的全铝值明显降低，全Al≤0.004％的合格率由40％提高到90％以上，伤轨率也呈明显下降趋势。

公开(公告)号：CN116479344A

公开(公告)日：2023-07-25

申请号：CN202310301129.5

申请日：2023-03-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张瑞琦 ,  刘志伟 ,  孙傲 ,  郭晓宏 ,  渠秀娟 ,  翁镭 ,  郑欣 ,  马骏 ,  潘瑞宝 ,  高洪涛

IPC: C22C38/50 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明涉及一种屈服强度600MPa级含Cu低合金高强钢及其制造方法，钢中化学成分为C：0.02％～0.06％，Si：0.60％～0.70％，Mn：0.10％～0.30％，P≤0.010％，S≤0.005％，Cr：0.10％～0.25％，Ni：1.25％～1.45％％，Cu：1.20％～1.40％，Zr：0.080％～0.150％，Mo:0.10％～0.20％，Alt：0.090％～0.190％；Ni/Cu比控制在1～1.2，余量为Fe和杂质。通过Cu、Al、Mn、Ni、Si以及Mo、Zr等元素的协同作用，采用“在线淬火+高温回火”工艺，形成含Cu纳米亚稳相弥散析出及Zr和/或Mo碳化物沉淀析出，配合固溶强化，使所生产的钢板具有高强度，优异的低温韧性、焊接性能和冷成型性能。

公开(公告)号：CN116377323A

公开(公告)日：2023-07-04

申请号：CN202310299327.2

申请日：2023-03-24

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 赵帅 ,  罗建华 ,  王刚 ,  潘瑞宝 ,  侯永胜 ,  李旭

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14 ,  C22C33/06 ,  C21C7/00 ,  C21C7/10 ,  C21C5/28 ,  B22D11/00

Abstract: 本发明提供一种高硅高锰无铝重轨钢成分控制方法，具体包括以下步骤：S1、铁水预处理；S2、转炉冶炼：转炉出钢控制C≤0.08％或出钢氧值≥400ppm；出钢后钢水罐净空控制在800mm‑1000mm之间；S3、LF冶炼：控制LF顶渣碱度在2.3‑2.6之间；控制入VD炉的钢水中Alt≤0.007％；搬出Mn在2.10％‑2.20％之间；搬出前控制终渣碱度在1.6‑2.0之间；S4、VD冶炼：搬出钢水温度在1560℃±15℃之间；S5、连续浇注：连续浇注时中包烘烤目标最高温度≥1320℃。本发明的技术方案能够提高钢水成分合格率，达到生产更加纯净钢水的目标。

公开(公告)号：CN115338262A

公开(公告)日：2022-11-15

申请号：CN202211051901.4

申请日：2022-08-31

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 朱莹光 ,  安晓光 ,  渠秀娟 ,  潘瑞宝 ,  董洋 ,  侯家平 ,  张宏亮 ,  杜林

IPC: B21B1/46 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明涉及一种9Ni钢薄板的生产方法，1)冶炼：转炉+LF+RH精炼；2)连铸3)铸坯加热；4)热连轧轧制：粗轧轧制5～7道次，单道次压下率20～25％，控制粗轧出口温度1000～1100℃；精轧开轧温度900～1000℃，轧制速度3～5m/s，终轧温度800～850℃；5)钢板卷曲：精轧后送入卷取机进行卷曲，卷曲温度650～720℃，之后空冷；6)卷板开平：卷板在剪切开平机上开平、矫直、剪切；7)热处理：淬火+回火热处理，得到回火索氏体组织。本发明采用热连轧工艺生产9Ni钢薄板，降低了生产的难度，提高作业率。

公开(公告)号：CN113399938A

公开(公告)日：2021-09-17

申请号：CN202110568755.1

申请日：2021-05-25

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 朱莹光 ,  杜林 ,  张宏亮 ,  侯家平 ,  杨军 ,  郑欣 ,  杨雨泽 ,  潘瑞宝 ,  黄松 ,  渠秀娟

IPC: B23P15/00

Abstract: 本发明涉及7Ni钢平板的生产方法，尤其涉及一种7Ni钢薄规格平板的生产方法。具体包括如下步骤：1)铸坯尺寸为150～250mm×1500～2000mm×2500～3300mm，体积不大于1.5m3；2)加热到1230℃～1260℃，保温3～5小时；3)沿长度方向中切，将两块子坯切割成尺寸完全相同的铸坯；4)将两块子坯分别喷丸处理；5)打坡口，在这两个表面喷涂保护分离剂；6)将两块子坯用吊具组对后焊接成叠轧钢坯；7)喷涂防高温氧化涂料；8)加热到1230℃～1260℃，保温3～5小时，两阶段控制轧制，轧制厚度为最终成品厚度的2倍；9)分切：钢板下线后先等切为子板，之后切四边分板，获得4～6mm厚单张钢板。解决了工业化中厚板轧机无法生产薄规格7Ni钢平板的难题，并且改善了4～6mm厚7Ni钢板的板形及表面质量。

公开(公告)号：CN110468253A

公开(公告)日：2019-11-19

申请号：CN201910834075.2

申请日：2019-09-04

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李泽林 ,  李旭 ,  潘瑞宝 ,  李泊 ,  秦海山 ,  梁凤友 ,  赵帅

IPC: C21C7/06 ,  B22D11/117 ,  B22D11/16 ,  C21C5/28 ,  C21C7/00

Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种高硫易切削钢冶炼方法。所述高硫易切削钢的S含量≥0.1％，1)转炉冶炼时采用少渣冶炼，不加白灰，不留渣。2)出钢过程中控制净空在400mm～600mm。3)加入硅钙钡铁，硅钙钡铁加入量控制在1.5～2.0kg/t，控制钢中氧含量，进而提高S收得率；加入含硫铁水预处理渣，含硫铁水预处理渣加入量控制在15～20kg/t。4)向LF精炼炉加入100～400kg/t预熔硅灰石、100～300kg/t白灰小粒，顶渣碱度控制在1.0～2.0。5)精炼合金化采用高碳锰铁、磷铁、硫铁调整成分，保证锰硫比大于3.0。6)搬出前定氧。本发明利用铁水预处理扒除的渣子替代部分硫铁和脱氧剂，节省转炉熔剂成本；连铸工艺参数的设定，保证高硫易切削钢连续、稳定生产，有效降低生产成本。