公开(公告)号：CN103882334A

公开(公告)日：2014-06-25

申请号：CN201210560539.3

申请日：2012-12-21

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 任毅 ,  张帅 ,  王爽 ,  刘文月 ,  张禄林 ,  高红 ,  刘浩然 ,  鲁强

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/38 ,  C22C38/16 ,  B21B1/46 ,  B21B37/00

Abstract: 本发明提供一种输气直缝焊管用X70平板及其生产方法，C？0.06%～0.10%，Si？0.10%～0.35%，Mn？1.50%～1.80%，？Nb？0.04%～0.07%，？Ti？0.008%～0.030%，Als？0.02%～0.045%，Ni？≤0.20%、Cr≤0.20%、Cu≤0.20%，V？0.020%～0.048%，余为铁。板坯加热1160～1280℃；粗轧1030～1180℃，前三道有一道压下20%以上，后三道有一道不小于15%；精轧810～980℃，前三道有一道压下20%以上，后三道有一道不小于7%，升速轧制；轧后冷速15～30℃/s，终冷300～450℃，之后空冷；三道矫直。解决轧制抗力和矫直抗力大等问题，并能保证超宽板的板形和获得超细晶、高强度、高韧性良好的综合性能。

公开(公告)号：CN101906575B

公开(公告)日：2012-11-28

申请号：CN200910011961.1

申请日：2009-06-08

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 任毅 ,  张禄林 ,  刘文月 ,  王爽 ,  张帅 ,  黄松 ,  陈军平 ,  徐向阳 ,  隋轶 ,  李云

IPC: C22C38/14 ,  C22C38/58 ,  C22C38/50 ,  C22C38/38 ,  C22C38/28 ,  C21D8/02 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明提供一种高强度经济型X70管线钢热轧平板及其生产方法，其化学成分：C 0.02％～0.08％，Si 0.10％～0.35％，Mn 1.40％～1.70％，P≤0.020％，S≤0.005％，Nb 0.04％～0.07％，Ti 0.008％～0.030％，Als0.02％～0.045％，余量为铁和不可避免的杂质。其生产方法包括：冶炼、连铸和热轧，其特征在于热轧板坯加热温度为1160～1280℃；粗轧温度为1010～1150℃，精轧温度为830～950℃，轧后进行控制冷却，终冷温度为300～600℃，控制冷却速度15～30℃/S，随后空冷到室温。本发明钢种合金含量低，不添加Mo和V，不仅生产成本低，而且具有优良的力学性能、成型性和焊接性能，适用于制造大口径X70管线钢管。

公开(公告)号：CN102409251A

公开(公告)日：2012-04-11

申请号：CN201010291435.8

申请日：2010-09-21

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 梁福鸿 ,  张禄林 ,  王旭 ,  高强 ,  胡昕明

IPC: C22C38/50 ,  C22C38/58 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供一种610MPa级低焊接裂纹敏感性特厚钢板及其制造方法。其成分：C 0.06％～0.10％、Si 0.15％～0.40％、Mn 1.40％～1.70％、P≤0.015％、S≤0.005％、Ni 0.10％～0.30％、Cr 0.05％～0.10％、Mo0.10％～0.30％、Cu 0.10％～0.25％、Nb 0.03％～0.05％、Ti 0.010％～0.025％、Als 0.015％～0.045％，余为Fe。其方法包括冶炼、轧制、回火，轧制采用两阶段轧制，完全再结晶轧制阶段温度1000～1150℃，单道次压下率大于10％，累计变形量不小于40％，非再结晶轧制阶段温度840～900℃，单道次压下率大于12％，终轧至开冷过程时间650～950s，开冷温度Ar3±30℃，冷速5～10℃/s，终冷温度400～510℃；轧后堆垛缓冷；回火温度610～650℃，回火时间4min/mm。本发明工艺简单、成本低，用单层连铸坯可生产出610MPa级特厚钢板。

公开(公告)号：CN102409224A

公开(公告)日：2012-04-11

申请号：CN201010291517.2

申请日：2010-09-21

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张帅 ,  任毅 ,  张禄林 ,  王爽 ,  刘文月 ,  韩鹏

IPC: C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/58 ,  C22C38/50 ,  B21B1/46 ,  B21B37/00

Abstract: 本发明提供一种低温韧性优异的厚规格海底管线用热轧钢板及其生产方法，其化学成分为C：0.02％～0.07％、Si：0.15％～0.40％、Mn：1.0％～1.70％、P：≤0.020％、S≤0.003％、Nb≤0.06％、Ti≤0.025％、V≤0.06％、Mo≤0.20％、Cu≤0.25％、Ni：0.10％～0.30％、Cr≤0.25％、N≤0.008％、Al：0.010％～0.040％、Al/N≥2，余量为铁和不可避免的杂质。本发明厚度28mm以上海底管线用钢，其横向和纵向屈服强度可达到480MPa或510MPa以上，横向和纵向抗拉强度达到560MPa或600MPa以上，横向-60℃的冲击韧性大于等于400J，横向-25℃DWTT剪切面积大于等于85％，同时，钢板抗腐蚀性能优异，96小时HIC试验结果符合NACE 0284标准要求，适用于作为制造海底油气输送用管线的原料。

公开(公告)号：CN102021476A

公开(公告)日：2011-04-20

申请号：CN200910187515.6

申请日：2009-09-18

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 徐烽 ,  黄国建 ,  张禄林 ,  安晓光 ,  关菊 ,  马小军 ,  孔祥磊 ,  武裕民 ,  杨静

IPC: C22C38/14 ,  C21C5/28 ,  C21C7/00 ,  B22D11/115 ,  B22D11/16 ,  C21D8/02 ,  B21C37/02 ,  B21B1/22 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明公开了一种低成本抗酸性管线钢热轧卷板及其制造方法。其组成成分的重量百分比(％)为：C：0.04-0.10、Si：0.05-0.50、Mn：1.00-1.70、P≤0.015、S≤0.002、Nb≤0.08、Ti：0.005-0.030、Als：0.010-0.050、Ca：0.0010-0.0040、N≤0.0060、H≤0.0002、O≤0.0010，余量为Fe和不可避免杂质。非金属夹杂物A/B/C/D类夹杂物≤2.0级，珠光体带状组织≤2.0级。热轧卷板制造方法其特征在于：连铸结束后在500-850℃温度直接进入加热炉加热，1150-1250℃出炉进行轧制；经粗轧机和精轧机进行两阶段控制轧制，粗轧终轧温度950-1050℃，精轧终轧温度770-870℃，精轧压缩比＞60％，轧后采用层流冷却装置进行控制冷却，冷速8-20℃/s，终冷温度550-700℃。

公开(公告)号：CN101161847B

公开(公告)日：2011-04-13

申请号：CN200610048022.0

申请日：2006-10-13

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 任毅 ,  张禄林 ,  郝森 ,  丛津功 ,  张帅 ,  隋轶 ,  王爽 ,  王丽慧

IPC: C22C38/14 ,  B21B37/74 ,  C21D8/02 ,  C21D11/00

Abstract: 本发明提供一种高韧性热煨弯管用钢及其热轧平板的生产方法。该钢的化学成分为(重量百分比)C：0.04％～0.12％、Si：0.10％～0.30％、Mn：1.50％～1.65％、Nb：0.04％～0.08％、Ti：0.008％～0.025％、Ni：0.15％～0.36％、Mo：0.15％～0.45％、Cu：0.15％～0.30％，余量为铁和不可避免的杂质。其热轧平板的生产方法包括冶炼、炉外精炼、连铸，轧钢采用控轧控冷工艺，板坯的加热温度为1160～1220℃，粗轧温度为1010～1150℃，精轧温度为800～950℃，轧后控制冷却速度为15～30℃/s，终冷温度为450～600℃。本发明成分设计合理，与现有技术相比，生产成本可降低15％左右；本发明热轧钢板可获得以贝氏体为主的复合组织，具有良好的低温韧性，其—20℃冲击功大于220J，—15℃DWTT的剪切面积达90％以上，产品屈服强度达520MPa以上，抗张达570MPa以上。本发明钢板经热弯处理后韧性不降低，具有较好的强韧性。

公开(公告)号：CN1978082A

公开(公告)日：2007-06-13

申请号：CN200510047880.9

申请日：2005-11-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 任毅 ,  张禄林 ,  高亮 ,  马成 ,  隋轶

IPC: B21B37/74

Abstract: 本发明提供了一种控制管线钢热轧平板屈强比的生产方法，该方法采用热机械控制轧制工艺生产，其特点是板坯加热温度为1150～1200℃，粗轧温度区间为1000～ 1150℃，精轧温度区间为830～950℃，终冷温度区间为490～550℃，控制冷却速度为6.5～14.7℃/S。该方法在粗轧阶段至少三个道次的压下≥15％，精轧阶段的累积变形量≥60％。本发明克服了现有技术的不足，将冷却速度定在较低的6.5～ 14.7℃/S，不需要对现有的控冷设备进行改造，解放了控冷能力；将精轧温度区间拓宽到120℃(830～950℃)，为单张轧制的管线钢热轧平板完成精轧区间的位错积累和晶粒细化任务创造了条件，符合管线钢热轧平板精轧期间温降大的特点。采用本发明工艺生产的管线钢热轧平板不仅具有适宜的强度，还具有极高的韧性(CVN－20℃≥300J)和较低的屈强比(Y/R≤0.87)。

公开(公告)号：CN105779904B

公开(公告)日：2018-02-27

申请号：CN201410820975.9

申请日：2014-12-23

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘文月 ,  任毅 ,  张禄林 ,  高红 ,  王爽 ,  张帅

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/50 ,  C21D8/10

Abstract: 本发明公开一种低成本X80直缝焊管及其制备方法，其化学成分，按重量百分比：C0.039％‑0.079％，Si0.16％‑0.26％，Mn1.33％‑1.83％，P≤0.017％，S≤0.0046％，Cr0.14％‑0.24％，Nb0.019％‑0.059％，V0.019％‑0.039％，Ti 0.0051％‑0.028％，Al0.011％‑0.057％，Ni 0.13％‑0.28％，余量为Fe和微量不可避免的杂质，工艺特点，均热温度1120‑1220℃，采用两阶段控制轧制，再结晶区轧制温度950‑1200℃；第二阶段轧制为非再结晶区轧制，空冷终了温度650‑750℃；层流冷却速度：5‑25℃/s，采用JCO或UO制管，扩径率e≥t/D，扩径率最大值2.5％，其效果在于低级别钢板制备高级别X80直缝埋弧焊管，强度和塑性指标优良，生产成本降低。

公开(公告)号：CN102851613B

公开(公告)日：2016-01-20

申请号：CN201110179840.5

申请日：2011-06-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张帅 ,  任毅 ,  王爽 ,  刘文月 ,  张禄林

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/14 ,  C22C38/38 ,  C22C38/16 ,  B21B37/00

Abstract: 本发明公开一种低成本高性能海洋隔水管用热轧钢板及其生产方法，其化学成分组成为C：0.04％～0.10％、Si：0.10％～0.35％、Mn：1.55％～1.85％、Nb：0.02％～0.08％、Ti：0.008％～0.020％、Al：0.010％～0.040％、P≤0.020％、S≤0.003％、Mo＜0.20％、Cu≤0.25％、Ni≤0.30％、Cr≤0.25％、N≤0.008％、Al/N≥3、Ni+Cu+Mo+Cr≤0.70％、Nb+Ti≤0.09％、Ti/N：2.5～5，余量为铁和不可避免的杂质。CEIIW0.40％～0.45％、CEPCM0.16％～0.21％，铸坯的加热温度1160～1230℃，采用4阶段加热，粗轧980～1120℃，精轧790～900℃，轧后冷却温度750～800℃，冷却速度5～35℃/s，终冷温度430～520℃，本发明屈服强度555MPa以上，纵向抗拉强度630MPa以上，具有良好的抗断裂能力、抗腐蚀和抗疲劳性能，具备良好的综合性能，并可降低成本。

公开(公告)号：CN102851600B

公开(公告)日：2015-09-02

申请号：CN201110179945.0

申请日：2011-06-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 孔祥磊 ,  黄国建 ,  徐烽 ,  黄明浩 ,  张英慧 ,  张禄林

IPC: C22C38/38 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种低温韧性优异的X65管线钢及其制造方法，其化学成分为：C 0.020％-0.055％、Si 0.10％-0.25％、Mn 1.50％-1.70％、Nb 0.060％-0.080％、Cr 0.20％-0.35％、V 0.020％-0.040％、Ti0.010％-0.020％、Als 0.015％-0.040％、P≤0.018％、S≤0.005％、N≤0.0060％，余量为铁和不可避免的杂质，且冷裂纹敏感系数Pcm≤0.17％。连铸板坯在500-850℃温度直接进行热装炉加热，连铸板坯经步进式加热炉加热至1140-1200℃，随后经粗轧及精轧机组两阶段控制轧制，粗轧温度为980-1100℃，精轧温度为750-960℃，终轧温度为750-850℃，随后板卷采用层流冷却方式以10-25℃/s的速度进行冷却，在450-550℃温度进行低温卷取。