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公开(公告)号：CN109487032A
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201811553771.8
申请日：2018-12-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/46
Abstract: 一种出钢口外口预烧结结构及方法，包括木质构架，所述木质构架是由木条相互拼接而成，相邻的木条之间留有空隙，在木质构架的中心位置设有出钢口外口铁管伸出口，所述木质构架放置在出钢口法兰盘上端并套接在出钢口外口铁管的外部。与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种出钢口外口预烧结构造，采用本发明提供的构造对出钢口进行使用前的预烧结，可以提高出钢口外口耐用度，减少出钢口外口维护次数，提高出钢口使用寿命。
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公开(公告)号：CN107012283B
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201610059280.2
申请日：2016-01-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种转炉留渣方法，根据上炉冶炼终点温度和氧值进行倒渣角度控制，倒渣结束转炉摇至零位，采用氮气溅渣，溅渣时加入溅渣剂；溅渣结束前加入活性白灰和轻烧白云石进行稠渣；溅渣结束后，转炉摇至90°～98°，对渣况进行确认，确认后加废钢兑铁水，兑铁结束吹炼时氧气流量采用25000～26500Nm3/h，枪位2100～2250mm。本发明可避免兑铁时产生喷爆现象，消除安全隐患，避免吹炼前期因打不着火造成的干法除尘泄爆问题，稳定生产节奏，保证设备安全；同时，能够极大减少熔剂消耗，使每炉次活性白灰和轻烧白云石用量分别降低11.1kg/t钢和8kg/t钢，从而有效降低冶炼成本。
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公开(公告)号：CN105499526A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201410499129.1
申请日：2014-09-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/108 , B22D1/00
Abstract: 本发明涉及一种降低铝镇静钢连铸头坯全氧含量的方法，包括如下步骤：1)连铸开始前准备低碳硅铁；2)将所需低碳硅铁分成数份；3)在中间包开到浇注位并完成定位后，将低碳硅铁全部投入到中间包的湍流器中；4)开浇时钢水罐滑板全行程打开，以最大注流将钢水注入到中间包中。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)在开始浇铸初期利用中间包内预先添加的低碳硅铁与中间包内残留氧反应生成易上浮的夹杂物，减轻中间包耐材和包内残留的氧对钢水的二次氧化，从而使钢中易聚集的氧化铝夹杂物减少，大幅降低头坯的全氧含量；2)投放的低碳硅铁具有造渣功能，能够改善铝镇静钢连铸头坯的洁净度，减少头坯夹杂废品率；3)操作简单，容易控制。
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公开(公告)号：CN116926260A
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202310770814.2
申请日：2023-06-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/30 , G06F30/20 , G06F119/08
Abstract: 本发明涉及一种转炉炼钢过程温度控制方法，包括步骤1：接收废钢和铁水基本信息；步骤2，在吹炼开始之前，转炉热效率模型启动；步骤3，在吹炼开始时，硅锰氧化模型启动；步骤4，在硅氧化反应接近极限时，碳氧反应升温模型启动；步骤5，在执行加料操作时，物料冷却降温模型启动，步骤5与步骤3和步骤4没有时间关系；步骤6，通过炼钢数据获得本炉次预测氧气累计量，通过预测氧累判断过程测试时间，综合步骤3至步骤5的计算结果，获得转炉过程温度。该方法适用钢种广泛，对原材料稳定性要求低而且预测温度精度较高。
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公开(公告)号：CN110453033B
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN201910833465.8
申请日：2019-09-04
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/38
Abstract: 本发明涉及转炉干法除尘系统技术领域，尤其涉及一种转炉干法除尘系统冷态快速起步方法。具体包括如下关键工艺步骤：转炉开炉后，将转炉倾动至零位；采用氧枪进行吹氧烘炉，氧枪选用维修方式；氧枪烘炉供氧强度采用0.43～0.87Nm3/min.t，氧枪枪位绝对高度采用11～13mm；转炉轴流风机转数为300～600r/min；烘炉使用的焦炭数量控制在0.03～0.036kg/t；转炉烘炉时间2.5～3h；转炉烟气到达电除尘器的温度控制在140～155℃；转炉蒸发冷喷水模式采用分阶段控制模式；电除尘器控制模块采用分阶段控制模式。通过对干法除尘系统工艺和设备参数的调整，达到冷态除尘系统快速起步的目的，最终实现干法除尘系统转炉生产即投入使用，除尘能力完全释放，使烟气排放尘含量达到标准。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110453033A
公开(公告)日：2019-11-15
申请号：CN201910833465.8
申请日：2019-09-04
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/38
Abstract: 本发明涉及转炉干法除尘系统技术领域，尤其涉及一种转炉干法除尘系统冷态快速起步方法。具体包括如下关键工艺步骤：转炉开炉后，将转炉倾动至零位；采用氧枪进行吹氧烘炉，氧枪选用维修方式；氧枪烘炉供氧强度采用0.43～0.87Nm3/min.t，氧枪枪位绝对高度采用11～13mm；转炉轴流风机转数为300～600r/min；烘炉使用的焦炭数量控制在0.03～0.036kg/t；转炉烘炉时间2.5～3h；转炉烟气到达电除尘器的温度控制在140～155℃；转炉蒸发冷喷水模式采用分阶段控制模式；电除尘器控制模块采用分阶段控制模式。通过对干法除尘系统工艺和设备参数的调整，达到冷态除尘系统快速起步的目的，最终实现干法除尘系统转炉生产即投入使用，除尘能力完全释放，使烟气排放尘含量达到标准。
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公开(公告)号：CN109252015A
公开(公告)日：2019-01-22
申请号：CN201710569546.2
申请日：2017-07-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种优化ANS处理低碳铝钢的生产方法，钢水进ANS后首先进行预吹氩操作，停氩后测温定氧。如果进站钢水温度超过搬出温度15度及以上时，则根据定氧值将脱氧铝和成份铝一次性加入，在铝加入3-5min以后加入锰铁类合金、焦碳等进行钢水合金化作业，净吹氩后搬出；如果进站钢水温度未达到搬出温度15度及以上时，则首先进行升温操作，升温后定氧，然后根据此时氧值直接将脱氧铝和成份铝一次性加入，在铝加入3-5min后加入锰铁类合金和焦碳进行钢水合金化，净吹氩后搬出。按照本发明的生产方法及工序，ANS处理沸腾钢水的周期由先前的平均42min降低至平均25min，不仅减少了钢水温降，也提高了连铸机的拉速。
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公开(公告)号：CN109248572A
公开(公告)日：2019-01-22
申请号：CN201811173715.1
申请日：2018-10-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种搅拌桨防结痂的方法，通过调整搅拌桨插入铁水液面的深度并配合调整搅拌桨高速转速，从而从根本上控制搅拌桨结痂。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提高了KR脱硫的动力学条件，在提高铁水脱硫效果的同时，从根本上解决了搅拌桨结痂的问题，无需再对搅拌桨进行清理维护。同时本发明能够减少KR脱硫搅拌过程中的喷溅，提高金属收得率。
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公开(公告)号：CN108396105A
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201710064801.8
申请日：2017-02-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: C21C7/0645 , C21C1/025
Abstract: 本发明提供一种脱磷剂及其制备使用方法，一精炼渣和CaF2为原料，精炼渣为65～75wt％，CaF2为25～35wt％。将精炼渣加入球磨机内进行湿法球磨，精炼渣与钢球的比例为1:2，球磨时间3～6h，球磨转速为每分钟55～65转；将处理后的精炼渣与CaF2按比例配料，混匀后制得的脱磷剂加入KR搅拌罐中，通过KR的机械搅拌，使铁水产生漩涡，满足反应的动力学条件和热力学条件，利用精炼渣中的有效进行脱磷。本发明磷脱除率在96％以上，不仅实现了精炼废渣的有效利用，节约资源，保护环境；而且可极大节省运费及存放费用与场地，有效降低钢厂冶炼成本。
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