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公开(公告)号：CN110203927A
公开(公告)日：2019-09-06
申请号：CN201910561442.6
申请日：2019-06-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C01B32/33 , C01B32/336
Abstract: 本发明涉及一种以焦化废弃料为主要原料制备活性炭的方法，将炼焦过程除尘灰研磨后与提焦油后废料混合，再添加无烟煤、水和炼焦用焦煤，挤压混捏成型后，再经炭化、活化处理，得到活性炭产品。本发明以提取煤焦油后的焦化废料及炼焦过程除尘灰为原料，利用提焦油后废料的粘性和炼焦过程除尘灰的高含碳特性，经原料预处理、炭化、废碱溶液催化、烟道气活化等过程制取活性炭，实现了焦化生产废弃物的循环再利用。
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公开(公告)号：CN106277741B
公开(公告)日：2019-01-08
申请号：CN201510278094.3
申请日：2015-05-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C03B37/00
Abstract: 本发明涉及一种矿渣棉用熔渣引流装置及使用方法，所述装置包括出渣容器、出渣槽、接渣容器，出渣容器通过出渣导向槽连接在出渣槽的入口端，出渣槽的出口端通过接渣导向槽与接渣容器相连，所述出渣槽内设置加热器，加热器与出渣槽中熔渣流动方向平行，加热器两端的支撑杆下端通过加热导线与功率控制器连接，功率控制器连接电源；熔渣通过高炉放渣口进入出渣容器，经出渣导向槽进入出渣槽，在出渣槽内加热，保持良好的流动性，经接渣导向槽、接渣容器，直接用于矿渣棉生产。本发明使熔渣可流动较长距离而不会凝固，实现了熔渣远距离输送，使熔渣直接生产产品的工艺成本明显降低。
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公开(公告)号：CN103468939B
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201310402320.5
申请日：2013-09-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22B1/242
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供一种冷压球团及其制备方法，其原料组分wt％含量为：含铁油泥9％～26％，膨润土1％～8％，尘泥废料70％～90％。将含铁油泥与膨润土混合均匀后，再与尘泥废料在混碾机内充分混匀，控制含水率在6％～15％；经冷压成型机压制成型，自然放置至完全干透。本发明以含铁油泥和尘泥废料为主要原料，可以回收铁资源，降低冷压球团的生产成本，减少传统粘结剂的用量，提高球团的品位，避免用油泥配烧结矿导致混合料中的油干燥时油烟集中挥发对生产设备和环境的危害。使用本发明制备的球团，干球抗压强度可达2700N以上，2米高自由跌落试验可达16次以上，完全达到冶金冷压球团强度的要求。
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公开(公告)号：CN104229956A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201310244801.8
申请日：2013-06-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种利用盐酸酸洗废液生产聚合氯化铁铝的方法，其合成主要原料为盐酸酸洗废液和铝钒土粉，盐酸含量为10%～15%；在50℃～60℃温度下，加入氯酸盐类氧化剂并搅拌1.5h～2.5h，使二价铁离子全部氧化为三价铁离子；按铝钒土粉和盐酸酸洗废液的质量比为1∶0.10～0.15的比例加入铝钒土粉，在50℃～80℃温度下搅拌反应1.5h～3h，对所得溶液进行过滤，并按照[P/(Fe+Al)](摩尔比)=1∶0.04～0.10的比例在滤液中加入稳定剂，继续搅拌反应30～90分钟，反应结束，冷却至室温，本发明为酸废液处理和混凝剂的生产提供了反应时间短、温度低、反应温和、成本低和铝含量高的生产工艺，达到以废治废的目的，具有很好的经济、社会和环境效益。
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公开(公告)号：CN117983239A
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202410262792.3
申请日：2024-03-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B01J23/889 , B01J23/00 , B01J37/00 , B01J37/02 , B01J37/08 , B01J35/61 , B01J35/64 , B01J35/60 , C02F11/00 , C02F1/72 , C02F1/78
Abstract: 本发明公开了一种基于无缝沉泥及热轧油泥制备多孔臭氧催化剂的方法，包括干燥处理、研磨处理、造粒处理及烧结处理，无缝沉泥及热轧油泥的混合物经所述干燥处理、所述研磨处理及所述造粒处理后得到粒状物，在惰性气氛保护下对所述粒状物进行所述烧结处理，所述烧结处理的温度为600℃～800℃，烧结时间为3h～5h；有效解决无缝沉泥及芬顿污泥的减量化及资源化的问题，同时提供了一种成本低且催化效果良好的多孔臭氧催化剂的生产途径。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117983238A
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202410262685.0
申请日：2024-03-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利用冶金固废制备非均相臭氧催化剂的方法，包括如下步骤：向干燥粉碎的热轧油泥中加水，并在搅拌状态下继续加入双氧水及酸后反应设定时间，所述设定时间结束，向反应体系中加入膨润土后混匀，将混匀物料烘至设定含水量后制成柱形颗粒，将风干后的所述柱形颗粒进行炭化处理，得到所述非均相臭氧催化剂；本发明方法通过冶金固废中含有催化活性组分的特性而将其作为臭氧催化剂制备原料，一方面大幅度降低臭氧催化剂生产成本，同时解决冶金固废热轧油泥的无害化、减量化及资源化的问题。
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公开(公告)号：CN106810028B
公开(公告)日：2020-06-23
申请号：CN201510868953.4
申请日：2015-12-02
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种热轧油泥气浮清洗去油系统，包括油泥料斗，油泥料斗通过螺旋给料机连接搅拌桶，搅拌桶设有水泵，搅拌桶通过加药泵连接加药箱，通过渣浆泵连接气浮槽，气浮槽内部设有气浮控制装置，上部设有撇油刮渣机，撇油刮渣机连接废油贮槽，气浮槽通过螺旋出料机连接铁泥贮槽。
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公开(公告)号：CN109250762A
公开(公告)日：2019-01-22
申请号：CN201710569399.9
申请日：2017-07-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用钢铁盐酸酸洗废水制备聚合氯化铁的方法，盐酸酸洗废水进行预处理，将过滤后的盐酸酸洗废水定量送入反应釜，分批次加入磷酸盐缓冲剂，每吨浓缩后的盐酸酸洗废水投加0.03t～0.04t磷酸盐缓冲剂，充分搅拌使其完全溶解，并在搅拌及恒温加热条件下加入氧化剂进行氧化聚合反应，氧化剂浓度为120～150mg/L，氧化剂按每吨浓缩后的盐酸酸洗废水加入0.7kg/h～1.1kg/h，反应釜搅拌机转速为200rpm～400rpm，反应温度为40℃～60℃，经14h～26h后，充分反应得聚合氯化铁。优点是：工艺流程简洁，核心生产工序仅需一座反应釜，氧化聚合反应在反应釜内完成。
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公开(公告)号：CN107779175A
公开(公告)日：2018-03-09
申请号：CN201610729648.1
申请日：2016-08-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C09K5/06
CPC classification number: C09K5/063
Abstract: 本发明公开一种相变储热材料，熔盐30～80％，高炉渣20～70％；熔盐为NaNO3和Na2CO3的混合物，其中NaNO3 25～75％，Na2CO3 25～75％。采用常规湿法球磨将高炉渣充分研磨，磨至325目以下；将混合均匀的熔盐与高炉渣按上述比例混合后使用压力成型机压制，成型压力为5～25MPa；在管式炉中进行烧制，烧成过程中始终通氮气保护，烧成时温度不低于100℃要保温大于30min，升温速度为3-10℃/min，升温至材料相变点之上10-30℃范围，制得储热材料。
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公开(公告)号：CN107557532A
公开(公告)日：2018-01-09
申请号：CN201610504896.6
申请日：2016-06-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/064
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种处理冶金除尘灰的方法，将除尘灰按重量百分比为高炉瓦斯灰25％-45％、转炉灰15％-40％、矿槽灰15％-40％混合均匀，通过KR上料系统以0.25-0.5MPa的压力输送到KR的备用料仓，当铁水温度达到1250-1500℃时，对铁水进行脱硫作业，将除尘灰混合料通过脱硫剂加料装置加入到KR搅拌罐中，加料时间1-4分钟，除尘灰混合料的加入量控制在铁水重量的1.5％-3％，通过罐中搅拌桨按40-60rpm速度搅拌，满足铁水还原反应所需的热力学及动力学条件，还原出铁和锌，锌气化进入烟气除尘系统回收，从而实现除尘灰的有效处理，回收除尘灰中的铁、去除锌的目的，是一种处理除尘灰的新方法。铁资源回收率可达95％以上，锌去除率达95％以上。
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