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公开(公告)号:CN108247288A
公开(公告)日:2018-07-06
申请号:CN201711369100.1
申请日:2017-12-18
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
IPC: B23P15/00
CPC classification number: B23P15/00
Abstract: Ti6242(AMS4976)钛合金薄壁环是主要应用于民用航空发动机短舱位置的一类重要零部件,在零件进行机械加工时常出现变形问题,零件尺寸一致性和稳定性较差。造成加工变形的主要因素主要为为环坯内部应力较高,且分布不均匀,如何最大限度的降低环件内应力,且使内应力较均匀分布,是解决该部件机械加工变形问题的关键因素。本发明所述的制造加工方法,从换件预制坯阶段就开始严格控制各个阶段的变形量和变形速率,最后轧制时还通过使用套装模具的轧制方式,保证了轧制过程中工件内应力的均匀分布,再通过胀形,使得锻件的内应力得到很好的降低,最后通过热处理,进一步稳定了Ti6242钛合金薄壁环件应力分布,得到应力符合机械加工要求的Ti6242钛合金薄壁环件。
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公开(公告)号:CN103433366B
公开(公告)日:2015-08-05
申请号:CN201310390126.X
申请日:2013-09-01
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铝合金矩形截面环形件热胀形成异形截面环形件的方法,其步骤为:把预热的模套固定在胀形机的工作台上,再把加热的铝合金矩形截面环形件套装在胀形机内经预热的胀形块外围,使其处于由胀形块的外圆周面和模套的内环面围成的环形空间内;启动胀形机使胀形块从该环形件的内圆周表面沿径向挤压该环形件并变形13%~15%后被挤压到模套的内环面内,充满了由胀形块的外圆周面和模套的内环面围成的封闭型腔,经保压后成为异形截面环形件。该方法采用一次大变形量胀形成形,简化了操作,获得了尺寸精度高、产品质量好、生产率高的胀形异形截面环形件。该异形截面环形件主要用于航空航天等领域使用的筒形壳体等回转体零部件。
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公开(公告)号:CN104384826A
公开(公告)日:2015-03-04
申请号:CN201410404233.8
申请日:2014-08-18
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种GH4169合金内机匣异形环件锻造成形方法,包括锯切、镦粗、冲孔、扩孔、轧制步骤,其中:在轧制步骤之后,还包括胎膜成形步骤。本发明的有益效果:利用胎膜对锻造环件进行最终成形,所获得的锻件后续机加工余量小,材料利用率高,生产效率高,另外胎膜成型工艺对轧制成型后的锻件的流线基本无破坏。
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公开(公告)号:CN104259762A
公开(公告)日:2015-01-07
申请号:CN201410404243.1
申请日:2014-08-18
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种F22合金非等截面法兰环件锻造成形方法,包括锯切、镦粗、冲孔、胀形、轧制步骤,其中:所述镦粗步骤中,利用模具对棒材进行挤压,获得法兰环外形,通过调整轧制工艺、镦粗变形量,最终获得法兰环件。本发明的有益效果:通过模锻和轧制工艺的组合,提高了材料利用率和生产效率,最大限度地保证了锻件流线的完整性、并且机加工余量小。
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公开(公告)号:CN103100622B
公开(公告)日:2014-12-17
申请号:CN201210537297.6
申请日:2012-12-12
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
IPC: B21H1/06
Abstract: 本发明公开了一种超高强度钢复杂异形截面环形件的辗轧成形方法,为轧制出外形完整、尺寸精度高、组织和性能优良并沿零件外形分布的复杂异形截面环形件,其技术方案为:把按规格下料的超高强度钢棒料加热后经镦粗、冲孔和环轧成矩形预轧坯;把矩形预轧坯加热后在预轧异形孔型内由预轧内型模块和预轧外型模块辗轧成与终轧异形截面环形件结构形状相反的异形预轧坯;把异形预轧坯加热后在终轧异形孔型内由终轧内型模块和终轧外型模块辗轧成异形截面环形件,辗轧时,所述异形预轧坯在终轧异形孔型内沿径向展宽其内部金属按预定的体积流量从较多的地方向较少的地方流动。该环形件主要用于航天飞行器筒形回转体零部件。
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公开(公告)号:CN103100619B
公开(公告)日:2014-12-17
申请号:CN201210532127.9
申请日:2012-12-12
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
IPC: B21H1/06
Abstract: 本发明公开了一种双相不锈钢复杂异形截面环形件的辗轧成形方法,为轧制出外形完整、尺寸精度高、组织和性能优良并沿零件外形分布的复杂异形截面环形件,其技术方案为:把按规格下料的双相不锈钢棒料加热后经镦粗、冲孔和环轧成矩形预轧坯;把矩形预轧坯加热后在预轧异形孔型内由预轧内型模块和预轧外型模块辗轧成与终轧异形截面环形件结构形状相反的异形预轧坯;把异形预轧坯加热后在终轧异形孔型内由终轧内型模块和终轧外型模块辗轧成异形截面环形件,辗轧时,所述异形预轧坯在终轧异形孔型内沿径向展宽其内部金属按预定的体积流量从较多的地方向较少的地方流动。该环形件主要用于离心机筒形回转体零部件。
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公开(公告)号:CN104148896A
公开(公告)日:2014-11-19
申请号:CN201410377784.X
申请日:2014-08-04
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
CPC classification number: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种GH4169高温合金半环制造方法,依次包括对高温合金毛坯锻造、固溶、粗车、时效、精车、切割步骤,其中,在粗车与时效步骤之间,还包括对所述高温合金锻件毛坯进行切口的步骤。有益效果:本发明所述的高温合金半环制造方法,高温合金锻件毛坯通过固溶处理,消除了锻造应力,粗车后切单个切口,消除了机加工应力,所述锻件毛坯在切口状态下进行时效处理,零件时效过程组织应力可得到释放,时效后带一个切口进行精加工,切口有助于应力释放,完成精加工后再切割第二个切口,高温合金半环变形得到有效控制。
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公开(公告)号:CN103433394A
公开(公告)日:2013-12-11
申请号:CN201310388812.3
申请日:2013-09-01
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
IPC: B21D39/20
Abstract: 本发明公开了一种铝合金矩形截面环形件的热胀形成形方法,其步骤为:把预热的模套固定在胀形机的工作台上,再把加热的铝合金矩形截面环形件套装在胀形机内经预热的胀形块外围,使其处于由胀形块的外圆周面和模套的内环面围成的环形空间内;启动胀形机使胀形块从该环形件的内圆周表面沿径向挤压该环形件并变形11%~12%后被挤压到模套的内环面内,充满了由胀形块的外圆周面和模套的内环面围成的封闭型腔,经保压后成为胀形后的矩形截面环形件。该方法采用一次大变形量胀形成形,简化了操作,获得了尺寸精度高、产品质量好、生产率高的胀形矩形截面环形件。该胀形的矩形截面环形件主要用于航空航天等领域使用的筒形壳体等回转体零部件。
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公开(公告)号:CN111036810A
公开(公告)日:2020-04-21
申请号:CN201911266620.9
申请日:2019-12-11
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高温合金锻造及热处理方法,高温合金锻造技术领域。本发明的高温合金锻造及热处理方法包括以下步骤:控制原料的锻造温度,锻造形变程度,保温时长,根据所得晶粒度进行不同结构优化锻造数据,确定高温合金锻造及热处理过程中退火温度范围,固溶温度范围,时效温度等。使所得高温合金产品的组织和性能参数符合室温拉伸状态下:抗拉强度(MPa)≤1117,屈服强度(MPa)≤731,延伸率(%)≤20,断面收缩率(%)≤23;760℃高温拉伸状态下:抗拉强度(MPa)≤820,屈服强度(MPa)≤607,延伸率(%)≤8,断面收缩率(%)≤10。
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公开(公告)号:CN108246937A
公开(公告)日:2018-07-06
申请号:CN201711445898.3
申请日:2017-12-27
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明涉及异形锻件制造工艺技术领域,具体是一种多台阶大直径机匣环锻件及其制造方法。本发明通过下料、镦粗、冲孔、马架扩孔、掰斜、胎膜制坯、预轧、轧制成形的流程对机匣环锻件进行制造,通过镦粗、冲孔、马架扩孔和胎膜制坯,使坯料高度方向的体积分布特点符合锻件最终成形要求;通过特殊的构造使得坯料得以大端向下,从芯辊模具上方装载,保证坯料轧制稳定;通过调整环坯尺寸,使坯料和模具接触紧密,防止坯料轴向窜动;前期使用高温大变形来细化晶粒,后续异形制坯及成形过程采用低温小变形来维持晶粒不变,使晶粒得到充分细化。最终得到了一种轧制平稳,能很好的保证锻件轧制精度的多台阶大直径机匣环锻件的制造方法。
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