一种GH141合金大圆棒材锻造工艺

    公开(公告)号:CN114472770A

    公开(公告)日:2022-05-13

    申请号:CN202111489590.5

    申请日:2021-12-08

    Abstract: 本发明公开一种GH141合金大圆棒材锻造工艺,⒈采用快锻机和精锻机联合生产;⒉对快锻机每火次加热工艺及变形量控制:⒊对精锻机加热工艺及变形量和终锻温度控制:与传统的快锻机直接成材以及温度不变或逐渐降温的加热工艺相比,本发明有益技术效果:⑴棒材内部组织均匀性及晶粒度显著改善,中心及1/2半径部位晶粒度可达到均匀5级或更高水平;⑵棒材探伤水平明显提高,探伤灵敏度可达到42db以上;⑶棒材本体横向性能水平明显提升;⑷按此工艺已生产118炉以上Φ200mm和Φ250mm规格的成品棒材,性能合格、稳定,表明该锻造工艺已具备稳定批产能力。

    一种径锻机生产核级驱动机构用嵌入销扁材的制造方法

    公开(公告)号:CN108555202B

    公开(公告)日:2019-09-13

    申请号:CN201810315530.3

    申请日:2018-04-10

    Abstract: 本发明公开一种径锻机生产核级驱动机构用嵌入销扁材的制造方法,采取真空感应+保护气氛电渣冶炼,由快锻机开棒坯,径锻机二次开坯,最后由径锻机经五个道次生产UNS N06690合金扁材的工艺;径锻机比传统的锤锻速度块,在相同时间内锻造的变形量大,单锤压下量大,通过设计压下量,进给量,打击频率等工艺参数,增加扁材内部应变均匀度来降低锻件的各向异性,从而解决晶粒度级差大及350℃抗拉强度不合格等问题。本发明的有益效果:通过采取快锻+径锻+径锻的联合生产工艺,良好的控制了UNS N06690合金扁材的外形尺寸、晶粒度组织级差,最后满足了350℃高温拉伸的抗拉强度要求。

    一种GH141合金大圆棒材锻造工艺

    公开(公告)号:CN114472770B

    公开(公告)日:2023-04-21

    申请号:CN202111489590.5

    申请日:2021-12-08

    Abstract: 本发明公开一种GH141合金大圆棒材锻造工艺,⒈采用快锻机和精锻机联合生产;⒉对快锻机每火次加热工艺及变形量控制:⒊对精锻机加热工艺及变形量和终锻温度控制:与传统的快锻机直接成材以及温度不变或逐渐降温的加热工艺相比,本发明有益技术效果:⑴棒材内部组织均匀性及晶粒度显著改善,中心及1/2半径部位晶粒度可达到均匀5级或更高水平;⑵棒材探伤水平明显提高,探伤灵敏度可达到42db以上;⑶棒材本体横向性能水平明显提升;⑷按此工艺已生产118炉以上Φ200mm和Φ250mm规格的成品棒材,性能合格、稳定,表明该锻造工艺已具备稳定批产能力。

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