一种GH141合金大圆棒材锻造工艺

    公开(公告)号:CN114472770A

    公开(公告)日:2022-05-13

    申请号:CN202111489590.5

    申请日:2021-12-08

    Abstract: 本发明公开一种GH141合金大圆棒材锻造工艺,⒈采用快锻机和精锻机联合生产;⒉对快锻机每火次加热工艺及变形量控制:⒊对精锻机加热工艺及变形量和终锻温度控制:与传统的快锻机直接成材以及温度不变或逐渐降温的加热工艺相比,本发明有益技术效果:⑴棒材内部组织均匀性及晶粒度显著改善,中心及1/2半径部位晶粒度可达到均匀5级或更高水平;⑵棒材探伤水平明显提高,探伤灵敏度可达到42db以上;⑶棒材本体横向性能水平明显提升;⑷按此工艺已生产118炉以上Φ200mm和Φ250mm规格的成品棒材,性能合格、稳定,表明该锻造工艺已具备稳定批产能力。

    一种径锻机生产核级驱动机构用嵌入销扁材的制造方法

    公开(公告)号:CN108555202B

    公开(公告)日:2019-09-13

    申请号:CN201810315530.3

    申请日:2018-04-10

    Abstract: 本发明公开一种径锻机生产核级驱动机构用嵌入销扁材的制造方法,采取真空感应+保护气氛电渣冶炼,由快锻机开棒坯,径锻机二次开坯,最后由径锻机经五个道次生产UNS N06690合金扁材的工艺;径锻机比传统的锤锻速度块,在相同时间内锻造的变形量大,单锤压下量大,通过设计压下量,进给量,打击频率等工艺参数,增加扁材内部应变均匀度来降低锻件的各向异性,从而解决晶粒度级差大及350℃抗拉强度不合格等问题。本发明的有益效果:通过采取快锻+径锻+径锻的联合生产工艺,良好的控制了UNS N06690合金扁材的外形尺寸、晶粒度组织级差,最后满足了350℃高温拉伸的抗拉强度要求。

    一种低气体含量高钛低铝镍钴合金电渣重熔电极制造方法

    公开(公告)号:CN114317996A

    公开(公告)日:2022-04-12

    申请号:CN202111489599.6

    申请日:2021-12-08

    Abstract: 本发明公开一种低气体含量高钛低铝镍钴合金电渣重熔电极制造方法,通过采用非真空感应炉+LF炉+VOD炉冶炼工艺,既解决真空感应炉冶炼成本高,又解决高钛低铝镍钴基合金电渣重熔电极在非真空感应炉大气下冶炼,对标准规格窄的铝、钛元素收得率不稳定,控制难度大,以及冶炼后期大量补加金属钛,氢、氧、氮等气体含量容易高出标准规格上限等问题,进而获得气体含量低,铝、钛等易氧化元素合格的高钛低铝镍钴基合金电渣重熔电极。本发明的有益效果:最终成功冶炼氢含量不大于0.0003%、氧含量不大于0.0025%、氮含量不大于0.0060%、钛含量在3.05%~3.15%、铝含量在0.10%~0.15%的低气体含量高钛低铝镍钴基高温合金电渣重熔电极。

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