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公开(公告)号：CN105215242B
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201410742110.5
申请日：2014-12-09
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种凹心型腔模块的锻造方法，通过热加工采用多火次、多方向锻造，控制不同火次、不同方向压下量，改善内部组织；利用宽砧、窄砧、剁刀、大平台等锻造工具锻压凹心型腔保证尺寸外形合格；热处理采用正火+回火，使组织硬度均匀。本发明与现有技术相比具有下列优点：①控制冶炼出钢温度，改善大锭铸态组织，减少成分偏析；②通过多火次、多方向锻造方式使大截面模块力学性能满足标准要求；③利用宽砧、窄砧、剁刀、大平台等锻造工具锻压凹心型腔，克服钢坯走铁不均匀，满足尺寸外形要求。④采用锻造接近模具外形的凹心型腔模块，在机械加工模具过程中能够减少加工步骤、节约时间、减少了金属料的浪费。
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公开(公告)号：CN103364298A
公开(公告)日：2013-10-23
申请号：CN201310292879.7
申请日：2013-07-12
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Inventor： 康爱军 , 李涛 , 刘振天 , 燕云 , 汝亚彬 , 牟凤 , 刘宝石 , 杨天亮 , 王琳 , 杨清凯 , 孙秀华 , 冯淑玲 , 段永生 , 张文双 , 王海江 , 于宗洋 , 曹丽红 , 马野
Abstract: 本发明针对现有大型模块淬透性研究不足，公开一种大型模块淬透性预测方法，利用化学成分预测大型模块淬火后的硬度分布。具体方案：根据钢的化学成分计算临界淬透性；计算经验公式为：J=x1%C+x2%Mn+x3%Si+x4%Cr+x5%Mo+x6%Ni+x7%V+x8；再利用模块的淬火硬度实际测量数据对经验公式元素参数进行回归，得到计算公式元素参数；利用计算公式元素参数可计算各个位置的硬度值。本发明具有下列优点：①根据计算公式元素参数计算的硬度值与实际测量数据的对比，不大于±0.5HRC硬度，计算值与硬度实际值偏差很小。②对于大型模块，根据其厚度尺寸可以预测其化学成分中Cr、Ni、Mo、V等元素的添加规律。
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公开(公告)号：CN114318109A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202111489598.1
申请日：2021-12-08
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Inventor： 刘明 , 牟风 , 马野 , 燕云 , 冯淑玲 , 汝亚彬 , 孙秀华 , 孙立国 , 王琳 , 康爱军 , 刘宝石 , 王海江 , 冯涛 , 谭凯 , 龙晓东 , 高强 , 马兵刚 , 谷强
Abstract: 本发明公开一种真空感应炉与加压电渣炉冶炼高氮模具钢的方法，填补高氮模具钢冶炼工艺的空白。技术方案是采取“真空感应炉+加压电渣炉”的冶炼方法，生产氮含量为0.20％～0.40％的模具钢；真空感应炉和加压电渣炉冶炼过程中分别加入(FeCr)N和Si3N4两种氮化合金料，以达到氮的技术要求目标。本发明具有下列优点：①在真空感应炉中增氮，可减少后期加压电渣炉Si3N4的添加，降低了成本，提高了氮的均匀性和合格率；②加压电渣重熔添加的Si3N4使钢液获得更高的氮含量，工艺稳定性、氮元素控制精确、分布均匀；电极棒经过重熔净化，使钢锭的氧含量进一步降低，具有比其它冶炼方式更好的组织和性能；生产效率高，便于工业化生产。
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公开(公告)号：CN108441613B
公开(公告)日：2019-09-13
申请号：CN201810315544.5
申请日：2018-04-10
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Inventor： 燕云 , 冯淑玲 , 刘宝石 , 孙秀华 , 马野 , 曹莹 , 刘明 , 岳彩超 , 刘晓 , 牟风 , 汝亚彬 , 杨天亮 , 康爱军 , 秋立鹏 , 王琳 , 张正君 , 孙大利 , 王旭林 , 于海鹏 , 郑继辉
Abstract: 本发明公开一种时效硬化型塑料模具钢防白点控制方法，目的是防止锻后产生白点。为实现上述目的本发明的技术方案是锻后不进行去氢退火，而直接进行固溶处理，直接进行固溶处理工艺，使钢中的氢尚未来得及聚集，而直接被均匀的固定在钢中，使其达不到产生白点的氢浓度，从而避免产生白点缺陷；再配合适宜的回火工艺，充分去除钢中的残余应力，防止了白点的发生。本发明与现有技术相比具有下列优点：①取消锻后去氢退火工序，锻后直接固溶处理，再通过固溶后适宜的回火工艺，防止白点的发生，同时使成品扁钢进行预硬化，硬度均匀；②节约生产时间，减少炉台占用，降低了能源的消耗，从而降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN108441613A
公开(公告)日：2018-08-24
申请号：CN201810315544.5
申请日：2018-04-10
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Inventor： 燕云 , 冯淑玲 , 刘宝石 , 孙秀华 , 马野 , 曹莹 , 刘明 , 岳彩超 , 刘晓 , 牟风 , 汝亚彬 , 杨天亮 , 康爱军 , 秋立鹏 , 王琳 , 张正君 , 孙大利 , 王旭林 , 于海鹏 , 郑继辉
Abstract: 本发明公开一种时效硬化型塑料模具钢防白点控制方法，目的是防止锻后产生白点。为实现上述目的本发明的技术方案是锻后不进行去氢退火，而直接进行固溶处理，直接进行固溶处理工艺，使钢中的氢尚未来得及聚集，而直接被均匀的固定在钢中，使其达不到产生白点的氢浓度，从而避免产生白点缺陷；再配合适宜的回火工艺，充分去除钢中的残余应力，防止了白点的发生。本发明与现有技术相比具有下列优点：①取消锻后去氢退火工序，锻后直接固溶处理，再通过固溶后适宜的回火工艺，防止白点的发生，同时使成品扁钢进行预硬化，硬度均匀；②节约生产时间，减少炉台占用，降低了能源的消耗，从而降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN104624696A
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201410742528.6
申请日：2014-12-09
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/242 , B21B1/026 , B21B15/0007 , B21B37/46 , B21B37/74 , C21C7/064 , C21C7/076 , C21C7/10
Abstract: 本发明公开一种D2类钢2.8吨钢锭一火轧制成材方法，方法包括：优选采用2.8吨锭型；简化钢锭加热曲线采用一段式加热；采用二辊可逆式八五零初轧机通过一火15～23道次反复轧制成材，轧制过程保证轧制道次数及每道次压下量，满足加工比。本发明具有下列优点：①采用2.8吨锭型，最大限度提高钢水成材率；锭身尺寸符合轧机直接轧制要求；②采用一段式加热，缩短加热时间，降低煤气消耗，提高生产效率；③采用二辊可逆式八五零初轧机一火多道次轧制，提高效率，降低成本；钢材内部组织细致、表面及尺寸外形能够达到技术要求。④突破了此类钢2.8吨以上钢锭生产工艺路线的瓶颈环节，填补了此类钢一火轧制成材的空白。
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