公开(公告)号：CN103364298A

公开(公告)日：2013-10-23

申请号：CN201310292879.7

申请日：2013-07-12

Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司

Inventor： 康爱军 ,  李涛 ,  刘振天 ,  燕云 ,  汝亚彬 ,  牟凤 ,  刘宝石 ,  杨天亮 ,  王琳 ,  杨清凯 ,  孙秀华 ,  冯淑玲 ,  段永生 ,  张文双 ,  王海江 ,  于宗洋 ,  曹丽红 ,  马野

IPC: G01N3/60 ,  G01N3/40

Abstract: 本发明针对现有大型模块淬透性研究不足，公开一种大型模块淬透性预测方法，利用化学成分预测大型模块淬火后的硬度分布。具体方案：根据钢的化学成分计算临界淬透性；计算经验公式为：J=x1%C+x2%Mn+x3%Si+x4%Cr+x5%Mo+x6%Ni+x7%V+x8；再利用模块的淬火硬度实际测量数据对经验公式元素参数进行回归，得到计算公式元素参数；利用计算公式元素参数可计算各个位置的硬度值。本发明具有下列优点：①根据计算公式元素参数计算的硬度值与实际测量数据的对比，不大于±0.5HRC硬度，计算值与硬度实际值偏差很小。②对于大型模块，根据其厚度尺寸可以预测其化学成分中Cr、Ni、Mo、V等元素的添加规律。

公开(公告)号：CN111215830A

公开(公告)日：2020-06-02

申请号：CN201911211972.4

申请日：2019-12-02

Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司

Inventor： 王秀君 ,  鄂成松 ,  崔鴻 ,  张枫 ,  张文双 ,  霍月红 ,  徐健 ,  初长勇 ,  刘轩 ,  高健 ,  魏强 ,  谷强

IPC: B23P6/04 ,  B23K9/013 ,  B23K9/04 ,  B23K9/32

Abstract: 本发明公开一种厚度大于200mm高压中碳铸钢油缸缸体裂纹修复方法，目的在于采用逐层堆焊和合理的分步消应力焊接修复方案实现修复裂纹。快锻机主油缸先后不同部位出现长约600mm～1000mm的裂纹，现场证明对于厚度达到200mm左右中碳铸钢件，如果只有最后一次消应力，就会在堆焊过程中出现裂纹，如采用分步消应力，可以降低工件应力水平，避免由于焊接应力过大造成开裂。本发明结果表明：对于厚度达到200mm左右中碳铸钢件，采用逐层堆焊、分步消应力的焊接修复方案可以得到良好的修复效果，通过修旧利废，降低生产成本。