公开(公告)号：CN108660290A

公开(公告)日：2018-10-16

申请号：CN201710196189.X

申请日：2017-03-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 曹东 ,  廖相巍 ,  万雪峰 ,  王勇 ,  李广帮 ,  孙殿东 ,  颜秉宇 ,  于明光

IPC: C21C7/072

CPC classification number: C21C7/072

Abstract: 本发明涉及一种中频感应炉顶底复合吹氩精炼装置及方法，所述装置由顶吹装置和底吹装置组成，其中顶吹装置由喷气枪升降装置、喷气枪、顶吹供气软管、顶吹控制系统、顶吹供气装置组成；底吹装置由底吹透气塞、底吹供气软管、底吹控制系统和底吹供气装置组成；所述方法为控制顶吹氩气工艺参数和底吹氩气工艺参数。本发明在常规的中频感应炉上增设顶底复合吹氩精炼装置，并通过合理控制相关工艺参数，实现了中频感应炉中钢水精炼的目的。

公开(公告)号：CN106811687B

公开(公告)日：2018-08-31

申请号：CN201510870739.2

申请日：2015-12-02

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李广龙 ,  赵坦 ,  范刘群 ,  原思宇 ,  李文斌 ,  郭晓波 ,  王勇 ,  李黎明 ,  李卫东

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/18 ,  C22C38/12 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供了一种经济型塑料模具钢板及制造方法，该钢板成分按重量百分比计如下：C：0.40％‑0.50％,Si:0.40％‑0.70％,Mn:1.10％‑1.50％,Cr:0.60％‑0.80％,Mo:0.10％‑0.20％,B:0.001％‑0.0012％,P

公开(公告)号：CN107287530A

公开(公告)日：2017-10-24

申请号：CN201610196953.9

申请日：2016-03-31

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 孙殿东 ,  王勇 ,  胡昕明 ,  王小强 ,  王永才 ,  王长顺 ,  李广龙 ,  颜秉宇 ,  王储 ,  胡海洋

IPC: C22C38/18 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/08 ,  C21D8/02

CPC classification number: C22C38/18 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0247 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14

Abstract: 本发明提供一种高强高韧非调质型低温压力容器用钢及其制造方法，该钢板成分按重量百分比计如下：0.11-0.20％的C；0.15-0.35％的Si；1.30-1.60％的Mn；≤0.010％的P；≤0.003％的S；0.50-1.0％的Cr；0.015-0.040％的Nb；0.005-0.010％的Ti；0.035-0.050％的Al；1.10-1.60的Ni；其余含量为Fe和不可避免的杂质。方法：连铸坯采用两阶段轧制，轧后超快冷；之后正火热处理。本发明通过化学成分优化和生产工艺参数设计，具有优良的综合力学性能，钢种经正火处理后，不同状态下的-50℃冲击吸收能量同样保持在较高的水平。

公开(公告)号：CN105252237B

公开(公告)日：2017-09-26

申请号：CN201410335676.6

申请日：2014-07-16

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 赵坦 ,  李广龙 ,  范刘群 ,  李文斌 ,  原思宇 ,  王长顺 ,  王勇 ,  王文仲

IPC: B23P15/24

Abstract: 一种CrMnNiMo系特厚模具复合坯的生产方法，连铸坯长边L长/短边L短≥2.5；采用铣床对钢坯六面进行加工，复合界面Ra=3～6μm；真空处理后在100～500℃气氛下先点焊、再连续焊；焊接电流50～180mA，速度220～350mm/min；焊接后1h内进入热处理炉进行0.5～1min/mm中温回火或退火；对厚度在100～300mm的复合坯，采用步进式连续炉，加热段以50～200℃/h的升温速度加热到1100～1300℃，均热温度1200～1280℃；厚度＞300mm复合坯采用室式加热炉，600～700℃装炉，以100～150℃/h的升温速度升至1220～1300℃，以1200‑1280℃均热。本发明可有效解决模具钢速流不稳、焊接开裂、翘起及焊接开裂遗传性问题，极大提高生产效率。

公开(公告)号：CN105710152B

公开(公告)日：2017-08-11

申请号：CN201410721107.5

申请日：2014-12-01

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 胡昕明 ,  王储 ,  孙殿东 ,  刘浩岩 ,  王勇 ,  原思宇 ,  孙绍广 ,  胡海洋 ,  李茂成 ,  李新玲

IPC: B21C37/02 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供一种特厚规格临氢设备用钢板的生产方法，采用连铸坯表面处理、电子束复合焊接、加热轧制及热处理工艺，以连铸坯为原料，通过电子束真空复合焊接，获得厚度600～900mm的连铸复合坯，将连铸复合坯经加热、开坯、缓冷和两阶段控制轧制以及正火+加速冷却+回火的热处理，生产出厚度100～300mm的特厚规格临氢设备用钢板。本发明具有生产周期短，成材率高，生产成本低，表面及内部质量稳定，成品钢板不同厚度位置，特别是钢板中心各项性能优异的特点。

公开(公告)号：CN103203371B

公开(公告)日：2016-09-07

申请号：CN201210011459.2

申请日：2012-01-13

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘宝权 ,  张岩 ,  王军生 ,  姜梦春 ,  王革新 ,  宋蕾 ,  侯永刚 ,  秦大伟 ,  宋君 ,  王勇

IPC: B21B37/58

Abstract: 本发明涉及冷轧带钢轧制领域冷轧机辊缝位置压力双闭环控制方法，适用于冷轧机主压上为轧制力控制模式。该方法包括的内容是：轧机附加倾斜后双侧非对称轧制力计算；根据卡氏能量定理推导了适于非对称轧制计算的支撑辊、工作辊简支梁形式的弹性弯曲影响函数；辊系变形理论和金属横向流动理论的有效整合；对传统辊系变形理论中的变形协调方程进行了有效的改进；考虑到理论计算的误差，对理论计算模型进行实时在线自适应修正。本技术的应用能够有效抑制因倾斜调整过量而导致的断带事故的发生，同时对单边浪的控制具有显著的效果。

公开(公告)号：CN103882295B

公开(公告)日：2016-06-01

申请号：CN201210559467.0

申请日：2012-12-21

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李广龙 ,  赵坦 ,  李文斌 ,  原思宇 ,  王勇 ,  孙殿东 ,  郭晓波 ,  钟莉莉 ,  高冰 ,  罗志华

IPC: C22C38/14 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开一种低温高韧性V-N合金化船板钢及其制造方法，其化学成分按照重量百分比为：C0.055%~0.15%，Si 0.1%~0.25%，Mn 1.55%~1.65%，V0.035%~0.045%，Ti0.003%~0.013%，N 0.006%~0.0095%，P≤0.02%，S≤0.02%，Als≤0.03%，其余为Fe及不可避免的杂质。其本发明采用真空冶炼，精炼结束后向炉内吹氮气，铸锭，铸锭加热至1150-1250℃，保温0.5-2.5h；开轧温度为1050℃-1130℃；开冷温度为850-950℃，返红温度为500-800℃；本发明通过对其成分进行重新设计，有效降低钢中碳含量；提高钢的焊接性能；并充分利用廉价的氮元素，优化了V的析出，提高钢的强度及韧性，降低钢材的成本。

公开(公告)号：CN103882333B

公开(公告)日：2016-04-06

申请号：CN201210559344.7

申请日：2012-12-21

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王勇 ,  孙殿东 ,  王长顺 ,  陈本文 ,  苏春霞 ,  梁福鸿 ,  李广龙 ,  王储 ,  王动 ,  罗志华

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/50 ,  C21D8/02 ,  C21D1/25

Abstract: 本发明提供一种620MPa级核一级设备用钢及其制造方法，其组分：C：0.14%-0.25%、Si：0.15%-0.40%、Mn：1.15%-1.60%、P≤0.015%、S≤0.010%、Ni：0.40%-0.70%、Mo：0.45%-0.60%、Cr：0.05%-0.30%、Alt：0.020%-0.050%、V：0.002%-0.03%、Ti：0.002%-0.03%，余为Fe。其方法1）冶炼：板厚≤80mm的采用转炉+连铸或电炉+模铸，厚度＞80mm的采用电炉+模铸，采用炉外精炼和真空脱气；2）轧制：连铸坯采用两阶段轧制，加热温度≥1150℃，再结晶区终轧温度≥1000℃，未再结晶区终轧温度850℃±20℃，累积变形率≥50%；模铸钢锭加热温度≥1150℃；3）调质处理：淬火温度890℃±10℃，保温2-3min/mm；回火温度640℃±10℃，保温2-4min/mm。采用本发明所生产钢板的各项性能指标完全能满足核一级设备用钢的要求。

公开(公告)号：CN105312843A

公开(公告)日：2016-02-10

申请号：CN201410335624.9

申请日：2014-07-16

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 赵坦 ,  范刘群 ,  李广龙 ,  李文斌 ,  原思宇 ,  王长顺 ,  王勇 ,  王文仲

IPC: B23P15/00

Abstract: 一种高碳特厚模具复合坯的制备方法，对出弯矫段的连铸坯表层进行弱冷却，下线连铸坯空冷至300～700℃后进行热装，采用快速加热，加热段和均热段温度均控制在AC3温度以上50～150℃，加热时间0.2～1h；出炉快冷速度控制在1～10℃/s；堆垛缓冷垛位温度150～300℃，时间≥8h；采用铣床对钢坯六面进行铣磨，待复合界面磨出金属基体后，精铣1～2mm；组坯水平叠放送入真空室抽真空，真空度＜1×10-2Pa，抽真空时间20～30min；焊接电压20～100KV，焊接电流50～200mA，焊接速度200～300mm/min，复合坯熔深控制在60～100mm。本发明在保证坯料良好表面质量的前提下，有效提高模架用钢生产效率，减少焊接过程的变形开裂，提高复合钢坯成材率有显著效果。

公开(公告)号：CN105312842A

公开(公告)日：2016-02-10

申请号：CN201410335615.X

申请日：2014-07-16

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李文斌 ,  原思宇 ,  王勇 ,  杨军 ,  于海岐 ,  赵坦 ,  李广龙 ,  李靖年 ,  孙殿东

IPC: B23P15/00

Abstract: 一种具有优良Z向性能的特厚钢板制造方法，钢水RH循环时间≥10min，控制钢中[H]＜1.5ppm、[O]＜20ppm；中间包目标过热度＜25℃；保护浇注上机前钢包静吹氩≥5min；铸坯与热坯堆垛缓冷≥24h。真空复合前铣光，铸坯对角线及组坯实际尺寸偏差均＜5mm，组坯间最大间隙≤3mm；焊接真空度＞0.01Pa，熔深≥30mm。复合坯装炉前用冷轧钢板包装，装炉炉温≤500℃，以10～30℃/min的速度加热至1150～1250℃，保温1～3h。轧前除鳞处理；横轧道次压下量为10～30mm，纵轧道次压下率5～30%，辊速控制在0.5～1.5m/s，并对钢板下表面喷水冷却；轧后与热钢板堆垛缓冷时间≥24小时。本发明钢板成材率≥85%，超声波探伤合格率≥95%，Z向性能达40%以上，最大厚度500mm。