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公开(公告)号:CN109326506A
公开(公告)日:2019-02-12
申请号:CN201810985762.X
申请日:2018-08-28
申请人: 晶能光电(江西)有限公司
CPC分类号: H01L21/0242 , C23C14/0617 , C23C14/35 , H01L21/0243 , H01L21/0254 , H01L21/02631 , H01L21/02661 , H01L21/67253
摘要: 本发明提供了一种AlN薄膜生长方法,包括:S1在生产单元中包含的多个载盘中依次放置生长衬底;S2按照次序将一个载盘传入PVD设备;S3将靶材上多余的AlN膜层清除;S4通过溅射工艺在载盘中的生长衬底表面生长预设厚度的AlN薄膜;S5将载盘移出PVD设备进行冷却;S6判断是否生产单元中所有载盘的AlN薄膜生长结束,若是,结束该生产单元AlN薄膜的生长,否则,跳转至步骤S2,有效避免因靶材上AlN层过厚影响后续的溅射工艺,且可以连续生产,不需要每隔一定炉次进行以此AlN清除和预沉积工艺,大大提高了产出效率,增加了工艺的稳定性。
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公开(公告)号:CN106062238B
公开(公告)日:2018-09-04
申请号:CN201580011354.9
申请日:2015-03-02
申请人: 株式会社村田制作所 , 独立行政法人产业技术综合研究所
IPC分类号: C23C14/06 , H01L41/083 , H01L41/187 , H01L41/27 , H01L41/316 , H01L41/39 , H03H3/02 , H03H9/17
CPC分类号: H01L41/18 , C04B35/581 , C04B35/62218 , C04B2235/3865 , C04B2235/40 , C23C14/0042 , C23C14/0617 , C23C14/0641 , C23C14/14 , C23C14/3435 , C23C14/3464 , G10K9/125 , H01L41/0805 , H01L41/081 , H01L41/0831 , H01L41/0973 , H01L41/187 , H01L41/27 , H01L41/316 , H03H3/02 , H03H9/02015 , H03H9/588 , H03H2003/023
摘要: 本发明提供一种氮化铝压电薄膜及其制造方法、压电材、压电部件。可得出呈氮极性且量产性优越的氮化铝压电薄膜。提供使含有锗的氮化铝压电薄膜(3)以及在基材(2)上通过溅射而含有锗的氮化铝压电薄膜生长的氮化铝压电薄膜的制造方法。
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公开(公告)号:CN107937872A
公开(公告)日:2018-04-20
申请号:CN201711200060.8
申请日:2017-11-24
申请人: 广西大学
CPC分类号: C23C14/0617 , C23C14/28
摘要: 一种增加活性氮辅助制备GaN薄膜的脉冲激光沉积系统,在脉冲激光沉积系统的靶台邻近处安装有环形通气管,环形通气管与进气管连通,环形通气管靠近圆心一侧的管壁上分布有多个出气孔。当沉积GaN薄膜时,在所述脉冲激光沉积系统中,从进气管通入氮气,环形通气管使氮气集中在靶台上的靶材表面附近,激光烧蚀靶材的同时与氮气相互作用,使氮气活化,形成富含活化氮的等离子体羽辉,从而在衬底上沉积质量良好的GaN薄膜。利用本发明所述脉冲激光沉积系统及方法制备的GaN薄膜缺陷少,氮含量高,稳定性好,质量优良。
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公开(公告)号:CN107354438A
公开(公告)日:2017-11-17
申请号:CN201710510147.9
申请日:2017-06-28
申请人: 缙云县先锋工具有限公司
CPC分类号: C23C14/3464 , C23C14/025 , C23C14/0617 , C23C14/0641 , C23C14/165
摘要: 本发明属于刀具技术领域,具体公开了一种圆锯片表面的复合纳米涂层以及制备方法,由里向外依次包括底层、缓冲层、加强层、耐温层,其中底层为金属Ti层,缓冲层为TiN层,加强层为多个TiAlN层与TiCrN层交替设置形成的复合层,耐温层为TiAlCrN层,缓冲层包括与金属Ti层贴合的第一TiN层、设于第一TiN层外的第二TiN层,耐温层中Ti、Al、Cr三者的原子比例为Ti:Al:Cr=60:37:3。本发明的复合纳米硬度更高,摩擦系数低,耐磨性能好,耐高温性能好,能满足圆锯片较大的切削速度,复合纳米涂层内部的应力小、强度高、与圆锯片基体之间的粘结强度高。
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公开(公告)号:CN107354437A
公开(公告)日:2017-11-17
申请号:CN201710510107.4
申请日:2017-06-28
申请人: 缙云县先锋工具有限公司
CPC分类号: C23C14/3464 , C23C14/025 , C23C14/0617 , C23C14/0641 , C23C14/165
摘要: 本发明属于刀具技术领域,具体公开了一种提高圆锯片切削速度的多层复合涂层以及制备方法,由里向外依次包括底层、缓冲层、加强层、耐磨层,其中底层为Ti金属层,缓冲层为TiN层,加强层为多个TiAlN单层与TiCoN单层交替设置形成的复合层,耐磨层为TiAlCoN层,缓冲层由里向外依次包括第一TiN层、第二TiN层,其中第一TiN层贴靠Ti金属层,第二TiN层贴靠加强层,耐磨层中Ti、Al、Co三者的原子比例为Ti:Al:Co=60:30:10。本发明的多层复合涂层的硬度高,摩擦系数低,耐磨性能好,耐高温性能好,能满足圆锯片较大的切削速度,多层复合涂层内部的应力小、强度高、与圆锯片基体之间的粘结强度高。
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公开(公告)号:CN106670516A
公开(公告)日:2017-05-17
申请号:CN201611218057.4
申请日:2016-12-26
申请人: 深圳正峰印刷有限公司
CPC分类号: B23B27/14 , C23C14/025 , C23C14/0617 , C23C14/0652 , C23C14/0694 , C23C14/16 , C23C14/18 , C23C14/30
摘要: 本发明涉及一种刀具及其镀膜工艺,该刀具包括刀刃、以及附在刀刃上的镀膜层,所述镀膜层从内到外依次包括:嫁接膜层,所述嫁接膜层是铌或不锈钢膜层;铟锡合金膜层;硬度加强层,所述硬度加强层是氮化钛或氮化硅膜层;以及离型力强化层,所述离型力强化层是单晶硅或者氟化钙或者氟化镁膜层。该刀具可防止溢胶且耐磨性能良好。
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公开(公告)号:CN103782113B
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201280028798.X
申请日:2012-06-14
发明人: 阿里桑德罗·安托纳亚 , 塞尔瓦托·埃斯波西托 , 玛丽亚·路易莎·阿多尼兹奥 , 安东尼奥·古列尔莫
IPC分类号: F24J2/48 , C23C14/06 , C23C14/34 , C04B35/58 , C23C16/455
CPC分类号: G02B1/10 , C04B35/581 , C04B35/584 , C04B2235/3886 , C04B2235/75 , C04B2235/79 , C04B2235/80 , C23C14/0042 , C23C14/0617 , C23C14/0641 , C23C14/0652 , C23C14/14 , C23C14/34 , C23C14/3464 , F24S70/20 , F24S70/30 , G02B5/085 , Y02E10/40
摘要: 一种在热力学太阳能装置中使用的真空型接收管的光谱选择性吸收涂料薄膜,在中温(高至400℃)和高温(高至550℃)下工作,涂料中的光学吸收层是多层WyN‑AlNx或MoyN‑AlNx型金属陶瓷材料,材料用反应共溅射技术从Al靶和W靶或Mo靶上制备,制备过程在过渡方案、PEM(等离子发射监控系统)或CVM(阴极电压监控)只监控Al靶下实施,在Al靶附近充入足够量的N2以获得高透明度和高生长速度的亚化学计量级陶瓷AlN,在W或Mo靶附近充入足够量的N2以获得唯一的、在高温非常稳定的W2N或Mo2N相,以使金属陶瓷材料尽可能地接近分子式W2N‑AlNx或Mo2‑AlNx(x在0.90和1.00之间,优选0.95),因此,金属陶瓷材料可以用于至少550℃的高温。
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公开(公告)号:CN106222611A
公开(公告)日:2016-12-14
申请号:CN201610841057.3
申请日:2016-09-22
申请人: 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司
发明人: 王文庆
CPC分类号: C23C14/0617 , C23C14/0036 , C23C14/022 , C23C14/35
摘要: 本发明涉及宽禁带半导体的制备领域,特别涉及一种AlN压电薄膜的中频反应磁控溅射制备方法,包括以下步骤:(1)衬底预处理;(2)靶材预处理;(3)通入N2、Ar混合气体溅射沉积底层AlN薄膜;(4)通入N2、Ar混合气体溅射沉积AlN薄膜,N2的含量不变,增加腔体内气体气压。本发明方法制备出的AlN薄膜具有(002)面择优取向生长,表面晶粒尺寸均匀,表面粗糙度小的优点,是适合制作声表面波器件的高质量AlN压电薄膜。
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公开(公告)号:CN106191795A
公开(公告)日:2016-12-07
申请号:CN201610527673.1
申请日:2016-07-01
申请人: 嘉兴学院
CPC分类号: Y02B20/181 , C23C14/35 , C09K11/7728 , C23C14/0617 , C23C14/5806
摘要: 本发明公开了一种基于掺铕氮化铝的光致发光薄膜的制备方法,所述的基于掺铕氮化铝的光致发光薄膜主要是通过射频磁控溅射的方法制备;所述射频磁控溅射的工作气压为0.3Pa~0.5Pa;所述射频磁控溅射的退火温度为25℃~900℃;所述射频磁控溅射的溅射功率为120W~160W;所述的溅射靶材由纯度为99.999%的Al和纯度为99.95%的Eu金属熔合制成;所述的溅射气体为99.999%的高纯度Ar,所述的反应气体为99.999%的高纯度N2;本底真空为3×10-5Pa,气体分压比为N2:Ar=1:3;选用2in.×2in.的n型件,可以在单一的Eu掺杂的AlN薄膜中同时辐射出红光、绿光和紫光这三色光,进而实现白发发射,使实现彩色发光器件成为可能。(100)Si作为衬底材料。本发明通过控制制备条
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公开(公告)号:CN106119774A
公开(公告)日:2016-11-16
申请号:CN201610555578.2
申请日:2016-07-14
申请人: 安徽樵森电气科技股份有限公司
CPC分类号: C23C14/0617 , C23C14/021 , C23C14/34 , C23C16/0272 , C23C16/24 , C23C16/56 , C23C28/04 , C23G1/125
摘要: 一种铝芯导线表面镀硅工艺,包括表面预处理,清洗、烘干,溅射氮化铝层缓冲层,在缓冲层上蒸镀硅薄层,在纯氮气氛的退火炉中进行退火步骤。通过在铝芯导线表面先溅射一层缓冲层再蒸镀一层硅薄层,使得铝芯导线与硅薄层具有很好的兼容性,克服了金属铝与硅的晶格失配等缺陷,硅薄层使得铝芯导线外表面不易氧化,在与铜线导线连接时不会产生电化腐蚀、发热量小,同时突破了传统输电导线的结构设计,在铝芯导线外表面覆盖一层半导体层再用绝缘层包裹,输电时产生的电能损失更少,即使绝缘外层有破损也不会发生漏电或者引发触电事故,本发明的工艺方法具有工艺路线简单,成本低廉,适宜于大批量生产等优点。
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