公开(公告)号：CN118768384A

公开(公告)日：2024-10-15

申请号：CN202410776812.9

申请日：2024-06-17

申请人： 鞍钢集团北京研究院有限公司 ,  本溪北营钢铁(集团)股份有限公司 ,  本钢板材股份有限公司

发明人： 安文瑞 ,  荆涛 ,  秦哲 ,  李秉强 ,  周天鹏 ,  田伟阳 ,  刘志璞 ,  李江文 ,  张宏良 ,  肖玉宝 ,  张东 ,  武甲文 ,  臧岩 ,  牟立君

IPC分类号： B21B1/46 ,  B21B1/16 ,  B21B45/02 ,  C22C33/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/16 ,  C22C38/08 ,  C22C38/18 ,  C22C38/20 ,  C22C38/40 ,  C22C38/42 ,  C21C7/00 ,  C21C7/06 ,  C21D8/06 ,  C21D6/00 ,  C21D11/00

摘要： 本发明涉及一种超高强度86级帘线钢盘条的生产方法，包括1)钢坯加热工序：预热段时间控制为30～55min；加热一段温度为700～800℃，时间为40～60min；加热二段温度为900～1000℃，时间为60～90min；均热段温度为1100‑1150℃，时间为50～85min，开轧温度为1100‑1150℃；2)控轧工序：入精轧温度为950～990℃，采用高温吐丝工艺，吐丝温度为925～955℃；3)控冷工序：采用斯太摩尔工艺控制冷却，选择风机风量160000±20000m3/h，1#—2#风机开启75％～85％，确保3#风机入口盘条搭接点处温度670±25℃后，将3#‑6#风机开启45％～55％，余下风机全部关闭，全线保温盖均开启。该帘线钢盘条具有较高的纯净度、索氏体率≥95％、无大级别渗碳体、抗拉强度1120～1260MPa，可满足超高强度钢帘线拉拔要求，并且整体生产成本较低。

公开(公告)号：CN117265406A

公开(公告)日：2023-12-22

申请号：CN202311268999.3

申请日：2023-09-27

申请人： 本钢板材股份有限公司 ,  本溪北营钢铁(集团)股份有限公司

发明人： 牟立君 ,  蒋艳菊 ,  张群 ,  刘志璞 ,  田伟阳 ,  富强 ,  张宏亮

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/18 ,  C22C38/08 ,  C22C38/16 ,  C22C38/20 ,  C22C38/40 ,  C22C38/42 ,  C22C33/06 ,  C21C1/02 ,  C21C5/28 ,  C21C7/072 ,  C21C7/06 ,  B22D11/00 ,  B22D11/18 ,  B21B1/18 ,  B21B3/02 ,  B21B37/74 ,  B21B37/76 ,  E01B1/00

摘要： 本发明公开了一种高铁轨道板低松弛中强构造筋用热轧盘条及其生产方法，属于材料、冶金技术领域。所述热轧盘条按重量百分比计，所述热轧盘条的化学成分为：C：0.18‑0.23％，Si：0.25‑0.40％，Mn：0.60‑0.75％，P≤0.035％，S≤0.035％，Cr≤0.20％，Ni≤0.20％，Cu≤0.20％，其余为Fe及不开避免的夹杂。本发明制备的热轧钢盘条具有良好的力学性能，用于高铁轨道板消除应力处理的低松弛中强构造筋原料，成本低，性能好。

公开(公告)号：CN117226341A

公开(公告)日：2023-12-15

申请号：CN202311259079.5

申请日：2023-09-26

申请人： 本钢板材股份有限公司 ,  本溪北营钢铁(集团)股份有限公司

发明人： 张秀香 ,  刘志璞 ,  牟立君 ,  富强 ,  王亚东 ,  朱江 ,  赵进 ,  苗隽 ,  佟铁印 ,  韩宇

IPC分类号： B23K35/30 ,  B23K35/40

摘要： 本发明公开了一种高强度耐候焊丝用热轧盘条及其制备方法，属于冶金、控制控冷工艺技术领域。所述热轧盘条，按重量百分比计，化学成分为：C≤0.10％，Si≤0.60％，Mn：1.20‑1.60％，P≤0.025％，S≤0.020％，Ni：0.20‑0.60％，Cr：0.30‑0.90％，Cu：0.15‑0.40％，Ti:0.05‑0.15％，O≤30ppm，N≤60ppm，余量为铁和不可避免的杂质。使用该热轧盘条制备的耐候焊丝，能满足‑40℃时V型缺口试样熔敷金属冲击功≥60J的要求。

公开(公告)号：CN118127417A

公开(公告)日：2024-06-04

申请号：CN202410262672.3

申请日：2024-03-07

申请人： 本钢板材股份有限公司 ,  本溪北营钢铁(集团)股份有限公司

发明人： 张秀香 ,  刘志璞 ,  姜洪刚 ,  牟立君

IPC分类号： C22C38/24 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/20 ,  C21D8/06 ,  C22C33/06 ,  C21C1/02 ,  C21C7/06 ,  C21C7/00 ,  C21C5/35 ,  B22D11/18 ,  B22D11/20

摘要： 本发明公开了一种大规格预应力钢绞线用钢及其生产工艺，属于冶金及控制控冷工艺技术领域。钢中化学成分按重量百分比计为：C：0.79‑0.83％、Si：0.18‑0.30％、Mn：0.70‑0.82％、Cr：0.30‑0.34%、V：0.035‑0.060%、P≤0.020％、S≤0.020％，Cu≤0.20％，其余为铁和不可避免的杂质。本发明的大规格预应力钢绞线用钢主要用于拉拔后制成高强钢缆。在原始相对小规格钢绞线盘条基础上，通过适当加入合金Cr和V元素，微合金化方式提高盘条初始强度，保证高碳钢理想显微组织以实现盘条高强度及易拉拔效果。最终满足大规格（φ15mm）钢绞线初始盘条质量要求。

公开(公告)号：CN117265427A

公开(公告)日：2023-12-22

申请号：CN202311252654.9

申请日：2023-09-26

申请人： 本钢板材股份有限公司 ,  本溪北营钢铁(集团)股份有限公司

发明人： 张秀香 ,  刘志璞 ,  牟立君 ,  富强 ,  姜洪刚 ,  朱江

IPC分类号： C22C38/34 ,  C22C38/04 ,  C22C33/06 ,  C21C7/06 ,  C21C7/00 ,  C21C5/28 ,  C21C1/02 ,  C21C7/072 ,  C21C7/076 ,  B22D11/00 ,  B22D11/18 ,  B22D11/20 ,  B22D11/111 ,  B22D11/115 ,  B22D11/12 ,  B22D11/16 ,  C21D8/06 ,  C21D11/00 ,  C21D9/00 ,  B21B27/02 ,  B21B45/00 ,  B21B37/74 ,  B21B37/48

摘要： 本发明公开了一种高设计应力弹簧用钢及其生产工艺，属于冶金及控制控冷工艺技术领域。所述高设计应力弹簧用钢，包括如下重量百分比的组分：C 0.57‑0.63％、Si 1.65‑1.80％、Mn 0.70‑0.85％、Cr 0.12‑0.17、P≤0.018％、S≤0.010％，其余为铁和不可避免的杂质。本发明的高设计应力弹簧用钢其盘条的金相组织由索氏体+珠光体+少量铁素体组成，索氏体率≥2.0级，晶粒度≥8.5级；盘条尺寸精度达到GB/T14981B级精度以上。

公开(公告)号：CN117165861A

公开(公告)日：2023-12-05

申请号：CN202311268992.1

申请日：2023-09-27

申请人： 本钢板材股份有限公司 ,  本溪北营钢铁(集团)股份有限公司

发明人： 牟立君 ,  刘志璞 ,  蒋艳菊 ,  富强 ,  姜洪刚 ,  张宏亮 ,  田伟阳 ,  陈传湖

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/18 ,  C22C38/08 ,  C22C38/16 ,  C22C38/20 ,  C22C38/40 ,  C22C38/42 ,  C22C33/06 ,  C21C5/28 ,  C21C7/00 ,  C21C7/06 ,  B22D11/00 ,  B22D11/18 ,  B22D11/20 ,  B22D11/22 ,  B22D11/12 ,  B22D11/115 ,  B21B37/74 ,  B21B37/76 ,  B21B1/18 ,  B21B3/02 ,  C21D8/08 ,  C21C7/064

摘要： 本发明公开了一种1420MPa级别耐延迟脆断预应力钢棒用盘条及其生产方法，属于材料、冶金技术领域。所述预应力钢棒用盘条，按重量百分比计，所述预应力钢棒用盘条的化学成分为：C：0.30‑0.35％，Si：1.20‑1.35％，Mn：0.70‑1.00％，P:≤0.025％，S:≤0.025％，Cr:≤0.20％，Ni:≤0.20％，Cu:≤0.20％，O:≤0.0050％，N:≤0.0070％，H:≤0.0003％，其余为Fe及不开避免的夹杂。本发明用于1420MPa级别耐延迟断裂预应力钢棒盘条原料，能够满足预应力钢棒高强度、高韧性、低松弛、与混凝土握裹力强、综合力学性能好、焊接性能和镦锻性良好的同时，具有良好的耐延迟脆断性能。

公开(公告)号：CN118241121A

公开(公告)日：2024-06-25

申请号：CN202410367987.4

申请日：2024-03-28

申请人： 本钢板材股份有限公司 ,  本溪北营钢铁(集团)股份有限公司

发明人： 牟立君 ,  蒋艳菊 ,  刘志璞 ,  张宏亮 ,  吴东明 ,  田伟阳

IPC分类号： C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C21D8/08 ,  C22C33/06 ,  C21C7/06

摘要： 本发明公开了一种高性能建筑用热轧盘条HPB300及其制备方法，高性能建筑用热轧盘条HPB300包括以下重量百分比的组分：C:0.22％～0.25％、Si:0.12％～0.20％、Mn：0.30％～0.55％、P≤0.040％和S≤0.040％，余量为Fe和不可避免的杂质元素。本发明通过设计最佳成分体系，并通过优化控轧控冷工艺，能够提高建筑用热轧盘条HPB300的综合力学性能，有效解决建筑用热轧盘条强度偏低问题，降低合金成本，有利于建筑用盘条的发展，符合国家有关节约资源、可持续发展的政策，符合钢筋向高强度、低成本发展的政策，具有显著的社会效益。

公开(公告)号：CN118895402A

公开(公告)日：2024-11-05

申请号：CN202411047968.X

申请日：2024-08-01

申请人： 本钢板材股份有限公司

发明人： 吴刚 ,  刘志璞 ,  韩宇 ,  宮震 ,  王子铮 ,  张采臣

IPC分类号： C21C1/02 ,  C21C5/30 ,  C21C7/06 ,  C21C7/04 ,  C21C7/10 ,  C21C7/00 ,  B22D11/22

摘要： 本发明涉及一种超纯净工业纯铁的生产方法，包括如下方法步骤：铁水预处理：铁水经过“三脱”预处理；转炉冶炼：采用全铁法和双渣法冶炼，控制转炉出钢C≥0.10％。钢包炉精炼(LF)：采用两次造渣；出站前进行钙处理，并保持软吹时间10～15min；控制钢水温度1650～1690℃。真空处理(RH)；连铸：中包过热度控制在15～25℃，二冷矫直温度控制在940～960℃，保证Mn/S≥12。本发明利用现有常规冶炼设备将炼钢脱碳、脱气、脱硫、脱磷、脱锰的任务分配到不同工序不同时间来完成，能够稳定、高效、协同地实现高品质工业纯铁纯净度、表面质量、内部质量和残余元素的控制目标，实现低成本高效率连续生产。

公开(公告)号：CN117265402A

公开(公告)日：2023-12-22

申请号：CN202311263873.7

申请日：2023-09-27

申请人： 本钢板材股份有限公司

发明人： 周晏锋 ,  苗隽 ,  刘志璞 ,  马思远

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C33/06 ,  C21D8/02 ,  C21D11/00 ,  B21B1/26 ,  B21B37/74 ,  B21B37/58 ,  B21B3/02

摘要： 本发明属于钢铁材料技术领域，具体涉及一种性能稳定的热轧大梁钢及其制备方法。大梁钢的化学成分及其重量百分含量为：C 0.05～0.07％，Si0.10～0.20％，Mn 1.10～1.40％，Al 0.020～0.050％，Nb 0.030～0.045％，V0.040～0.055％，Ti 0.015～0.030％，P≤0.015％，S≤0.003％，N 0.0030～0.0060％，O 0.0010～0.0030％，余量为Fe及不可避免夹杂物。本发明以Nb、V配合低Ti合金成分，显著提高产品成型性能以及性能稳定性，同炉或同批次产品强度波动范围不超过50MPa，冲击功波动范围不超过30J。

公开(公告)号：CN117230287A

公开(公告)日：2023-12-15

申请号：CN202311264337.9

申请日：2023-09-27

申请人： 本钢板材股份有限公司

发明人： 吴刚 ,  刘志璞 ,  韩宇 ,  宫震 ,  周晏锋 ,  马思远

IPC分类号： C21D8/02 ,  C21D11/00 ,  B21B37/74 ,  B21B3/02 ,  B21B1/46 ,  B21B1/26 ,  B21B37/58 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14 ,  C22C38/12 ,  C22C38/38 ,  C22C38/28 ,  C22C38/24 ,  B22D11/00

摘要： 本发明公开了高水温季节生产极限规格X80管线钢的工艺方法，通过控制成分、加热、轧制、冷却、层流冷却水温等工艺和技术得到理想力学性能和组织形态。该钢金相组织由针状铁素体+粒状贝氏体+M‑A组成，特别地，控制M‑A组元含量4～8％，大角度晶界的奥氏体晶粒短轴平均尺寸7.4um。该钢的屈服强度605～635MPa，抗拉强度720～750MPa，断后伸长率A50为35～40％，屈强比≤0.85，低温冲击功(‑60℃)400～430J，冲击剪切面积100％，‑40℃落锤剪切面积95～100％，完全满足X80管线钢标准要求；可用于液化沉降、地面滑移变形和海底管线铺设等易发生大塑性变形的管道工程。