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公开(公告)号:CN118895402A
公开(公告)日:2024-11-05
申请号:CN202411047968.X
申请日:2024-08-01
申请人: 本钢板材股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种超纯净工业纯铁的生产方法,包括如下方法步骤:铁水预处理:铁水经过“三脱”预处理;转炉冶炼:采用全铁法和双渣法冶炼,控制转炉出钢C≥0.10%。钢包炉精炼(LF):采用两次造渣;出站前进行钙处理,并保持软吹时间10~15min;控制钢水温度1650~1690℃。真空处理(RH);连铸:中包过热度控制在15~25℃,二冷矫直温度控制在940~960℃,保证Mn/S≥12。本发明利用现有常规冶炼设备将炼钢脱碳、脱气、脱硫、脱磷、脱锰的任务分配到不同工序不同时间来完成,能够稳定、高效、协同地实现高品质工业纯铁纯净度、表面质量、内部质量和残余元素的控制目标,实现低成本高效率连续生产。
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公开(公告)号:CN118768384A
公开(公告)日:2024-10-15
申请号:CN202410776812.9
申请日:2024-06-17
申请人: 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 本溪北营钢铁(集团)股份有限公司 , 本钢板材股份有限公司
IPC分类号: B21B1/46 , B21B1/16 , B21B45/02 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/16 , C22C38/08 , C22C38/18 , C22C38/20 , C22C38/40 , C22C38/42 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21D8/06 , C21D6/00 , C21D11/00
摘要: 本发明涉及一种超高强度86级帘线钢盘条的生产方法,包括1)钢坯加热工序:预热段时间控制为30~55min;加热一段温度为700~800℃,时间为40~60min;加热二段温度为900~1000℃,时间为60~90min;均热段温度为1100‑1150℃,时间为50~85min,开轧温度为1100‑1150℃;2)控轧工序:入精轧温度为950~990℃,采用高温吐丝工艺,吐丝温度为925~955℃;3)控冷工序:采用斯太摩尔工艺控制冷却,选择风机风量160000±20000m3/h,1#—2#风机开启75%~85%,确保3#风机入口盘条搭接点处温度670±25℃后,将3#‑6#风机开启45%~55%,余下风机全部关闭,全线保温盖均开启。该帘线钢盘条具有较高的纯净度、索氏体率≥95%、无大级别渗碳体、抗拉强度1120~1260MPa,可满足超高强度钢帘线拉拔要求,并且整体生产成本较低。
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公开(公告)号:CN117265406A
公开(公告)日:2023-12-22
申请号:CN202311268999.3
申请日:2023-09-27
申请人: 本钢板材股份有限公司 , 本溪北营钢铁(集团)股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/20 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C33/06 , C21C1/02 , C21C5/28 , C21C7/072 , C21C7/06 , B22D11/00 , B22D11/18 , B21B1/18 , B21B3/02 , B21B37/74 , B21B37/76 , E01B1/00
摘要: 本发明公开了一种高铁轨道板低松弛中强构造筋用热轧盘条及其生产方法,属于材料、冶金技术领域。所述热轧盘条按重量百分比计,所述热轧盘条的化学成分为:C:0.18‑0.23%,Si:0.25‑0.40%,Mn:0.60‑0.75%,P≤0.035%,S≤0.035%,Cr≤0.20%,Ni≤0.20%,Cu≤0.20%,其余为Fe及不开避免的夹杂。本发明制备的热轧钢盘条具有良好的力学性能,用于高铁轨道板消除应力处理的低松弛中强构造筋原料,成本低,性能好。
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公开(公告)号:CN117265402A
公开(公告)日:2023-12-22
申请号:CN202311263873.7
申请日:2023-09-27
申请人: 本钢板材股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C33/06 , C21D8/02 , C21D11/00 , B21B1/26 , B21B37/74 , B21B37/58 , B21B3/02
摘要: 本发明属于钢铁材料技术领域,具体涉及一种性能稳定的热轧大梁钢及其制备方法。大梁钢的化学成分及其重量百分含量为:C 0.05~0.07%,Si0.10~0.20%,Mn 1.10~1.40%,Al 0.020~0.050%,Nb 0.030~0.045%,V0.040~0.055%,Ti 0.015~0.030%,P≤0.015%,S≤0.003%,N 0.0030~0.0060%,O 0.0010~0.0030%,余量为Fe及不可避免夹杂物。本发明以Nb、V配合低Ti合金成分,显著提高产品成型性能以及性能稳定性,同炉或同批次产品强度波动范围不超过50MPa,冲击功波动范围不超过30J。
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公开(公告)号:CN117230287A
公开(公告)日:2023-12-15
申请号:CN202311264337.9
申请日:2023-09-27
申请人: 本钢板材股份有限公司
IPC分类号: C21D8/02 , C21D11/00 , B21B37/74 , B21B3/02 , B21B1/46 , B21B1/26 , B21B37/58 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/38 , C22C38/28 , C22C38/24 , B22D11/00
摘要: 本发明公开了高水温季节生产极限规格X80管线钢的工艺方法,通过控制成分、加热、轧制、冷却、层流冷却水温等工艺和技术得到理想力学性能和组织形态。该钢金相组织由针状铁素体+粒状贝氏体+M‑A组成,特别地,控制M‑A组元含量4~8%,大角度晶界的奥氏体晶粒短轴平均尺寸7.4um。该钢的屈服强度605~635MPa,抗拉强度720~750MPa,断后伸长率A50为35~40%,屈强比≤0.85,低温冲击功(‑60℃)400~430J,冲击剪切面积100%,‑40℃落锤剪切面积95~100%,完全满足X80管线钢标准要求;可用于液化沉降、地面滑移变形和海底管线铺设等易发生大塑性变形的管道工程。
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公开(公告)号:CN117226341A
公开(公告)日:2023-12-15
申请号:CN202311259079.5
申请日:2023-09-26
申请人: 本钢板材股份有限公司 , 本溪北营钢铁(集团)股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种高强度耐候焊丝用热轧盘条及其制备方法,属于冶金、控制控冷工艺技术领域。所述热轧盘条,按重量百分比计,化学成分为:C≤0.10%,Si≤0.60%,Mn:1.20‑1.60%,P≤0.025%,S≤0.020%,Ni:0.20‑0.60%,Cr:0.30‑0.90%,Cu:0.15‑0.40%,Ti:0.05‑0.15%,O≤30ppm,N≤60ppm,余量为铁和不可避免的杂质。使用该热轧盘条制备的耐候焊丝,能满足‑40℃时V型缺口试样熔敷金属冲击功≥60J的要求。
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公开(公告)号:CN116790978A
公开(公告)日:2023-09-22
申请号:CN202310634479.3
申请日:2023-05-31
申请人: 本钢板材股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种抗酸腐蚀管线钢板及其制备方法,采用在低碳硅锰基础上、添加铬钒强化,通过镁处理改善钢的各向异性,减轻中心偏析、疏松,使钢板在具有优异力学性能的同时,显著地提高了钢板的止裂性能和抗酸腐蚀性能。采用柔性轧制技术,通过调节精轧温度、终冷温度和冷却速率,获得不同相变组织,从而生产出不同强度等级的抗酸腐蚀管线钢板;采用不同冷速和终冷温度,实现了对组织的良好调控;采用柔性轧制技术,在相同成分体系下,通过不同的轧制和冷速控制,即可使同一炉钢水浇铸的连铸坯能够生产出不同等级钢板;该技术使钢板的轧制、冷却工艺得到深入的开发和利用,满足不同强度等级用户的需求,充分展示了轧制冷却过程对性能的精准控制。
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公开(公告)号:CN116544586A
公开(公告)日:2023-08-04
申请号:CN202310634537.2
申请日:2023-05-31
申请人: 本钢板材股份有限公司
IPC分类号: H01M50/244 , H01M50/249 , H01M50/24 , H01M50/289 , H01M50/26
摘要: 本发明公开了一种高强度的电池包保护箱体及制造方法,包括下封闭组件、两侧加强组件、横向加强组件、纵向加强组件和上封闭组件,所述两侧加强组件由横梁支撑件和支撑连接件组成,本发明,通过将连接件焊接在横梁之间形成立体的截面形状,提高了抵御轴向压溃的能力,同时在两侧加强组件之间形成网格状的安装结构对单独电池包进行分离安装,避免集中布置导致部分电池包挤压受损时影响电池包的整体供电,提高了保护箱体的实用性;通过开设的密封槽对密封圈进行限位,固定螺丝将上封闭组件固定在下封闭组件后密封圈紧压在密封槽中,提高了保护箱体的密封性能,避免使用过程中箱体积水进灰导致电池损坏,从而延长了内部电池包的使用寿命。
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公开(公告)号:CN116121642A
公开(公告)日:2023-05-16
申请号:CN202211659025.3
申请日:2022-12-22
申请人: 本钢板材股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/38 , C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/24 , C22C33/06 , C21C7/064 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C5/35 , C21D8/02
摘要: 本发明公开了一种20MnCrS5钢,属于大规格齿轮钢的制备技术领域。本发明由如下重量百分含量的化学元素组成:C:0.17%~0.22%,Si:0.15%~0.40%,Mn:1.10%~1.30%,P≤0.035%,S:0.035%~0.045%,Cr:1.00%~1.30%,Alt:0.020%~0.060%,余量为铁和不可避免的杂质。本发明针通过采用模铸工艺,可以改善钢锭的冷却条件,使铸锭凝固时温度梯度和冷却强度都要弱于连铸工艺,避免了凝固组织枝晶搭接,减轻了元素偏析,改善了钢材的致密性。
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公开(公告)号:CN114959480B
公开(公告)日:2023-05-12
申请号:CN202210605236.2
申请日:2022-05-31
申请人: 本钢板材股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种650MPa级薄宽罐体用高强热轧卷板及生产方法,化学成分按质量百分比计包括:C:0.060~0.080%、Si:0.05~0.20%、Mn:0.95~1.15%、S≤0.015%、P≤0.025%、Alt:0.015~0.060%、Nb:0.010%~0.040%、Ti:0.050%~0.090%、N≤0.0080%,其余为Fe及不可避免的杂质。优点是:薄宽规格罐体用高强钢力学性能与其他同级别钢种性能相当,板卷宽幅最宽可达2100mm,最薄可达1.2mm的同时,具备良好的板形控制,满足商用车罐体结构的生产要求,薄宽规格的优势在于可以降低生产焊接成本。
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