复合材料工字梁的制造模具

    公开(公告)号:CN106696307B

    公开(公告)日:2022-09-13

    申请号:CN201710029210.7

    申请日:2017-01-16

    Inventor: 曹宇 陈浩

    Abstract: 本发明提供一种复合材料工字梁的制造模具,包括底板、盖板、上芯模、下芯模、左侧块、右侧块,上芯模、下芯模、左侧块、右侧块共同围成型腔,型腔为工字梁的整体结构,上芯模设于下芯模的上方,上芯模、左侧块、右侧块的共同上方设有盖板,上芯模与下芯模的共同两侧分别设有左侧块、右侧块,左侧块、右侧块的侧部分别设有限位槽,底板的中部设有与限位槽配合的限位凸台。该种复合材料工字梁的制造模具,结构设计紧凑,保证制件的尺寸精度,流道设计合理,保证注入的原料充足,制备出的复合材料工字梁表面粗糙度低,轮廓度精确,产品的合格率大大的提高。

    碳纤维复合材料异形工字梁的制备方法及所得异形工字梁

    公开(公告)号:CN106739004A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201710029209.4

    申请日:2017-01-16

    CPC classification number: B29C70/36 B29C70/06

    Abstract: 本发明提供一种碳纤维复合材料异形工字梁的制备方法及所得异形工字梁,该方法通过将定型剂按3‑8g/m2 的质量施撒在碳纤维织物上,并热定型,待碳纤维织物定型结束利用裁剪机将织物裁剪成所需形状,然后将裁剪成指定形状的织物铺贴在预先准备好的模具上,得到预制体,待铺层完毕后将预制体置于真空袋里密封保存;再进行复合材料液体成型获得碳纤维复合材料异形工字梁粗成品;对粗成品处理得到碳纤维复合材料异形工字梁成品。本发明所得碳纤维复合材料异形工字梁承载能力大、刚性好、自重轻、表面光洁度高、制品孔隙率低、外表面尺寸和树脂含量能精确控制。

    一种导流网的定型工艺及其使用方法

    公开(公告)号:CN108145994A

    公开(公告)日:2018-06-12

    申请号:CN201711335980.0

    申请日:2017-12-14

    CPC classification number: B29C70/54 B29C70/342

    Abstract: 本发明是一种导流网的定型工艺,所述定型工艺包括如下步骤:(A)根据制件大小剪裁导流网,在制品成型模具上整体铺贴导流网;(B)在所述导流网上依次铺放脱模布、真空袋,进行抽真空定型;(C)定型完毕后,真空状态冷却至室温。经权利要求1定型后的导流网的使用方法,所述使用方法包括如下步骤:(a)已定型导流网进行修剪,去掉褶皱部分、搭接部分以及超出制件部分;(b)将修剪后导流网整体移至预制体上。本发明解决了该区域富树脂、表面不平整等问题;(4)较低的真空度与定型温度能够保证导流网的导流效果不被影响。

    RTM工艺整体成型的复合材料多耳多腔结构及其制造方法

    公开(公告)号:CN107627628A

    公开(公告)日:2018-01-26

    申请号:CN201710898934.5

    申请日:2017-09-28

    Abstract: 本发明提供一种RTM工艺整体成型的复合材料多耳多腔结构及其制造方法,包括前梁、后梁、前耳、后耳、插入肋和底板,前梁与后梁平行设置,前梁与后梁的共同两端分别设有底板,底板分别与前梁、后梁垂直设置,前梁与后梁间设有一个以上的插入肋,且插入肋设于两端的底板间,插入肋分别与前梁、后梁垂直设置,前梁设有一个以上的前耳,后梁设有一个以上的后耳;本发明降低了整个结构的重量,减少了装配量,避免了二次胶接以及螺钉连接和铆钉连接这种点连接,提高了整个结构的刚度和强度,此外RTM工艺为低成本的液体成型闭模工艺,得到的RTM工艺整体成型的复合材料多耳多腔结构为净尺寸整体结构,不需要后续的加工,成本低廉,环境友好。

    碳纤维地铁车体底架及其制造方法

    公开(公告)号:CN106671449A

    公开(公告)日:2017-05-17

    申请号:CN201710152066.6

    申请日:2017-03-15

    CPC classification number: B29C70/34 B29C70/54 B29L2031/30 B61F1/00

    Abstract: 本发明公开碳纤维地铁底架及其制造方法,地铁底架包括横筋、铺贴在横筋上的下蒙皮,放置在上、下蒙皮之间的夹层蜂窝材料,以及上蒙皮。本发明还公开了所述碳纤维地铁底架的制备方法,包括以下步骤:(1)铺贴底架横筋,并将泡沫材料嵌入到横筋的凹槽区域;(2)铺贴下蒙皮,并在规定层数铺贴加强层;(3)胶接走线管与蜂窝材料,并做好孔隙填充;(4)铺贴上蒙皮,并在规定层数铺贴加强层。上述过程横筋、上蒙皮、下蒙皮采用OOA工艺固化,其中,横筋与下蒙皮整体固化。与传统的铝合金和不锈钢材料不同,采用碳纤维材料制备的地铁底架承载能力大、刚性好、自重轻,抗冲击性能优异,同时使用寿命长。

    一种复合材料液体成型复杂形状制件方法

    公开(公告)号:CN107471683A

    公开(公告)日:2017-12-15

    申请号:CN201710622130.2

    申请日:2017-07-27

    CPC classification number: B29C70/36 B29C2791/006

    Abstract: 本发明公开一种复合材料液体成型复杂形状制件方法,它包括以下步骤:(1)预制体制备;(2)导流网定型、铺贴及导流管道布置;(3)下层脱模布铺贴、裁剪;(4)预制体组装;(5)上层脱模布铺贴,布置出胶管路;(6)抽气管道布置,单向透气膜铺贴;(7)透气毡布置、裁剪,布置快速接头位置;(8)制袋并检测真空度;(9)制件成型。本发明可以显著提高复合材料复杂制件的成型效率,大大的降低了制造成本,实现复合材料的高效率、低成本。同时制备出的制件刚性好、自重轻、表面光洁度高,寿命长,抗冲击性能优异。

    预浸料-真空辅助液体成型制件的制备方法

    公开(公告)号:CN107866988A

    公开(公告)日:2018-04-03

    申请号:CN201710982566.2

    申请日:2017-10-20

    CPC classification number: B29C70/36 B29C70/54 B29L2031/3076

    Abstract: 本发明是一种预浸料-真空辅助液体成型工艺制件的制备方法,包括以下步骤:(1)预浸料回温、裁剪、编号;(2)织物热定型、裁剪、编号;(3)预浸料、织物铺贴;(4)辅助材料铺贴,制袋检测真空度;(5)注胶固化;(6)制件脱模、切割、打磨、喷漆。本发明实现了预浸料部分与液体成型部分共同固化,提高了制件的成功率,降低制件成本。同时本发明所得的预浸料-真空辅助液体成型工艺制件刚性好、自重轻、表面光洁度高、制品孔隙率低、外表面尺寸能精确控制。

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