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公开(公告)号：CN107097434B
公开(公告)日：2020-04-03
申请号：CN201710318765.3
申请日：2017-05-08
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种大厚度碳纤维U型梁VARI成型工艺，通过改变VARI注胶管路设计，将注胶管路布置在其中一侧的缘条边缘，抽气管路布置在另外一侧的缘条上，使树脂从一侧的缘条经过腹板达到另外一侧缘条，保证树脂在浸润大厚度碳纤维U型梁过程中，树脂沿着一个方向平行地往前推进，避免树脂在大厚度碳纤维U型梁形成快速通道，形成包路，造成大厚度碳纤维U型梁腹板区域产生干纱，针孔等缺陷，解决大厚度碳纤维U型梁VARI工艺成型难的问题，提高产品质量。
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公开(公告)号：CN106335190B
公开(公告)日：2018-09-25
申请号：CN201610982916.0
申请日：2016-11-09
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种VARI成型复合材料泡沫夹层楔形制件的制造工艺及所得楔形制件，在成型模具表面铺覆脱模布一，再铺覆下蒙皮，将楔形夹芯泡沫定位到下蒙皮上，在楔形夹芯泡沫上铺覆上蒙皮；然后依次铺覆脱模布二、导流介质、注胶管路、抽气管路、真空袋膜，将真空袋膜与密封胶条粘牢，进行封装，抽真空，完成真空检测、树脂预热、模具预热、注入树脂、封闭注胶管路、升温固化、脱模工序。楔形夹芯泡沫上开具贯通楔形夹芯泡沫的树脂孔路，来加快树脂对楔形夹芯泡沫下蒙皮中纤维的快速浸润。该发明与传统VARI成型相比，解决了VARI成型泡沫夹芯结构制件的难题，同时通过合理化的流道布置，解决了楔形泡沫制件VARI成型的边缘效应，制件表面的针孔、贫胶等缺陷。
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公开(公告)号：CN107914406A
公开(公告)日：2018-04-17
申请号：CN201711136131.2
申请日：2017-11-16
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
IPC: B29C70/44
CPC classification number: B29C70/443
Abstract: 本发明公开了一种新型的真空导入成型大高度差制件的装置与工艺，将注胶口设置于制件的底部，同时将注胶料筒提升至与制件最高点同一高度。制件最低点的真空袋表面放置一压力感应器用于控制注胶料筒的高度，如果压力感应器的示数超过1000mbar，则自动控制注胶料筒下降以维持感应器示数不变，根据制件的尺寸设置出胶口的位置及数量，出胶口的位置设置于制件的最高点处。本发明解决了真空导入成型大高度差制件所导致的内部质量不均匀的问题，解决了随着导入高度增加树脂流动前锋注射压力衰减的问题，规避了制件最高点表面干斑风险。
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公开(公告)号：CN107718722A
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201710751966.2
申请日：2017-08-28
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
IPC: B32B1/08 , B32B9/00 , B32B9/04 , B32B15/02 , B32B15/14 , B32B27/04 , B29C70/16 , B29C70/44 , B29B11/06 , B29B15/10 , B61F1/08 , B29C70/38 , B29L23/00 , B29L9/00
CPC classification number: B32B1/08 , B29B11/06 , B29B15/10 , B29C70/16 , B29C70/38 , B29C70/443 , B29L2009/003 , B29L2023/00 , B32B5/02 , B32B5/028 , B32B15/02 , B32B15/14 , B32B2250/20 , B32B2250/40 , B32B2260/023 , B32B2260/046 , B32B2262/103 , B32B2262/106 , B32B2307/212 , B32B2307/3065 , B32B2307/552 , B32B2307/714 , B32B2605/10 , B61F1/08
Abstract: 本发明公开了一种地铁底架碳纤维走线管，地铁底架碳纤维走线管包括两部分，碳纤维走线管和碳纤维走线管盖板；所述碳纤维走线管包括两层金属网、铺设在两层金属网之间的碳纤维层以及贯穿整个厚度的树脂层；所述碳纤维走线管盖板包括一层金属网和铺设在金属网上的碳纤维层合板。本发明还公开了所述地铁底架碳纤维走线管的制造方法，包括以下步骤：（1）VARI工艺成型碳纤维走线管；（2）热压罐工艺成型碳纤维走线管盖板；（3）胶接走线管及走线管盖板。上述地铁底架碳纤维走线管采用碳纤维复合材料替代铝合金走线管，可以有效的减轻地铁车体的重量，达到车体轻量化的目的，减小了车体耗能，延长使用寿命。
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公开(公告)号：CN107097434A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201710318765.3
申请日：2017-05-08
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种大厚度碳纤维U型梁VARI成型工艺，通过改变VARI注胶管路设计，将注胶管路布置在其中一侧的缘条边缘，抽气管路布置在另外一侧的缘条上，使树脂从一侧的缘条经过腹板达到另外一侧缘条，保证树脂在浸润大厚度碳纤维U型梁过程中，树脂沿着一个方向平行地往前推进，避免树脂在大厚度碳纤维U型梁形成快速通道，形成包路，造成大厚度碳纤维U型梁腹板区域产生干纱，针孔等缺陷，解决大厚度碳纤维U型梁VARI工艺成型难的问题，提高产品质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106335190A
公开(公告)日：2017-01-18
申请号：CN201610982916.0
申请日：2016-11-09
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种VARI成型复合材料泡沫夹层楔形制件的制造工艺及所得楔形制件，在成型模具表面铺覆脱模布一，再铺覆下蒙皮，将楔形夹芯泡沫定位到下蒙皮上，在楔形夹芯泡沫上铺覆上蒙皮；然后依次铺覆脱模布二、导流介质、注胶管路、抽气管路、真空袋膜，将真空袋膜与密封胶条粘牢，进行封装，抽真空，完成真空检测、树脂预热、模具预热、注入树脂、封闭注胶管路、升温固化、脱模工序。楔形夹芯泡沫上开具贯通楔形夹芯泡沫的树脂孔路，来加快树脂对楔形夹芯泡沫下蒙皮中纤维的快速浸润。该发明与传统VARI成型相比，解决了VARI成型泡沫夹芯结构制件的难题，同时通过合理化的流道布置，解决了楔形泡沫制件VARI成型的边缘效应，制件表面的针孔、贫胶等缺陷。
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公开(公告)号：CN107627629B
公开(公告)日：2020-05-01
申请号：CN201710899387.2
申请日：2017-09-28
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种控制复合材料厚度和纤维体积分数的成型设备工装及成型方法，该工装包括底板、若干金属支架、成型模具、偏置型面均压板、硅橡胶、注胶管道、出胶管道、真空袋、导流网、固定销钉和定位销钉，金属支架采用倒L型或T型支架，金属支架的一端通过紧固螺栓连接底板，金属支架的另一端设有万向螺栓，成型模具设于底板上，金属支架环绕成型模具设置，成型模具上依次设有脱模布一、脱模布二、真空袋、硅橡胶和偏置型面均压板，注胶管道、出胶管道均设于真空袋与脱模布二之间；本发明能制造不同厚度的制件和所需的纤维体积分数的制件，模具设备成本只需要一套，大大减低了生产成本，并且具有可调节性，能根据生产需要进行生产调节。
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公开(公告)号：CN107627630A
公开(公告)日：2018-01-26
申请号：CN201710982515.X
申请日：2017-10-20
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
IPC: B29C70/44
Abstract: 本发明是一种复合材料真空导入工艺树脂脱泡装置，包括注胶料桶以及快速接头，注胶料桶与快速接头之间设置有第一阀门，通过快速接头连接注胶管路，注胶料桶与大气连接的管路上设置有第二阀门，注胶料桶通过管路和第三阀门与脱泡料桶连接，脱泡料桶与大气连接的管路上设置有第四阀门，脱泡料桶的一端连接真空系统。本发明解决了传统的真空导入树脂脱泡不彻底以及补充树脂带入气泡的问题，同时提供了一种脱泡与注胶一体的装置，便于清洁。可以大幅提高真空导入工艺的效率与制件性能。
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公开(公告)号：CN107214978A
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201710318761.5
申请日：2017-05-08
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
IPC: B29C70/36
CPC classification number: B29C70/36
Abstract: 本发明提供一种复合材料VARI成型过程中R角处理工艺，通过改变制件R角处脱模布的铺放方式，将R角处常规铺放一整张脱模布的方式，改为在R角处铺放两张脱模布，两张脱模布进行搭接，在封装压实的过程中，可以保证脱模布容易地贴实制件的R角，避免VARI成型过程产生架桥产生缺陷。同时，待第一层真空袋膜完全封装后，在第一层真空袋膜外的R角处，填充密封胶条或硅橡胶条等软模，之后封装第二层真空袋膜，进一步保证R角被充分压实。上述R角的工艺改进处理，可以保证VARI成型过程中，R角被充分压实，防止R角架桥，造成制件R角处的贫胶或者富树脂等缺陷产生，提高复合材料制件质量和成功率。
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公开(公告)号：CN107627629A
公开(公告)日：2018-01-26
申请号：CN201710899387.2
申请日：2017-09-28
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种控制复合材料厚度和纤维体积分数的成型设备工装及成型方法，该工装包括底板、若干金属支架、成型模具、偏置型面均压板、硅橡胶、注胶管道、出胶管道、真空袋、导流网、固定销钉和定位销钉，金属支架采用倒L型或T型支架，金属支架的一端通过紧固螺栓连接底板，金属支架的另一端设有万向螺栓，成型模具设于底板上，金属支架环绕成型模具设置，成型模具上依次设有脱模布一、脱模布二、真空袋、硅橡胶和偏置型面均压板，注胶管道、出胶管道均设于真空袋与脱模布二之间；本发明能制造不同厚度的制件和所需的纤维体积分数的制件，模具设备成本只需要一套，大大减低了生产成本，并且具有可调节性，能根据生产需要进行生产调节。
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