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公开(公告)号：CN107214978A
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201710318761.5
申请日：2017-05-08
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
IPC: B29C70/36
CPC classification number: B29C70/36
Abstract: 本发明提供一种复合材料VARI成型过程中R角处理工艺，通过改变制件R角处脱模布的铺放方式，将R角处常规铺放一整张脱模布的方式，改为在R角处铺放两张脱模布，两张脱模布进行搭接，在封装压实的过程中，可以保证脱模布容易地贴实制件的R角，避免VARI成型过程产生架桥产生缺陷。同时，待第一层真空袋膜完全封装后，在第一层真空袋膜外的R角处，填充密封胶条或硅橡胶条等软模，之后封装第二层真空袋膜，进一步保证R角被充分压实。上述R角的工艺改进处理，可以保证VARI成型过程中，R角被充分压实，防止R角架桥，造成制件R角处的贫胶或者富树脂等缺陷产生，提高复合材料制件质量和成功率。
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公开(公告)号：CN107487038A
公开(公告)日：2017-12-19
申请号：CN201710900272.0
申请日：2017-09-28
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
CPC classification number: B32B3/12 , B32B3/08 , B32B5/02 , B32B15/02 , B32B2260/021 , B32B2262/106 , B32B2307/102 , B32B2307/212 , B32B2307/304 , B32B2307/3065 , B61F1/00
Abstract: 本发明提供一种碳纤维复合材料地铁底架，该种碳纤维复合材料地铁底架采用蜂窝泡沫夹层结构，该种碳纤维复合材料地铁底架包括由上而下依次设置的上蒙皮、夹芯层和下蒙皮，夹芯层采用蜂窝泡沫及预先成型的走线管拼接而成，上蒙皮上附着若干横筋；该种碳纤维复合材料地铁底架，蜂窝泡沫夹层结构，不仅降低了制造成本，而且隔音、隔热性能优异，抗冲击性和抗冲击回弹变形能力增强，更重要的是有效的减轻重量，达到轻量化的目的。
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公开(公告)号：CN105904721B
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201610403386.X
申请日：2016-06-08
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
IPC: B29C65/48
Abstract: 本发明提供一种标准化动车组设备舱碳纤维复合材料横梁装配工装及方法，包括底部平台、定位压板、封端泡沫、侧部均压板和顶部均压板，定位压板和底部平台分别设有螺栓孔，定位压板通过螺栓连接底部平台的顶面，底部平台的顶面设有一个以上的限位孔，限位孔内设有限位块，定位压板和底部平台间分别设有封端泡沫、侧部均压板和顶部均压板。该工装是由钢材为原材料，通过机械加工组合而成的新型实用型工装。该工装结构简单、制造简易和实施简单、加工成本低廉以及装配精度高等优点，保证了结构件的装配精度的同时也大大降低制造成本及制造周期。
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公开(公告)号：CN105711109A
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201610168684.5
申请日：2016-03-23
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
CPC classification number: B29C70/443 , B29C70/54
Abstract: 本发明公开一种采用双真空袋整体成型复合材料帽型加筋壁板的成型工艺，与传统复合材料帽型加筋壁板的成型工艺相比，以真空袋作为支撑“帽型”部分的内腔模具，使用两个真空袋形成一个整体的真空系统，靠真空系统提供成型复合材料帽型加筋壁板的压力，同时两个真空袋在真空负压的吸附作用下，给复合材料帽型加筋壁板的“帽型”构件提供一定的压力，保证“帽型”构件在浸渍完树脂之后形状稳定，防止变形。本发明提供的双真空袋法真空辅助液体成型技术整体成型复合材料帽型加筋壁板，不仅解决了传统复合材料帽型加筋壁板成型时需专用芯模且脱模难的技术难题，同时也大大地降低了成本。
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公开(公告)号：CN105711109B
公开(公告)日：2018-01-09
申请号：CN201610168684.5
申请日：2016-03-23
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种采用双真空袋整体成型复合材料帽型加筋壁板的成型工艺，与传统复合材料帽型加筋壁板的成型工艺相比，以真空袋作为支撑“帽型”部分的内腔模具，使用两个真空袋形成一个整体的真空系统，靠真空系统提供成型复合材料帽型加筋壁板的压力，同时两个真空袋在真空负压的吸附作用下，给复合材料帽型加筋壁板的“帽型”构件提供一定的压力，保证“帽型”构件在浸渍完树脂之后形状稳定，防止变形。本发明提供的双真空袋法真空辅助液体成型技术整体成型复合材料帽型加筋壁板，不仅解决了传统复合材料帽型加筋壁板成型时需专用芯模且脱模难的技术难题，同时也大大地降低了成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105904721A
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201610403386.X
申请日：2016-06-08
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
IPC: B29C65/48
CPC classification number: B29C65/48 , B29C66/1122 , B29C66/1142 , B29C66/131
Abstract: 本发明提供一种标准化动车组设备舱碳纤维复合材料横梁装配工装及方法，包括底部平台、定位压板、封端泡沫、侧部均压板和顶部均压板，定位压板和底部平台分别设有螺栓孔，定位压板通过螺栓连接底部平台的顶面，底部平台的顶面设有一个以上的限位孔，限位孔内设有限位块，定位压板和底部平台间分别设有封端泡沫、侧部均压板和顶部均压板。该工装是由钢材为原材料，通过机械加工组合而成的新型实用型工装。该工装结构简单、制造简易和实施简单、加工成本低廉以及装配精度高等优点，保证了结构件的装配精度的同时也大大降低制造成本及制造周期。
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公开(公告)号：CN105729829A
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201610169611.8
申请日：2016-03-23
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
CPC classification number: B29C70/443 , B29C70/546
Abstract: 本发明提供的一种准确控制真空导入复合材料制品的纤维体积含量的方法，与传统的真空导入工艺相比，增加一道抽树脂工序，抽出增强体中多余的树脂，控制增强体中树脂含量，即达到准确控制复合材料制品中纤维体积含量的目的。为了实现上述目的，在注胶管路、抽气管以及抽树脂管路上安装阀门，调节阀门，控制进入预成型体中的树脂和需要被抽出的树脂，电子秤准确记录树脂桶中树脂的变化量和被抽出树脂的变化量，代入计算公式即可得到复合材料制品中的纤维体积含量。该发明可以避免因复合材料制品中树脂含量过高，而导致纤维体积含量偏低，造成复合材料制品报废，有效避免了复合材料制造成本的增加。
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公开(公告)号：CN107097434B
公开(公告)日：2020-04-03
申请号：CN201710318765.3
申请日：2017-05-08
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种大厚度碳纤维U型梁VARI成型工艺，通过改变VARI注胶管路设计，将注胶管路布置在其中一侧的缘条边缘，抽气管路布置在另外一侧的缘条上，使树脂从一侧的缘条经过腹板达到另外一侧缘条，保证树脂在浸润大厚度碳纤维U型梁过程中，树脂沿着一个方向平行地往前推进，避免树脂在大厚度碳纤维U型梁形成快速通道，形成包路，造成大厚度碳纤维U型梁腹板区域产生干纱，针孔等缺陷，解决大厚度碳纤维U型梁VARI工艺成型难的问题，提高产品质量。
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公开(公告)号：CN106335190B
公开(公告)日：2018-09-25
申请号：CN201610982916.0
申请日：2016-11-09
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种VARI成型复合材料泡沫夹层楔形制件的制造工艺及所得楔形制件，在成型模具表面铺覆脱模布一，再铺覆下蒙皮，将楔形夹芯泡沫定位到下蒙皮上，在楔形夹芯泡沫上铺覆上蒙皮；然后依次铺覆脱模布二、导流介质、注胶管路、抽气管路、真空袋膜，将真空袋膜与密封胶条粘牢，进行封装，抽真空，完成真空检测、树脂预热、模具预热、注入树脂、封闭注胶管路、升温固化、脱模工序。楔形夹芯泡沫上开具贯通楔形夹芯泡沫的树脂孔路，来加快树脂对楔形夹芯泡沫下蒙皮中纤维的快速浸润。该发明与传统VARI成型相比，解决了VARI成型泡沫夹芯结构制件的难题，同时通过合理化的流道布置，解决了楔形泡沫制件VARI成型的边缘效应，制件表面的针孔、贫胶等缺陷。
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公开(公告)号：CN107097434A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201710318765.3
申请日：2017-05-08
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种大厚度碳纤维U型梁VARI成型工艺，通过改变VARI注胶管路设计，将注胶管路布置在其中一侧的缘条边缘，抽气管路布置在另外一侧的缘条上，使树脂从一侧的缘条经过腹板达到另外一侧缘条，保证树脂在浸润大厚度碳纤维U型梁过程中，树脂沿着一个方向平行地往前推进，避免树脂在大厚度碳纤维U型梁形成快速通道，形成包路，造成大厚度碳纤维U型梁腹板区域产生干纱，针孔等缺陷，解决大厚度碳纤维U型梁VARI工艺成型难的问题，提高产品质量。
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