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公开(公告)号：CN107627629B
公开(公告)日：2020-05-01
申请号：CN201710899387.2
申请日：2017-09-28
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种控制复合材料厚度和纤维体积分数的成型设备工装及成型方法，该工装包括底板、若干金属支架、成型模具、偏置型面均压板、硅橡胶、注胶管道、出胶管道、真空袋、导流网、固定销钉和定位销钉，金属支架采用倒L型或T型支架，金属支架的一端通过紧固螺栓连接底板，金属支架的另一端设有万向螺栓，成型模具设于底板上，金属支架环绕成型模具设置，成型模具上依次设有脱模布一、脱模布二、真空袋、硅橡胶和偏置型面均压板，注胶管道、出胶管道均设于真空袋与脱模布二之间；本发明能制造不同厚度的制件和所需的纤维体积分数的制件，模具设备成本只需要一套，大大减低了生产成本，并且具有可调节性，能根据生产需要进行生产调节。
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公开(公告)号：CN107627630A
公开(公告)日：2018-01-26
申请号：CN201710982515.X
申请日：2017-10-20
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
IPC: B29C70/44
Abstract: 本发明是一种复合材料真空导入工艺树脂脱泡装置，包括注胶料桶以及快速接头，注胶料桶与快速接头之间设置有第一阀门，通过快速接头连接注胶管路，注胶料桶与大气连接的管路上设置有第二阀门，注胶料桶通过管路和第三阀门与脱泡料桶连接，脱泡料桶与大气连接的管路上设置有第四阀门，脱泡料桶的一端连接真空系统。本发明解决了传统的真空导入树脂脱泡不彻底以及补充树脂带入气泡的问题，同时提供了一种脱泡与注胶一体的装置，便于清洁。可以大幅提高真空导入工艺的效率与制件性能。
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公开(公告)号：CN117261276A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202311460549.4
申请日：2023-11-03
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种改善非热压罐成型制件R角内部质量的方法，涉及固化成型技术领域。通过在铺贴预浸料的过程中，每铺设N层预浸料即在R角位置放置纤维丝束，并使纤维丝束从铺层的长度方向的两端伸出，与后续铺放的透气毡相连，能够将预浸料中本身存在的气体、铺贴过程中裹入的气体以及固化过程中化学反应产生的小分子气体等通过玻璃纤维丝束排出，防止制件在R角位置出现疏松、分层等内部质量缺陷，显著提高R角内部的质量。
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公开(公告)号：CN117091920A
公开(公告)日：2023-11-21
申请号：CN202311067698.4
申请日：2023-08-22
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种孔隙率检测对比试块的制备方法，涉及无损检测技术领域。通过将预制体和用于吸收树脂的吸胶布进行组装得到待固化试样，根据目标对比试块的孔隙率进行确定吸胶布的层数，使预制体内部的树脂量达到预期，从而在固化之后内部形成定量的孔隙量。与传统的在铺贴时加入易挥发的溶剂，或者通过调整固化过程的压力大小及加压时机相比，本发明的方法未在对比试块的内部引入其他物质，不需要大批量的比对试验，成功率较高；还能够节省在对比试块制备方面投入的人力与材料成本，提高制件检测的质量。
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公开(公告)号：CN107471683A
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201710622130.2
申请日：2017-07-27
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
IPC: B29C70/36
CPC classification number: B29C70/36 , B29C2791/006
Abstract: 本发明公开一种复合材料液体成型复杂形状制件方法，它包括以下步骤：（1）预制体制备；（2）导流网定型、铺贴及导流管道布置；（3）下层脱模布铺贴、裁剪；（4）预制体组装；（5）上层脱模布铺贴，布置出胶管路；（6）抽气管道布置，单向透气膜铺贴；（7）透气毡布置、裁剪，布置快速接头位置；（8）制袋并检测真空度；（9）制件成型。本发明可以显著提高复合材料复杂制件的成型效率，大大的降低了制造成本，实现复合材料的高效率、低成本。同时制备出的制件刚性好、自重轻、表面光洁度高，寿命长，抗冲击性能优异。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106671446A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201611038249.7
申请日：2016-11-23
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
CPC classification number: B29C70/342 , B29B11/06
Abstract: 本发明公开了一种VARI工艺整体成型净尺寸复合材料加筋结构的制造方法，采用蒙皮成型钢模制作蒙皮预制体，采用代木预制体模具制作“C”型筋和工字梁预制体，然后在制作完毕的蒙皮预制体下部铺设导流网和脱模布，将已制作完毕的“C”型筋和工字梁预制体连同芯模模具一起组装至带有蒙皮的蒙皮成型钢模上，最后整个复合材料加筋结构在固化炉中进行树脂导入和树脂固化。本制造方法制造的复合材料加筋结构为净尺寸整体结构，不需要后续加工，减少了装配工作量，避免了螺钉连接和铆钉连接这种点连接，提高了整个结构的刚度和强度，此外，VARI工艺省去了预浸料储存和热压罐固化的工序，相比于传统的热压罐工艺成本更低。
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公开(公告)号：CN119217751A
公开(公告)日：2024-12-31
申请号：CN202411425426.1
申请日：2024-10-12
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
Abstract: 本发明涉及复合材料树脂传递模塑技术领域，具体而言，涉及复合材料格栅、其注胶方法及其制备方法。复合材料格栅的注胶方法包括：在压力不高于0.5bar的注胶压力下向格栅初胚成型模具内注入微观浸润树脂，而后，停止注胶并不提供注胶压力，所述微观浸润树脂在格栅初胚内自浸润，直至所述微观浸润树脂流动至格栅初胚的捻子条的边缘。该注胶方法能够避免在纵向筋条与横向筋条的连接处形成气泡和/或孔洞，继而可以解决复合材料格栅结构产品连接区域内部疏松和分层问题，以提升复合材料格栅结构的耐疲劳性。
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公开(公告)号：CN107914406A
公开(公告)日：2018-04-17
申请号：CN201711136131.2
申请日：2017-11-16
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
IPC: B29C70/44
CPC classification number: B29C70/443
Abstract: 本发明公开了一种新型的真空导入成型大高度差制件的装置与工艺，将注胶口设置于制件的底部，同时将注胶料筒提升至与制件最高点同一高度。制件最低点的真空袋表面放置一压力感应器用于控制注胶料筒的高度，如果压力感应器的示数超过1000mbar，则自动控制注胶料筒下降以维持感应器示数不变，根据制件的尺寸设置出胶口的位置及数量，出胶口的位置设置于制件的最高点处。本发明解决了真空导入成型大高度差制件所导致的内部质量不均匀的问题，解决了随着导入高度增加树脂流动前锋注射压力衰减的问题，规避了制件最高点表面干斑风险。
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公开(公告)号：CN107866988A
公开(公告)日：2018-04-03
申请号：CN201710982566.2
申请日：2017-10-20
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
CPC classification number: B29C70/36 , B29C70/54 , B29L2031/3076
Abstract: 本发明是一种预浸料-真空辅助液体成型工艺制件的制备方法，包括以下步骤：（1）预浸料回温、裁剪、编号；（2）织物热定型、裁剪、编号；（3）预浸料、织物铺贴；（4）辅助材料铺贴，制袋检测真空度；（5）注胶固化；（6）制件脱模、切割、打磨、喷漆。本发明实现了预浸料部分与液体成型部分共同固化，提高了制件的成功率，降低制件成本。同时本发明所得的预浸料-真空辅助液体成型工艺制件刚性好、自重轻、表面光洁度高、制品孔隙率低、外表面尺寸能精确控制。
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公开(公告)号：CN107521124A
公开(公告)日：2017-12-29
申请号：CN201710640265.1
申请日：2017-07-31
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
CPC classification number: B29C70/36 , B29C70/541
Abstract: 本发明提供一种碳纤维双面板加筋结构件及其制造方法，该装置包括内蒙皮、筋条、外蒙皮，外蒙皮通过筋条与内蒙皮胶接成一体，内蒙皮与外蒙皮分别采用变曲率结构，筋条采用截面为“C”型的筋条，筋条包括横筋与纵筋，横筋与纵筋均设于内蒙皮与外蒙皮之间，横筋与纵筋交错设置；本发明采用了双面板加筋结构，大大提高了加筋面板结构力学性能，采用的筋条为“C”型加强筋结构，力学性能优异。利用复合材料VARI成型工艺，相比于传统的热压罐成型大大的降低了制造成本。
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