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公开(公告)号：CN107627629A
公开(公告)日：2018-01-26
申请号：CN201710899387.2
申请日：2017-09-28
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种控制复合材料厚度和纤维体积分数的成型设备工装及成型方法，该工装包括底板、若干金属支架、成型模具、偏置型面均压板、硅橡胶、注胶管道、出胶管道、真空袋、导流网、固定销钉和定位销钉，金属支架采用倒L型或T型支架，金属支架的一端通过紧固螺栓连接底板，金属支架的另一端设有万向螺栓，成型模具设于底板上，金属支架环绕成型模具设置，成型模具上依次设有脱模布一、脱模布二、真空袋、硅橡胶和偏置型面均压板，注胶管道、出胶管道均设于真空袋与脱模布二之间；本发明能制造不同厚度的制件和所需的纤维体积分数的制件，模具设备成本只需要一套，大大减低了生产成本，并且具有可调节性，能根据生产需要进行生产调节。
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公开(公告)号：CN106799850A
公开(公告)日：2017-06-06
申请号：CN201611042424.X
申请日：2016-11-23
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
IPC: B29C70/36
CPC classification number: B29C70/36
Abstract: 本发明公开了一种VARI工艺成型复合材料大板的制造方法，在平板玻璃上铺贴大板预制体，然后在大板预制体上部铺贴脱模布和导流网，其中脱模布完全覆盖大板预制体，导流网边缘距离大板边缘5~10cm。接着根据大板的长度以及树脂的有效流动距离在导流网上部分段放置缠绕管用于注胶，其中缠绕管悬空并通过另外的导流网与大板预制体上部导流网连接，缠绕管数量一般为奇数。然后，在大板预制体两侧放置抽气管，抽气管距离大板边缘20cm左右脱模布与大板连接。最后，封袋、注胶，注胶过程为分段注胶，其中树脂也为分段配置，每个注胶管的树脂均需单独配置。本制造方法突破了复合材料板大小的限制，只要注胶管路数量合理就可以制造出一定尺寸的复合材料大板。
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公开(公告)号：CN107627628A
公开(公告)日：2018-01-26
申请号：CN201710898934.5
申请日：2017-09-28
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种RTM工艺整体成型的复合材料多耳多腔结构及其制造方法，包括前梁、后梁、前耳、后耳、插入肋和底板，前梁与后梁平行设置，前梁与后梁的共同两端分别设有底板，底板分别与前梁、后梁垂直设置，前梁与后梁间设有一个以上的插入肋，且插入肋设于两端的底板间，插入肋分别与前梁、后梁垂直设置，前梁设有一个以上的前耳，后梁设有一个以上的后耳；本发明降低了整个结构的重量，减少了装配量，避免了二次胶接以及螺钉连接和铆钉连接这种点连接，提高了整个结构的刚度和强度，此外RTM工艺为低成本的液体成型闭模工艺，得到的RTM工艺整体成型的复合材料多耳多腔结构为净尺寸整体结构，不需要后续的加工，成本低廉，环境友好。
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公开(公告)号：CN107322953A
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201710636722.X
申请日：2017-07-31
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
IPC: B29C70/44
CPC classification number: B29C70/44
Abstract: 本发明是一种提高真空导入复合材料制品纤维体积含量的方法，该方法包括如下步骤：（1）在碳纤维织物表面施撒热塑性的定型剂制成预制体；（2）使用加热、真空预压的方式在预制体模具上铺贴预制体，预制体铺贴完毕后移至模压机进行加压，完毕之后使用自封袋真空封存；（3）在步骤（2）制备的预制体上面依次铺放脱模布、导流网、真空袋，通过连接真空管路注胶。本发明提高了液体成型工艺成型复合材料制品的纤维体积含量、降低了孔隙率，从而进一步拉进了液体成型工艺与热压罐工艺的水平，为液体成型在高端领域尤其是在航空航天领域的应用提供了思路。
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公开(公告)号：CN107627629B
公开(公告)日：2020-05-01
申请号：CN201710899387.2
申请日：2017-09-28
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种控制复合材料厚度和纤维体积分数的成型设备工装及成型方法，该工装包括底板、若干金属支架、成型模具、偏置型面均压板、硅橡胶、注胶管道、出胶管道、真空袋、导流网、固定销钉和定位销钉，金属支架采用倒L型或T型支架，金属支架的一端通过紧固螺栓连接底板，金属支架的另一端设有万向螺栓，成型模具设于底板上，金属支架环绕成型模具设置，成型模具上依次设有脱模布一、脱模布二、真空袋、硅橡胶和偏置型面均压板，注胶管道、出胶管道均设于真空袋与脱模布二之间；本发明能制造不同厚度的制件和所需的纤维体积分数的制件，模具设备成本只需要一套，大大减低了生产成本，并且具有可调节性，能根据生产需要进行生产调节。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107627630A
公开(公告)日：2018-01-26
申请号：CN201710982515.X
申请日：2017-10-20
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
IPC: B29C70/44
Abstract: 本发明是一种复合材料真空导入工艺树脂脱泡装置，包括注胶料桶以及快速接头，注胶料桶与快速接头之间设置有第一阀门，通过快速接头连接注胶管路，注胶料桶与大气连接的管路上设置有第二阀门，注胶料桶通过管路和第三阀门与脱泡料桶连接，脱泡料桶与大气连接的管路上设置有第四阀门，脱泡料桶的一端连接真空系统。本发明解决了传统的真空导入树脂脱泡不彻底以及补充树脂带入气泡的问题，同时提供了一种脱泡与注胶一体的装置，便于清洁。可以大幅提高真空导入工艺的效率与制件性能。
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公开(公告)号：CN107471683A
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201710622130.2
申请日：2017-07-27
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
IPC: B29C70/36
CPC classification number: B29C70/36 , B29C2791/006
Abstract: 本发明公开一种复合材料液体成型复杂形状制件方法，它包括以下步骤：（1）预制体制备；（2）导流网定型、铺贴及导流管道布置；（3）下层脱模布铺贴、裁剪；（4）预制体组装；（5）上层脱模布铺贴，布置出胶管路；（6）抽气管道布置，单向透气膜铺贴；（7）透气毡布置、裁剪，布置快速接头位置；（8）制袋并检测真空度；（9）制件成型。本发明可以显著提高复合材料复杂制件的成型效率，大大的降低了制造成本，实现复合材料的高效率、低成本。同时制备出的制件刚性好、自重轻、表面光洁度高，寿命长，抗冲击性能优异。
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公开(公告)号：CN106827585A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201710092892.6
申请日：2017-02-21
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
CPC classification number: B29C70/36 , B29C33/3842 , B29L2031/737
Abstract: 本发明涉及一种碳纤维复合材料格栅的成型方法，包括以下步骤：（1）芯模成型；（2）碳纤维织物的铺贴；（3）合模；（4）注胶；（5）固化；（6）脱模，熔化型芯；（7）加工；在现有方法的基础上，解决了表面质量和脱模难度的矛盾，满足了气动面的使用要求；本发明使用的低熔点合金芯模，由于可重复利用，降低了模具成本，采用RTM工艺制造，制品表面光洁度高，加工量少，制造成本低。
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公开(公告)号：CN106671446A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201611038249.7
申请日：2016-11-23
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
CPC classification number: B29C70/342 , B29B11/06
Abstract: 本发明公开了一种VARI工艺整体成型净尺寸复合材料加筋结构的制造方法，采用蒙皮成型钢模制作蒙皮预制体，采用代木预制体模具制作“C”型筋和工字梁预制体，然后在制作完毕的蒙皮预制体下部铺设导流网和脱模布，将已制作完毕的“C”型筋和工字梁预制体连同芯模模具一起组装至带有蒙皮的蒙皮成型钢模上，最后整个复合材料加筋结构在固化炉中进行树脂导入和树脂固化。本制造方法制造的复合材料加筋结构为净尺寸整体结构，不需要后续加工，减少了装配工作量，避免了螺钉连接和铆钉连接这种点连接，提高了整个结构的刚度和强度，此外，VARI工艺省去了预浸料储存和热压罐固化的工序，相比于传统的热压罐工艺成本更低。
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公开(公告)号：CN108859181A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201810908137.5
申请日：2018-08-10
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
CPC classification number: B29C70/443 , B29C70/54
Abstract: 本发明提供了一种解决真空导入制件边缘疏松问题的方法，在模具1上铺贴预制体7，然后整体铺放表层脱模布6、导流网5；在预制体7与模具1之间铺放下部脱模布11，其特征在于下部脱模布11一侧连接预制体7底部，另一侧连接下侧出胶口10用于预制体7底部排泡；在表层脱模布6与预制体7之间铺放无孔隔离膜8，其特征在于无孔隔离膜8一侧与导流网边缘对齐，另一侧边缘长度超过表层脱模布6和下部脱模布11，从而避免预制体7上侧树脂往下侧回流；然后，布置注胶口3、下侧出胶口10以及上侧出胶口9，其特征在于上侧出胶口9与表层脱模布6连接用于预制体7上侧排泡。
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