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公开(公告)号：CN103394664A
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201310338907.4
申请日：2013-08-06
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: B22D11/16
Abstract: 本发明涉及一种304型奥氏体不锈钢的连铸方法，在连铸时满足的技术条件包括：ⅠηVc2＞1.85dPa•S•m2/min2；其中 η为结晶器保护渣粘度dPa•S，Vc为连铸拉坯速度m/min；Ⅱ结晶器保护渣液渣层厚度范围:15～20mm；Ⅲ振动负脱模时间0.11～0.12sec；连续浇铸成连铸坯。本304型奥氏体不锈钢的连铸方法减少成品钢板或钢卷表面的色差和线状缺陷。
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公开(公告)号：CN102313797A
公开(公告)日：2012-01-11
申请号：CN201110297401.4
申请日：2011-09-30
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: G01N33/20
Abstract: 一种适用于不锈钢连铸坯生产过程的连铸坯分级判定方法，属于钢坯产品质量判定范围，它将连铸坯按照质量的好到差依次将其分为A、B、C、D四个等级，连铸坯判定为A级，铸坯表面检验无明显缺陷，无修磨；预判定B级，可视铸坯表面质量进行局部修磨或无修磨；预判定C级需要进行正常修磨；预判定D级需要进行加重修磨。本发明根据生产过程控制情况对连铸坯按炉或按块进行质量判定，可实现在质量判定基础上结合铸坯表面情况及用途确定修磨或无修磨，进而提高不锈钢无修磨比例，降低铸坯修磨损失，实现生产效益的最大化。
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公开(公告)号：CN113355484B
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202110638550.6
申请日：2021-06-08
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于炼钢技术领域，具体涉及一种超低氧中铬铁素体不锈钢及其冶炼方法。本发明的超低氧中铬铁素体不锈钢的冶炼方法，包括：熔炼、AOD精炼、LTS排渣、LF精炼及连铸；其中，AOD精炼过程中使用低铝硅铁进行还原，所述低铝硅铁中铝含量≤1.0％。本发明的超低氧中铬铁素体不锈钢，铸坯氧含量由30‑40ppm降低至15‑25ppm，成品表面质量提升，夹杂不合比例由1.27％降低至0.62％。
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公开(公告)号：CN112496034B
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN202011373736.5
申请日：2020-11-30
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及一种减少不锈钢钢带边直裂宽度的方法，包括(1)在连铸过程，采用倒角结晶器将钢液连铸成倒角铸坯；(2)采用立辊及粗轧机平辊轧制相结合的模式对所述倒角铸坯进行热轧，其中，中间道次立辊侧压力大于其它道次立辊侧压力。本发明的减少不锈钢钢带边直裂宽度的轧制方法，通过改变铸坯角部形状使铸坯在热连轧轧制时侧面金属向表面流动程度减少，同时热连轧过程的立辊与平辊的控制相配合，进一步改变金属流动的形态，降低侧边金属缺陷。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113355484A
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN202110638550.6
申请日：2021-06-08
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于炼钢技术领域，具体涉及一种超低氧中铬铁素体不锈钢及其冶炼方法。本发明的超低氧中铬铁素体不锈钢的冶炼方法，包括：熔炼、AOD精炼、LTS排渣、LF精炼及连铸；其中，AOD精炼过程中使用低铝硅铁进行还原，所述低铝硅铁中铝含量≤1.0％。本发明的超低氧中铬铁素体不锈钢，铸坯氧含量由30‑40ppm降低至15‑25ppm，成品表面质量提升，夹杂不合比例由1.27％降低至0.62％。
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公开(公告)号：CN112496034A
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN202011373736.5
申请日：2020-11-30
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及一种减少不锈钢钢带边直裂宽度的方法，包括(1)在连铸过程，采用倒角结晶器将钢液连铸成倒角铸坯；(2)采用立辊及粗轧机平辊轧制相结合的模式对所述倒角铸坯进行热轧，其中，中间道次立辊侧压力大于其它道次立辊侧压力。本发明的减少不锈钢钢带边直裂宽度的轧制方法，通过改变铸坯角部形状使铸坯在热连轧轧制时侧面金属向表面流动程度减少，同时热连轧过程的立辊与平辊的控制相配合，进一步改变金属流动的形态，降低侧边金属缺陷。
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公开(公告)号：CN100557038C
公开(公告)日：2009-11-04
申请号：CN200710062036.2
申请日：2007-05-30
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 一种超纯铁素体不锈钢脱碳、脱氮的冶炼方法，其步骤如下：(1)将钢包放入真空罐内抽真空，气压保持在260-350mbar，打开底吹氩气；(2)真空罐内气压降至200-250mbar时吹氧脱碳；(3)当钢液中碳的含量降至0.03%-0.05%停止吹氧，真空度不大于1mbar时，沸腾时间≥20分钟；钢包底部气体搅拌强度≥13L/(min.t)；(4)加入硅铁，将吹氧阶段氧化的铬及其它金属元素还原，搅拌强度大于10L/(min.t)，真空度≤5mbar；(5)加入铝深脱氧，搅拌强度大于10L/(min.t)，真空度≤5mbar，脱氧时间5～10分钟；(6)合金微调；7)关闭底吹搅拌气体；(8)破坏真空。本超纯铁素体不锈钢脱碳、脱氮的冶炼方法工艺简单、冶炼时间较短。
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公开(公告)号：CN101058837A
公开(公告)日：2007-10-24
申请号：CN200710062036.2
申请日：2007-05-30
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 一种超纯铁素体不锈钢脱碳、脱氮的冶炼方法，其步骤如下：(1)将钢包放入真空罐内抽真空，气压保持在260－350mbar，打开底吹氩气；(2)真空罐内气压降至200－250mbar时吹氧脱碳；(3)当钢液中碳的含量降至0.03％－0.05％停止吹氧，真空度不大于1mbar时，沸腾时间≥20分钟；钢包底部气体搅拌强度≥13L/(min.t)；(4)加入硅铁，将吹氧阶段氧化的铬及其它金属元素还原，搅拌强度大于10L/(min.t)，真空度≤5mbar；(5)加入铝深脱氧，搅拌强度大于10L/(min.t)，真空度≤5mbar，脱氧时间5～10分钟；(6)合金微调；7)关闭底吹搅拌气体；(8)破坏真空。本超纯铁素体不锈钢脱碳、脱氮的冶炼方法工艺简单、冶炼时间较短。
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公开(公告)号：CN111331096A
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN202010195610.7
申请日：2020-03-19
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于连铸技术领域，涉及一种消除双相不锈钢气泡的方法，包括，生产连铸坯时，先连铸至少一炉非双相不锈钢，然后将双相不锈钢与所述非双相不锈钢连续浇铸，最后切掉所述非双相不锈钢和所述双相不锈钢衔接时的过渡坯。本发明的消除双相不锈钢气泡的方法，可降低双相不锈钢钢水从液态至固态的温降，抑制双相不锈钢在凝固过程钢中氮气的析出，彻底消除双相不锈钢板气泡缺陷。
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