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公开(公告)号：CN111331096A
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN202010195610.7
申请日：2020-03-19
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于连铸技术领域，涉及一种消除双相不锈钢气泡的方法，包括，生产连铸坯时，先连铸至少一炉非双相不锈钢，然后将双相不锈钢与所述非双相不锈钢连续浇铸，最后切掉所述非双相不锈钢和所述双相不锈钢衔接时的过渡坯。本发明的消除双相不锈钢气泡的方法，可降低双相不锈钢钢水从液态至固态的温降，抑制双相不锈钢在凝固过程钢中氮气的析出，彻底消除双相不锈钢板气泡缺陷。
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公开(公告)号：CN114951577A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210242556.6
申请日：2022-03-11
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及一种控制连铸板坯宽度的方法，包括：(1)实时采集连铸机的总拉矫力及对应的铸坯宽度，计算符合铸坯宽度控制范围的总拉矫力平均值和铸坯宽度平均值；(2)计算在铸坯控制目标宽度下当前连铸机的期望总拉矫力；(3)实时计算所述连铸机的总拉矫力与所述期望总拉矫力的差值；(4)根据所述差值实时定期调整连铸机中的二冷强度，使生产出的铸坯宽度符合宽度控制范围要求。本发明的控制连铸板坯宽度的方法，能够生产出符合宽度控制范围要求的板坯，且宽度波动更小，能显著提高铸坯宽度合格率。
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公开(公告)号：CN115537638B
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202211118640.3
申请日：2022-09-15
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: C22C33/06 , B21B1/46 , B22D11/111 , B22D11/115 , B22D11/12 , B22D11/18 , B22D11/22 , B22D41/50 , C21C7/00 , C21C5/00 , C21C7/064
Abstract: 本发明属不锈钢冶炼和连铸技术领域，一种解决精密带钢用304系BA板边鳞缺陷的方法，包括以下步骤：步骤一：AOD出钢炉渣碱度Cao%/SiO2%控制在2.2‑2.5，出钢S含量≤0.0030%；步骤二：LTS中搅开始加入硼铁；步骤三：LTS炉冶炼成合格钢水后，用天车吊运至连铸叉臂；步骤四：连铸全程做好保护浇注；步骤五：钢水浇铸过程主要参数；步骤六：连铸配合使用阶梯型上水口和双侧孔浸入式水口，插入深度按照140‑160mm控制；步骤七：连铸浇铸过程采用“箱式搅拌+辊式搅拌”组合式电磁搅拌；步骤八：检查铸坯表面质量，对符合无修磨流通条件的铸坯直接红送流通至轧钢工序.本发明解决了铸坯三角区位置内存在的铬元素偏析、内部裂纹及铁素体不均匀分布等问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115976297A
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202310120883.9
申请日：2023-02-10
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼技术领域，涉及一种本发明的短流程冶炼高表面质量不锈钢快速成渣的方法，工艺流程为AOD—LTS或LT—连铸，其中，LTS或LT冶炼过程中，加入吨钢2～4kg的快速成渣剂，调整炉渣碱度为1.4～1.6，并根据钢液成分分析结果加入合金微调成分，合金总量≤500kg，钢包双孔底吹气体搅拌总流量为吨钢5～7NL/min，搅拌时间控制在2～10min。本发明的快速成渣方法，冶炼过程温降小，不经过LF炉处理，在不锈钢短流程和快节奏下快速形成均匀稳定的渣系，剩余更多的有效精炼时间用于夹杂物去除。
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公开(公告)号：CN115976297B
公开(公告)日：2025-05-02
申请号：CN202310120883.9
申请日：2023-02-10
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼技术领域，涉及一种本发明的短流程冶炼高表面质量不锈钢快速成渣的方法，工艺流程为AOD—LTS或LT—连铸，其中，LTS或LT冶炼过程中，加入吨钢2～4kg的快速成渣剂，调整炉渣碱度为1.4～1.6，并根据钢液成分分析结果加入合金微调成分，合金总量≤500kg，钢包双孔底吹气体搅拌总流量为吨钢5～7NL/min，搅拌时间控制在2～10min。本发明的快速成渣方法，冶炼过程温降小，不经过LF炉处理，在不锈钢短流程和快节奏下快速形成均匀稳定的渣系，剩余更多的有效精炼时间用于夹杂物去除。
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公开(公告)号：CN115537638A
公开(公告)日：2022-12-30
申请号：CN202211118640.3
申请日：2022-09-15
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: C22C33/06 , B21B1/46 , B22D11/111 , B22D11/115 , B22D11/12 , B22D11/18 , B22D11/22 , B22D41/50 , C21C7/00 , C21C5/00 , C21C7/064
Abstract: 本发明属不锈钢冶炼和连铸技术领域，一种解决精密带钢用304系BA板边鳞缺陷的方法，包括以下步骤：步骤一：AOD出钢炉渣碱度Cao%/SiO2%控制在2.2‑2.5，出钢S含量≤0.0030%；步骤二：LTS中搅开始加入硼铁；步骤三：LTS炉冶炼成合格钢水后，用天车吊运至连铸叉臂；步骤四：连铸全程做好保护浇注；步骤五：钢水浇铸过程主要参数；步骤六：连铸配合使用阶梯型上水口和双侧孔浸入式水口，插入深度按照140‑160mm控制；步骤七：连铸浇铸过程采用“箱式搅拌+辊式搅拌”组合式电磁搅拌；步骤八：检查铸坯表面质量，对符合无修磨流通条件的铸坯直接红送流通至轧钢工序.本发明解决了铸坯三角区位置内存在的铬元素偏析、内部裂纹及铁素体不均匀分布等问题。
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公开(公告)号：CN213793461U
公开(公告)日：2021-07-27
申请号：CN202022647637.3
申请日：2020-11-16
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种用于减少冷板切损的连铸侧导辊辊型，属于连铸连轧装置技术领域，解决降低热轧测压力、稳定侧翻宽度、减少“侧翻”类缺陷切损的技术问题，解决方案为：侧导辊辊面的中部向侧导辊的外侧凸出设置第一水平区，第一水平区的长度为侧导辊辊身总长度的20%~30%，第一水平区的两侧对称设置第二水平区，第一水平区的辊径比第二水平区的辊径大1.2mm，第一水平区的两侧与对应的第二水平区分别通过圆弧过渡区过渡连接。本实用新型通过改变原始坯料的外形，使轧制坯料两侧边凹入，从而减少轧制过程中两侧边由于上下表挤压导致的形变突出，具有改进成本低，效果显著的优点。
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