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公开(公告)号:CN115747662B
公开(公告)日:2024-12-27
申请号:CN202211520704.2
申请日:2022-11-30
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于冶金领域,一种发动机高压共轨用不锈钢精炼的方法,其特征在于:步骤一:在LF精炼炉将高压共轨用不锈钢除S和Al含量外的化学成分调整至目标要求,即权利要求1中的高压共轨用不锈钢化学成分的质量百分比,喂入金属钙线1‑2m/t钙处理;步骤二:加入石英砂将炉渣碱度CaO/SiO2控制在1.2‑1.5,再加入1.2‑1.5Kg/t镁球,调渣后喂入硫线调整S含量至目标要求。本发明可使高压共轨用不锈钢中非金属夹杂物A粗细系类不大于1.5级,B、C、D粗细系类和DS均不大于1.0级,高压共轨用不锈钢组装前因非金属夹杂物不合造成的泄漏率由0.3%降低为0。
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公开(公告)号:CN116716456A
公开(公告)日:2023-09-08
申请号:CN202310889135.7
申请日:2023-07-20
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及炼钢领域,一种快速降低不锈钢钢渣碱度的方法。在不锈钢冶炼过程中,设计了一整套的VOD炉冶炼工艺参数,通过低真空度、强搅拌工艺,使加入的高熔点(1750℃)石英砂(SiO2含量≥95%)快速熔化,钢渣碱度快速降低,钢渣二元碱度由2.0‑2.5降低至1.0‑1.5,抑制了硬质镁铝尖晶石夹杂物的形成,使钢水中的夹杂物类型完全转变为塑性硅酸盐类夹杂物,钢材轧制后,硅酸盐类夹杂物随钢材加工过程变形而变形,变形量较大时,产品表面缺陷肉眼不可辨,消除了可见缺陷。
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公开(公告)号:CN114164317B
公开(公告)日:2023-02-28
申请号:CN202111366108.9
申请日:2021-11-18
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: C21C7/10 , C21C7/00 , B22D11/18 , B22D11/11 , B22D11/111 , B22D41/50 , B22D41/58 , C22C33/04 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/34
Abstract: 本发明公开了一种精确控制高磁感取向硅钢连铸坯Als成分的方法,本发明涉及的主要是高磁感取向硅钢生产过程的连铸工艺环节,负责将高温液态钢水浇注凝固成固态连铸坯。通过采取控制大包下渣、加入足量中间包覆盖剂、采用长水口+石墨垫圈+氩封保护浇注等方法,将精炼结束到连铸过程Als降低量稳定控制在0.0030~0.0045%范围内,稳定了二次氧化程度。通过采用本方法生产的连铸坯Als含量稳定在0.0245~0.0275%范围内,为提高取向硅钢产品的磁感和铁损性能奠定坚实的基础保障。
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公开(公告)号:CN115505820A
公开(公告)日:2022-12-23
申请号:CN202211118698.8
申请日:2022-09-15
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/52 , C22C38/54 , B22D11/20 , B22D11/22 , C22C1/02 , C22C19/05
Abstract: 本发明属于炼钢领域,一种含铌高氮镍基合金的连铸方法,工艺环节为:合金熔化炉或电炉→AOD炉→LF钢包精炼→连铸;本发明由于使用宽幅立弯式板坯连铸机浇铸,大幅提高了产品成材率和生产效率,稳定了产品质量,降低了生产成本,连铸金属收得率92‑96%。
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公开(公告)号:CN115216693A
公开(公告)日:2022-10-21
申请号:CN202210821473.2
申请日:2022-07-13
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种无铅易切削不锈钢,以重量百分比计包括:0.005%≤C≤0.015%,0.2%≤Si≤0.6%,1.0%≤Mn≤1.4%,0.03%≤P≤0.04%,0.2%≤S≤0.4%,22%≤Cr≤24%,0.7%≤Mo≤1.0%,0.005%≤N≤0.03%,0.1%≤Bi≤0.3%,0.2%≤Sn≤0.8%,0.01%≤Te≤0.07%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明还公开了无铅易切削不锈钢的制备方法,包括:(1)以高炉铁水为原料冶炼得到钢水;(2)将步骤(1)得到的钢水连铸成规格在300mm以下的连铸坯;(3)步骤(2)得到的连铸坯经过加热之后进行轧制。本发明的不锈钢无铅元素添加并具有优良耐蚀性能和切削性能。
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公开(公告)号:CN112430786B
公开(公告)日:2022-02-18
申请号:CN202011320952.3
申请日:2020-11-23
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种水电行业焊接用不锈钢线材,按重量百分比计,包括:C≤0.020%,Si 0.50~0.70%,Mn 0.60~1.00%,P≤0.020%,S≤0.015%,Cr 12.00~12.50%,Ni 4.50~5.00%,Mo 0.40~0.60%,N≤0.020%,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明还提供了一种水电行业焊接用不锈钢线材的制备方法,包括:转炉冶炼,然后精炼得到钢水;将钢水浇铸为方坯,然后退火;对退火后的方坯进行加热,然后轧制得到线材;对线材进行回火处理;对回火处理后的线材进行酸洗。本发明的线材可加工制作成水电行业中汽轮机、水轮机的转子、叶片等关键结构件专用的气保焊丝。
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公开(公告)号:CN112430786A
公开(公告)日:2021-03-02
申请号:CN202011320952.3
申请日:2020-11-23
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种水电行业焊接用不锈钢线材,按重量百分比计,包括:C≤0.020%,Si 0.50~0.70%,Mn 0.60~1.00%,P≤0.020%,S≤0.015%,Cr 12.00~12.50%,Ni 4.50~5.00%,Mo 0.40~0.60%,N≤0.020%,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明还提供了一种水电行业焊接用不锈钢线材的制备方法,包括:转炉冶炼,然后精炼得到钢水;将钢水浇铸为方坯,然后退火;对退火后的方坯进行加热,然后轧制得到线材;对线材进行回火处理;对回火处理后的线材进行酸洗。本发明的线材可加工制作成水电行业中汽轮机、水轮机的转子、叶片等关键结构件专用的气保焊丝。
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公开(公告)号:CN107598110B
公开(公告)日:2019-08-02
申请号:CN201710695423.3
申请日:2017-08-15
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: B22D11/22 , B22D11/18 , B22D11/111 , C22C38/60 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/58 , C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/38 , C22C38/04
Abstract: 公开了含铅和碲的不锈钢连铸的方法以及由该方法得到的含铅和碲的不锈钢铸坯。所述方法包括连铸时关闭铸坯二次冷却区最后一个回路的冷却水,将二冷比水量控制在0.35‑0.55L/Kg,其中使用碱度为0.95‑1.10、熔点为1160‑1220℃、粘度(1300℃)为2.0‑3.0dpa.s的结晶器保护渣,所述含铅和碲的不锈钢的化学成分的质量百分比为:C≤0.05,Si≤1.00,Mn≤2.00,P≤0.050,S 0.15‑0.35,Cr 19.00‑21.00,Mo 1.50‑2.50,Pb 0.10‑0.40,Te 0.01‑0.10,Ni≤0.50,Cu≤0.50,V≤0.30,Nb≤0.10,N≤0.030,余量为Fe及其他不可避免的杂质。使用该方法可减少铸坯内部中心疏松、缩孔和表面裂纹缺陷,防止漏钢事故。
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公开(公告)号:CN107598110A
公开(公告)日:2018-01-19
申请号:CN201710695423.3
申请日:2017-08-15
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: B22D11/22 , B22D11/18 , B22D11/111 , C22C38/60 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/58 , C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/38 , C22C38/04
Abstract: 公开了含铅和碲的不锈钢连铸的方法以及由该方法得到的含铅和碲的不锈钢铸坯。所述方法包括连铸时关闭铸坯二次冷却区最后一个回路的冷却水,将二冷比水量控制在0.35-0.55L/Kg,其中使用碱度为0.95-1.10、熔点为1160-1220℃、粘度(1300℃)为2.0-3.0dpa.s的结晶器保护渣,所述含铅和碲的不锈钢的化学成分的质量百分比为:C≤0.05,Si≤1.00,Mn≤2.00,P≤0.050,S 0.15-0.35,Cr 19.00-21.00,Mo 1.50-2.50,Pb 0.10-0.40,Te 0.01-0.10,Ni≤0.50,Cu≤0.50,V≤0.30,Nb≤0.10,N≤0.030,余量为Fe及其他不可避免的杂质。使用该方法可减少铸坯内部中心疏松、缩孔和表面裂纹缺陷,防止漏钢事故。
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