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公开(公告)号:CN119572852A
公开(公告)日:2025-03-07
申请号:CN202411807946.9
申请日:2024-12-10
Applicant: 北京中冶设备研究设计总院有限公司
IPC: F16L53/34 , F16L53/70 , F16L57/04 , F16L59/02 , F17D1/18 , F27D3/00 , F27D3/14 , F27D9/00 , F27D11/06
Abstract: 本发明提供一种熔体管道及金属熔体的输送方法,属于冶金技术领域,其中装置包括密封管道,在密封管道上设置有熔体开关装置,熔体开关装置包括水冷感应加热装置、导电耐火材料通道和冷却围套;水冷感应加热装置包括环设在密封管道外侧的水冷感应线圈;导电耐火材料通道设置在密封管道的内部;导电耐火材料通道的内部形成熔体通道;冷却围套设置在密封管道上,且位于水冷感应线圈的侧端。利用本发明能够解决现有技术中,利用熔体管道对熔体进行输送时,需在熔体管道外壁上设置电阻加热体、并通过安装在管道上的阀门开闭控制熔体管道内熔体的流通状态,存在热量损失大和对材料耐热性能要求高等问题。
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公开(公告)号:CN114107580A
公开(公告)日:2022-03-01
申请号:CN202111326526.5
申请日:2021-11-10
Applicant: 北京中冶设备研究设计总院有限公司
Abstract: 一种干法粒化转盘,应用于干法粒化的粒化室,所述转盘包括外壳、水箱、进水管、旋转管体,所述外壳的上端面为承接熔渣的表面,旋转管体的上端竖向连接在外壳的下端,且使得其管腔与外壳的内部连通,旋转管体的下端穿入到所述水箱中,所述进水管在所述旋转管体内,且进水管的上端延伸至外壳内部,所述进水管的下端延伸穿出水箱,本发明的干法粒化转盘,转盘采用开式水冷方式,进水管不随转盘和旋转管体转动,不需要旋转接头。
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公开(公告)号:CN111394585B
公开(公告)日:2021-12-21
申请号:CN202010322453.1
申请日:2020-04-22
Applicant: 北京中冶设备研究设计总院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种熔铸铝渣梯级利用处理工艺,包括以下步骤:利用太空包投料装置将熔铸铝渣投入球磨机中进行研磨;多级筛选熔铸铝渣,经球磨机研磨而成的熔铸铝渣,经过三级分选后,粗料由上料机装入粗料存储仓,中料、细料送入细料存储仓;粗细料分别存储;含铝量检测,对粗料仓和细料仓里的料分别取样检测;搅拌配比;粗料仓剩余部分作为再生铝原料,装入密封太空包存储,根据含铝量检测结果和所需铝渣产品等级要求来搅拌配比后的出料作为脱氧剂原料,装入太空包存储。本发明采用上述熔铸铝渣梯级利用处理工艺,在满足铝渣等级标准的前提下,尽量多提取金属铝,达到既满足了铝渣等级要求,又提取了高价值有用组分。
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公开(公告)号:CN111504075A
公开(公告)日:2020-08-07
申请号:CN202010323420.9
申请日:2020-04-22
Applicant: 北京中冶设备研究设计总院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种熔铝炉用铝锭及废铝的冶炼方法,包括以下步骤:由传动装置提供动力,带动搅拌头旋转,搅拌头带动涡旋桨叶旋转,涡旋桨叶给铝液一个水平力和下旋力,铝液在涡旋桨叶的带动下做圆周运动和下旋运动,铝液至熔铝炉炉底后涌向炉壁,沿炉壁上翻,在熔铝炉内形成涡旋和上下翻滚,带动铝锭或废铝浸入铝液中;在搅拌头对铝液进行搅拌的同时,喷入冶炼气体,精炼剂也随气体喷入,气泡和精炼剂同时随着铝液的翻动送达熔铝炉的各个角落。本发明采用上述熔铝炉用铝锭及废铝的冶炼方法,满足铝锭或废铝速熔的要求,同时解决了人工冶炼存在的上述问题,做到熔化速度快,冶炼均匀,气泡细密,用气量少,减少热量损失,减少工人劳动强度。
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公开(公告)号:CN119713842A
公开(公告)日:2025-03-28
申请号:CN202411807961.3
申请日:2024-12-10
Applicant: 北京中冶设备研究设计总院有限公司
IPC: F27B14/08 , C22B26/22 , C22B9/04 , C22B5/04 , F27B14/14 , F27B14/16 , F27B14/04 , F27D7/02 , F27D7/06
Abstract: 本发明提供的利用真空炼镁炉与常压中频感应炉联合冶炼镁的装置及方法,方法包括对真空炼镁炉内的块状高硅铁进行加热,使炉内的块状高硅铁熔化形成硅铁熔池;将煅白粉喷入真空炼镁炉的硅铁熔池内,使得煅白粉与硅铁液发生还原反应产生镁蒸汽;当真空炼镁炉内的硅铁液消耗至预设量时,将常压中频感应炉内的块状高硅铁熔化形成硅铁熔池;通过虹吸系统将常压中频感应炉内的硅铁液虹吸至真空炼镁炉中,直至硅铁液达到真空炼镁炉的预设液面高度;通过喷粉系统将煅白粉再次喷入真空炼镁炉的硅铁熔池内,在真空炼镁炉内继续进行硅铁液还原煅白粉得到镁蒸汽的反应,以实现金属镁的连续生产。利用本发明,能够解决传统炼镁方法无法实现连续生产、自动化程度低、效率低等问题。
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公开(公告)号:CN119642586A
公开(公告)日:2025-03-18
申请号:CN202411807949.2
申请日:2024-12-10
Applicant: 北京中冶设备研究设计总院有限公司
Abstract: 本发明提供一种真空感应炉及金属冶炼方法,属于冶金技术领域,其中装置包括真空感应炉本体和设置在真空感应炉本体上的虹吸出渣装置;虹吸出渣装置包括熔渣收集分离装置和出渣通道;熔渣收集分离装置设置在真空感应炉本体的熔池上部;出渣通道包括竖向设置在真空感应炉本体的加热坩埚的侧壁内部的内通道、与内通道的下部连通的过渡通道和与过渡通道的外端口连接的外通道;外通道竖向设置,下部与过渡通道的外端口连通;内通道的上部进渣口处压强大于外通道的上部出渣口处压强。利用本发明够解决现有技术中,在真空感应炉进行金属冶炼过程,由于熔渣流动性差、渣‑金不易分离而导致出渣困难、渣‑金混出以及真空条件下熔渣难以连续排出的问题。
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公开(公告)号:CN113957184A
公开(公告)日:2022-01-21
申请号:CN202111328359.8
申请日:2021-11-10
Applicant: 北京中冶设备研究设计总院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种熔渣粒化初冷段装置和方法。熔渣粒化初冷段装置设置在粒化室与排料设备之间,包括:内圈和外圈,内圈和外圈均为夹套结构,夹套内通有冷却水,内圈的外壁与外圈的内壁之间形成环形空间,所述环形空间内设置有多圈水冷翻板结构,多圈水冷翻板结构从上向下依次交替地安装在内圈外壁上和外圈内壁上,所述水冷翻板结构的内部通有冷却水,通过所述水冷翻板结构使熔渣颗粒在环形空间内由上向下呈折线下降并冷却。本发明可以对经粒化室粒化冷却后的高温熔渣颗粒做进一步冷却,避免了熔渣颗粒因温度过高、短暂堆积而发生二次粘连的情况。
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公开(公告)号:CN119642588A
公开(公告)日:2025-03-18
申请号:CN202411807957.7
申请日:2024-12-10
Applicant: 北京中冶设备研究设计总院有限公司
Abstract: 本发明提供的真空炼镁炉的喷粉设备及方法,其中方法包括:通过惰性气体输送管道组件将惰性气体存储装置中的惰性气体分别输送至硅粉料仓、煅白粉料仓中;当所述硅粉料仓、所述煅白粉料仓中的气压达到预设气压时,通过喷粉管道组件将所述硅粉料仓中的硅粉、所述煅白粉料仓中的煅白粉输送至喷枪中;以所述惰性气体为载体,通过所述喷枪将所述硅粉、所述煅白粉喷入到所述真空炼镁炉内的熔池内。利用本发明,能够解决现有的炼镁方法中的机械化程度低、单产低、能耗高、污染大的问题。
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公开(公告)号:CN118579546A
公开(公告)日:2024-09-03
申请号:CN202410646350.9
申请日:2024-05-23
Applicant: 北京中冶设备研究设计总院有限公司
Abstract: 本发明提供一种初冷段粒化热渣环形卸料装置的传动系统及传动方法,属于材料制备设备技术领域,包括支撑装置、驱动装置和压紧机构;其中,支撑装置包括设置在初冷段粒化热渣环形卸料装置的环形卸料盘的内环底部的内支撑辊和设置在环形卸料盘的外环底部的外支撑辊;驱动装置包括驱动机构、套设在驱动机构上部的传动齿轮和环设在环形卸料盘的外侧壁上的销齿;传动齿轮与销齿啮合;压紧机构包括设置在所述传动齿轮一侧的伸缩杆机构;所述伸缩杆机构的伸缩杆体与所述驱动机构连接。本发明能够解决现有技术中缺少一种针对初冷段粒化热渣环形卸料装置的传动系统的问题。
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公开(公告)号:CN113957184B
公开(公告)日:2023-05-02
申请号:CN202111328359.8
申请日:2021-11-10
Applicant: 北京中冶设备研究设计总院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种熔渣粒化初冷段装置和方法。熔渣粒化初冷段装置设置在粒化室与排料设备之间,包括:内圈和外圈,内圈和外圈均为夹套结构,夹套内通有冷却水,内圈的外壁与外圈的内壁之间形成环形空间,所述环形空间内设置有多圈水冷翻板结构,多圈水冷翻板结构从上向下依次交替地安装在内圈外壁上和外圈内壁上,所述水冷翻板结构的内部通有冷却水,通过所述水冷翻板结构使熔渣颗粒在环形空间内由上向下呈折线下降并冷却。本发明可以对经粒化室粒化冷却后的高温熔渣颗粒做进一步冷却,避免了熔渣颗粒因温度过高、短暂堆积而发生二次粘连的情况。
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