一种粒化装置的粒化室
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113913568B

    公开(公告)日:2022-11-25

    申请号:CN202111326539.2

    申请日:2021-11-10

    Abstract: 本发明公开一种粒化装置的粒化室,包括水冷顶板、上锥体、内锥体、中环段、下锥体,上锥体为环形的锥台状,内锥体为锥形,上锥体与内锥体同轴上下间隔布置,下锥体围绕在内锥体的外侧,且与内锥体之间连接有供粒化渣排出的排料口,在下锥体与上锥体之间是中环段,上锥体、内锥体、下锥体、中环段之间构成供熔渣粒化的环形空间,水冷顶板与上锥体的顶端封闭连接,且中心具有供熔渣进入粒化室的开口,粒化盘由内锥体的顶部向上伸出,粒化盘顶端具有用以承接熔渣的盘面,粒化盘由驱动机构驱动旋转,中环段具有第一鼓风口,用于向粒化室内送入第一冷却风。本发明可以避免采用焊接制造的上锥体在干法粒化时的熔渣粘连现象。

    一种粒化装置的粒化室
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113913568A

    公开(公告)日:2022-01-11

    申请号:CN202111326539.2

    申请日:2021-11-10

    Abstract: 本发明公开一种粒化装置的粒化室,包括水冷顶板、上锥体、内锥体、中环段、下锥体,上锥体为环形的锥台状,内锥体为锥形,上锥体与内锥体同轴上下间隔布置,下锥体围绕在内锥体的外侧,且与内锥体之间连接有供粒化渣排出的排料口,在下锥体与上锥体之间是中环段,上锥体、内锥体、下锥体、中环段之间构成供熔渣粒化的环形空间,水冷顶板与上锥体的顶端封闭连接,且中心具有供熔渣进入粒化室的开口,粒化盘由内锥体的顶部向上伸出,粒化盘顶端具有用以承接熔渣的盘面,粒化盘由驱动机构驱动旋转,中环段具有第一鼓风口,用于向粒化室内送入第一冷却风。本发明可以避免采用焊接制造的上锥体在干法粒化时的熔渣粘连现象。

    基于真空感应炉镍铁渣冶炼硅铁的方法

    公开(公告)号:CN112813218A

    公开(公告)日:2021-05-18

    申请号:CN202011643066.4

    申请日:2020-12-30

    Abstract: 本发明提供一种基于真空感应炉镍铁渣冶炼硅铁的方法,包括:将固态镍铁渣制作成球团,并对所述球团进行干燥处理,形成镍铁渣球团;将所述镍铁渣球团输送到上料系统,其中,所述上料系统为真空密封系统,以隔绝外界空气以及稳定所述上料系统内的压力;通过所述上料系统将所述镍铁渣球团输送至真空感应加热还原系统,并在所述真空感应加热还原系统对所述镍铁渣球团进行加热还原处理,生成硅铁水和炉渣,其中,加热还原处理的温度为1500℃‑1550℃,压力为1000‑3000Pa,保温30‑60min;通过出铁出渣系统对硅铁水和炉渣进行处理,获取硅铁以及炉渣。利用本发明,能够解决由于镍铁渣的活性低、稳定性差而导致的综合利用渠道少、利用成本高等问题。

    一种粒化装置的上锥体
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113913566B

    公开(公告)日:2022-11-25

    申请号:CN202111325745.1

    申请日:2021-11-10

    Abstract: 本发明公开一种粒化装置的上锥体,用于与内锥体、下锥体、中环段之间构成供熔渣粒化的环形空间,内锥体为锥形,上锥体与内锥体同轴上下间隔布置,下锥体围绕在内锥体的外侧,且与内锥体之间连接有供粒化渣排出的排料口,在下锥体与上锥体之间是中环段,上锥体包括上锥体框架和水冷挡板,上锥体框架是环形的锥台状,具有承接水冷挡板上下两端的上圆环和下圆环,在上圆环与下圆环之间的圆周向均匀分布有多个镂空区域,各镂空区域之间是连接筋,从而在上圆环与下圆环以及连接筋之间形成与水冷挡板的连接结构,水冷挡板由上锥体框架的内部向上通过紧固件安装在上锥体框架上。本发明避免了以往焊接方式制造的上锥体在干法粒化时容易产生熔渣粘连现象。

    熔渣粒化初冷段装置和方法

    公开(公告)号:CN113957184A

    公开(公告)日:2022-01-21

    申请号:CN202111328359.8

    申请日:2021-11-10

    Abstract: 本发明公开了一种熔渣粒化初冷段装置和方法。熔渣粒化初冷段装置设置在粒化室与排料设备之间,包括:内圈和外圈,内圈和外圈均为夹套结构,夹套内通有冷却水,内圈的外壁与外圈的内壁之间形成环形空间,所述环形空间内设置有多圈水冷翻板结构,多圈水冷翻板结构从上向下依次交替地安装在内圈外壁上和外圈内壁上,所述水冷翻板结构的内部通有冷却水,通过所述水冷翻板结构使熔渣颗粒在环形空间内由上向下呈折线下降并冷却。本发明可以对经粒化室粒化冷却后的高温熔渣颗粒做进一步冷却,避免了熔渣颗粒因温度过高、短暂堆积而发生二次粘连的情况。

    一种干法粒化转盘
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114107580A

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN202111326526.5

    申请日:2021-11-10

    Abstract: 一种干法粒化转盘,应用于干法粒化的粒化室,所述转盘包括外壳、水箱、进水管、旋转管体,所述外壳的上端面为承接熔渣的表面,旋转管体的上端竖向连接在外壳的下端,且使得其管腔与外壳的内部连通,旋转管体的下端穿入到所述水箱中,所述进水管在所述旋转管体内,且进水管的上端延伸至外壳内部,所述进水管的下端延伸穿出水箱,本发明的干法粒化转盘,转盘采用开式水冷方式,进水管不随转盘和旋转管体转动,不需要旋转接头。

    一种粒化装置的上锥体
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113913566A

    公开(公告)日:2022-01-11

    申请号:CN202111325745.1

    申请日:2021-11-10

    Abstract: 本发明公开一种粒化装置的上锥体,用于与内锥体、下锥体、中环段之间构成供熔渣粒化的环形空间,内锥体为锥形,上锥体与内锥体同轴上下间隔布置,下锥体围绕在内锥体的外侧,且与内锥体之间连接有供粒化渣排出的排料口,在下锥体与上锥体之间是中环段,上锥体包括上锥体框架和水冷挡板,上锥体框架是环形的锥台状,具有承接水冷挡板上下两端的上圆环和下圆环,在上圆环与下圆环之间的圆周向均匀分布有多个镂空区域,各镂空区域之间是连接筋,从而在上圆环与下圆环以及连接筋之间形成与水冷挡板的连接结构,水冷挡板由上锥体框架的内部向上通过紧固件安装在上锥体框架上。本发明避免了以往焊接方式制造的上锥体在干法粒化时容易产生熔渣粘连现象。

    熔渣粒化初冷段装置和方法

    公开(公告)号:CN113957184B

    公开(公告)日:2023-05-02

    申请号:CN202111328359.8

    申请日:2021-11-10

    Abstract: 本发明公开了一种熔渣粒化初冷段装置和方法。熔渣粒化初冷段装置设置在粒化室与排料设备之间,包括:内圈和外圈,内圈和外圈均为夹套结构,夹套内通有冷却水,内圈的外壁与外圈的内壁之间形成环形空间,所述环形空间内设置有多圈水冷翻板结构,多圈水冷翻板结构从上向下依次交替地安装在内圈外壁上和外圈内壁上,所述水冷翻板结构的内部通有冷却水,通过所述水冷翻板结构使熔渣颗粒在环形空间内由上向下呈折线下降并冷却。本发明可以对经粒化室粒化冷却后的高温熔渣颗粒做进一步冷却,避免了熔渣颗粒因温度过高、短暂堆积而发生二次粘连的情况。

    基于真空感应炉镍铁渣冶炼硅铁的方法

    公开(公告)号:CN112813218B

    公开(公告)日:2022-09-30

    申请号:CN202011643066.4

    申请日:2020-12-30

    Abstract: 本发明提供一种基于真空感应炉镍铁渣冶炼硅铁的方法,包括:将固态镍铁渣制作成球团,并对所述球团进行干燥处理,形成镍铁渣球团;将所述镍铁渣球团输送到上料系统,其中,所述上料系统为真空密封系统,以隔绝外界空气以及稳定所述上料系统内的压力;通过所述上料系统将所述镍铁渣球团输送至真空感应加热还原系统,并在所述真空感应加热还原系统对所述镍铁渣球团进行加热还原处理,生成硅铁水和炉渣,其中,加热还原处理的温度为1500℃‑1550℃,压力为1000‑3000Pa,保温30‑60min;通过出铁出渣系统对硅铁水和炉渣进行处理,获取硅铁以及炉渣。利用本发明,能够解决由于镍铁渣的活性低、稳定性差而导致的综合利用渠道少、利用成本高等问题。

    用于高温物料输送的保温装置

    公开(公告)号:CN216661344U

    公开(公告)日:2022-06-03

    申请号:CN202122742321.7

    申请日:2021-11-10

    Abstract: 本实用新型公开了一种用于高温物料输送的保温装置。该装置安装在输送设备的上方;其中,所述输送设备包括机架和安装在机架内用于输送物料的输送件;所述保温装置包括支撑柱和保温板,所述支撑柱安装在位于输送件两侧的机架的顶部,所述保温板安装在支撑柱上,且沿输送件长度方向布置用于对输送件上所输送的物料进行保温;所述保温板包括钢结构和隔热层,所述钢结构安装在所述支撑柱上,所述隔热层安装在所述钢结构的下表面上。本实用新型该装置与输送件分离设置,可以对输送设备上输送的高温物料进行保温,且具有结构简单,使用寿命长,成本低,保温效果好的优点。

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