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公开(公告)号:CN111270088B
公开(公告)日:2023-10-13
申请号:CN202010084600.6
申请日:2020-02-10
Applicant: 中国恩菲工程技术有限公司 , 北京中冶设备研究设计总院有限公司
Abstract: 本发明公开了感应加热液态搅拌连续炼镁的系统和方法。其中,系统包括:硅铁、镁矿、熔剂原料料仓,各原料料仓均具有惰性气体进口和抽真空口;给料机构;以及熔炼机构,包括密闭室和感应电炉,感应电炉设在密闭室内,感应电炉顶部设有进料管道和烟气管道,进料管道延伸至密闭室外并与螺旋输送机相连,烟气管道延伸至密闭室外,感应电炉侧部设有出渣口和出铁口;感应电炉还具有搅拌桨;其中,密闭室和感应电炉的侧壁上设有惰性气体进口,密闭室的顶壁和烟气管道上设有抽真空口。该系统采用微负压或常压操作,可实现连续加料和排料,实现金属镁连续化生产,降低生产成本。可有效减少喷溅和烟尘含量,提高原镁质量和设备稳定运行状况。
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公开(公告)号:CN103159450B
公开(公告)日:2015-01-07
申请号:CN201310081667.4
申请日:2013-03-14
Applicant: 北京中冶设备研究设计总院有限公司
CPC classification number: Y02W30/94
Abstract: 一种用钢渣制成的泡沫混凝土砌块的生产方法,工作流程为:1.选铁后的钢尾渣→2.粉磨→3.干粉混合→4.打浆混合搅拌→5.浇注成型→6.发泡→7.静停养护→8.切割→9.标准养护;钢渣经过破碎、筛分和磁选后进行分级、烘干;然后将高炉渣水淬后烘干;再将磨细的钢渣与矿渣粉与水泥熟料、石膏和石灰等按重量百分比混合:钢尾渣磨细粉20%~60%,矿渣磨细粉20%~55%,天然石膏4%~10%,石灰3%~9%,水泥熟料6%~12%;将上述原料混合搅拌后加入40℃~60℃的水快速搅拌1min~2min后加入发气铝粉,搅拌均匀后倒入模具内,放在蒸养箱中发气、蒸养后将模具拆除再进行切割,常温养护7~12天即可。其优点是:生产的泡沫混凝土砌块符合标准要求,生产成本低,实现了资源的综合利用和节能减排。
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公开(公告)号:CN102492790B
公开(公告)日:2013-07-24
申请号:CN201110443362.4
申请日:2011-12-27
Applicant: 北京中冶设备研究设计总院有限公司
IPC: C21B3/04
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02W30/542
Abstract: 本发明涉及钢渣处理技术领域,提供钢渣碎化处理工艺,包括以下步骤:输送和倾倒高温钢渣;扒渣操作;高温钢渣的碎化处理;钢渣应力分解碎化处理以及渣铁分离。本发明具有以下有益效果:无论流动性差的、半熔融状态的、甚至块状的钢渣都可进行处理;节约能源;不产生水暴现象,安全可靠。本发明还提供了一种实施上述钢渣碎化处理工艺的钢渣碎化处理设备。
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公开(公告)号:CN111321310B
公开(公告)日:2024-03-19
申请号:CN202010084598.2
申请日:2020-02-10
Applicant: 中国恩菲工程技术有限公司 , 北京中冶设备研究设计总院有限公司
Abstract: 本发明公开了制备金属镁的方法和系统。其中,制备方法包括:(1)对还原剂或还原剂与助熔剂的混合物进行熔融处理,以便得到还原液;(2)向所述还原液中喷吹锻白或锻白与助熔剂的混合物进行还原处理,以便得到含镁烟气、金属熔体和熔炼渣;(3)对所述含镁烟气进行冷凝处理,以便得到金属镁液和除镁烟气,其中,步骤(1)~(2)是在常压或正压下的封闭环境中进行的。该方法可以在常压或正压下实现金属镁的连续化还原冶炼,并提高热利用率、生产效率、原料利用率和金属回收率,改善现场操作环境。
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公开(公告)号:CN113957184B
公开(公告)日:2023-05-02
申请号:CN202111328359.8
申请日:2021-11-10
Applicant: 北京中冶设备研究设计总院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种熔渣粒化初冷段装置和方法。熔渣粒化初冷段装置设置在粒化室与排料设备之间,包括:内圈和外圈,内圈和外圈均为夹套结构,夹套内通有冷却水,内圈的外壁与外圈的内壁之间形成环形空间,所述环形空间内设置有多圈水冷翻板结构,多圈水冷翻板结构从上向下依次交替地安装在内圈外壁上和外圈内壁上,所述水冷翻板结构的内部通有冷却水,通过所述水冷翻板结构使熔渣颗粒在环形空间内由上向下呈折线下降并冷却。本发明可以对经粒化室粒化冷却后的高温熔渣颗粒做进一步冷却,避免了熔渣颗粒因温度过高、短暂堆积而发生二次粘连的情况。
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公开(公告)号:CN114058745B
公开(公告)日:2023-04-07
申请号:CN202111326504.9
申请日:2021-11-10
Applicant: 北京中冶设备研究设计总院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种下排风分段冷却粒化设备及方法。装置包括:粒化单元用于以下排风方式粒化包括粒化室和其下部的初冷段,粒化室侧壁周向设鼓风口,初冷段下侧壁周向设排热风的排风口;再冷单元用于对粒化单元粒化后颗粒二次冷却包括卸料装置和换热装置,卸料装置将粒化后颗粒汇集卸出送至换热装置进行回转式逆流换热;热回收单元分别与排风口和换热装置热风出口相连以汇集两处热风便于后续利用。采用本发明可以使颗粒与冷却风换热充分,不出现粘连,且结构简单,操作方便;其中,下排风方式可减少排放气流对成粒效果影响,与粒化单元分离的再冷单元避免成粒与再冷产生干扰。
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公开(公告)号:CN114085934A
公开(公告)日:2022-02-25
申请号:CN202111326557.0
申请日:2021-11-10
Applicant: 北京中冶设备研究设计总院有限公司
Abstract: 本发明公开一种上排风干法粒化装置,包括:粒化室和转盘,粒化室下部连通有鼓风口,粒化室的顶端连通有排风管道,排风管道由竖向管道和横向管道连通而成,在竖向管道中心设置有内筒,内筒向上穿透排风管道,内筒外侧与排风管道内壁之间,通过由下至上的水平的N‑1个隔板来逐层封堵互不相同的1/N竖向管道横截面区域,从而将竖向管道划分为N个1/N竖向管道横截面的排风区域,使排风管道均匀沿N个排风区域排风,转盘用于接收从内筒进入粒化室的高温熔渣,并使得高温熔渣随转盘旋转甩出,与从鼓风口送入的冷却风接触冷却。本发明可使得从排风管道排出的热风在圆周方向均匀分布,减少由于排风不均匀造成的粒化室冷却风偏流带来的对粒化效果的不良影响。
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公开(公告)号:CN102492790A
公开(公告)日:2012-06-13
申请号:CN201110443362.4
申请日:2011-12-27
Applicant: 北京中冶设备研究设计总院有限公司
IPC: C21B3/04
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02W30/542
Abstract: 本发明涉及钢渣处理技术领域,提供钢渣碎化处理工艺,包括以下步骤:输送和倾倒高温钢渣;扒渣操作;高温钢渣的碎化处理;钢渣应力分解碎化处理以及渣铁分离。本发明具有以下有益效果:无论流动性差的、半熔融状态的、甚至块状的钢渣都可进行处理;节约能源;不产生水暴现象,安全可靠。本发明还提供了一种实施上述钢渣碎化处理工艺的钢渣碎化处理设备。
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公开(公告)号:CN101637674B
公开(公告)日:2012-01-18
申请号:CN200910169662.0
申请日:2009-08-28
Applicant: 北京中冶设备研究设计总院有限公司
Abstract: 一种液体中颗粒状物料的打捞设备,它包括:盛有液体的液体池或设备内腔、压缩气体喷嘴、压缩气体源、排料口、捞料池、打捞装置和控制器,其中所述液体池或设备内腔内保有固定液面高度,所述排料口设置在所述液体池或设备内腔底部,所述捞料池通过所述排料口与所述液体池或设备内腔相连,所述压缩气体喷嘴安装在所述液体池或设备内腔中容易堆积所述物料的位置以及安装在所述捞料池中容易堆积所述物料的位置,所述打捞装置设置在捞料池中以用于打捞液体中的所述物料,控制器用于控制压缩气体喷嘴向所述液体中喷射压缩气体,利用压缩气体对所述液体造成扰动,使液体处于沸腾状态,防止物料的堆积形成蓬料和板结。
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公开(公告)号:CN113913568B
公开(公告)日:2022-11-25
申请号:CN202111326539.2
申请日:2021-11-10
Applicant: 北京中冶设备研究设计总院有限公司
Abstract: 本发明公开一种粒化装置的粒化室,包括水冷顶板、上锥体、内锥体、中环段、下锥体,上锥体为环形的锥台状,内锥体为锥形,上锥体与内锥体同轴上下间隔布置,下锥体围绕在内锥体的外侧,且与内锥体之间连接有供粒化渣排出的排料口,在下锥体与上锥体之间是中环段,上锥体、内锥体、下锥体、中环段之间构成供熔渣粒化的环形空间,水冷顶板与上锥体的顶端封闭连接,且中心具有供熔渣进入粒化室的开口,粒化盘由内锥体的顶部向上伸出,粒化盘顶端具有用以承接熔渣的盘面,粒化盘由驱动机构驱动旋转,中环段具有第一鼓风口,用于向粒化室内送入第一冷却风。本发明可以避免采用焊接制造的上锥体在干法粒化时的熔渣粘连现象。
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