熔渣粒化初冷段装置和方法

    公开(公告)号:CN113957184B

    公开(公告)日:2023-05-02

    申请号:CN202111328359.8

    申请日:2021-11-10

    Abstract: 本发明公开了一种熔渣粒化初冷段装置和方法。熔渣粒化初冷段装置设置在粒化室与排料设备之间,包括:内圈和外圈,内圈和外圈均为夹套结构,夹套内通有冷却水,内圈的外壁与外圈的内壁之间形成环形空间,所述环形空间内设置有多圈水冷翻板结构,多圈水冷翻板结构从上向下依次交替地安装在内圈外壁上和外圈内壁上,所述水冷翻板结构的内部通有冷却水,通过所述水冷翻板结构使熔渣颗粒在环形空间内由上向下呈折线下降并冷却。本发明可以对经粒化室粒化冷却后的高温熔渣颗粒做进一步冷却,避免了熔渣颗粒因温度过高、短暂堆积而发生二次粘连的情况。

    下排风分段冷却粒化设备及方法

    公开(公告)号:CN114058745B

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202111326504.9

    申请日:2021-11-10

    Abstract: 本发明公开了一种下排风分段冷却粒化设备及方法。装置包括:粒化单元用于以下排风方式粒化包括粒化室和其下部的初冷段,粒化室侧壁周向设鼓风口,初冷段下侧壁周向设排热风的排风口;再冷单元用于对粒化单元粒化后颗粒二次冷却包括卸料装置和换热装置,卸料装置将粒化后颗粒汇集卸出送至换热装置进行回转式逆流换热;热回收单元分别与排风口和换热装置热风出口相连以汇集两处热风便于后续利用。采用本发明可以使颗粒与冷却风换热充分,不出现粘连,且结构简单,操作方便;其中,下排风方式可减少排放气流对成粒效果影响,与粒化单元分离的再冷单元避免成粒与再冷产生干扰。

    基于真空感应炉镍铁渣冶炼硅铁的方法

    公开(公告)号:CN112813218B

    公开(公告)日:2022-09-30

    申请号:CN202011643066.4

    申请日:2020-12-30

    Abstract: 本发明提供一种基于真空感应炉镍铁渣冶炼硅铁的方法,包括:将固态镍铁渣制作成球团,并对所述球团进行干燥处理,形成镍铁渣球团;将所述镍铁渣球团输送到上料系统,其中,所述上料系统为真空密封系统,以隔绝外界空气以及稳定所述上料系统内的压力;通过所述上料系统将所述镍铁渣球团输送至真空感应加热还原系统,并在所述真空感应加热还原系统对所述镍铁渣球团进行加热还原处理,生成硅铁水和炉渣,其中,加热还原处理的温度为1500℃‑1550℃,压力为1000‑3000Pa,保温30‑60min;通过出铁出渣系统对硅铁水和炉渣进行处理,获取硅铁以及炉渣。利用本发明,能够解决由于镍铁渣的活性低、稳定性差而导致的综合利用渠道少、利用成本高等问题。

    从镍铁渣中冶炼硅铝铁的装置及方法

    公开(公告)号:CN112195300A

    公开(公告)日:2021-01-08

    申请号:CN202010830034.9

    申请日:2020-08-18

    Abstract: 本发明提供一种从镍铁渣中冶炼硅铝铁的装置及方法,包括加热系统、给料系统和还原系统;加热系统包括矿热炉,在矿热炉的炉膛内设置有电极;且,在矿热炉的炉膛内,电极产生的电弧高温所作用到的区域形成熔池;给料系统包括保温渣罐、设置在保温渣罐底部的保温渣槽和设置在保温渣槽底部的流渣管;流渣管的出料端设置在矿热炉内,且位于熔池的上部;还原系统包括喷粉罐和与喷粉罐连接的喷枪;喷枪设置在矿热炉的内侧壁上。利用本发明,能够解决目前由于镍铁渣的活性低、稳定性差而导致的综合利用渠道少、利用成本高等问题。

    覆膜支撑剂的制备方法
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112080270B

    公开(公告)日:2022-10-14

    申请号:CN202010830046.1

    申请日:2020-08-18

    Abstract: 本发明提供一种覆膜支撑剂的制备方法,包括将镍铁渣作为支撑剂原料进行粒化,制备成粒化渣;将所述粒化渣在1000℃‑1200℃下烧结,保温30min‑120min,制备成陶粒骨料;将陶粒骨料加热至260℃±10℃,保温2min‑3min,再将温度降至210℃±10℃,边搅拌边加入树脂,搅匀后加入固化剂使树脂固化,在颗粒成团结块之前加入润滑剂防止粘连,继续搅拌2min‑3min得到初级支撑剂;将初级支撑剂冷却、破碎、过筛,制得覆膜陶粒支撑剂。利用本发明,能够解决目前的支撑剂性能差、成本高等问题。

    基于真空感应炉镍铁渣冶炼硅铁的方法

    公开(公告)号:CN112813218A

    公开(公告)日:2021-05-18

    申请号:CN202011643066.4

    申请日:2020-12-30

    Abstract: 本发明提供一种基于真空感应炉镍铁渣冶炼硅铁的方法,包括:将固态镍铁渣制作成球团,并对所述球团进行干燥处理,形成镍铁渣球团;将所述镍铁渣球团输送到上料系统,其中,所述上料系统为真空密封系统,以隔绝外界空气以及稳定所述上料系统内的压力;通过所述上料系统将所述镍铁渣球团输送至真空感应加热还原系统,并在所述真空感应加热还原系统对所述镍铁渣球团进行加热还原处理,生成硅铁水和炉渣,其中,加热还原处理的温度为1500℃‑1550℃,压力为1000‑3000Pa,保温30‑60min;通过出铁出渣系统对硅铁水和炉渣进行处理,获取硅铁以及炉渣。利用本发明,能够解决由于镍铁渣的活性低、稳定性差而导致的综合利用渠道少、利用成本高等问题。

    覆膜支撑剂的制备方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112080270A

    公开(公告)日:2020-12-15

    申请号:CN202010830046.1

    申请日:2020-08-18

    Abstract: 本发明提供一种覆膜支撑剂的制备方法,包括将镍铁渣作为支撑剂原料进行粒化,制备成粒化渣;将所述粒化渣在1000℃‑1200℃下烧结,保温30min‑120min,制备成陶粒骨料;将陶粒骨料加热至260℃±10℃,保温2min‑3min,再将温度降至210℃±10℃,边搅拌边加入树脂,搅匀后加入固化剂使树脂固化,在颗粒成团结块之前加入润滑剂防止粘连,继续搅拌2min‑3min得到初级支撑剂;将初级支撑剂冷却、破碎、过筛,制得覆膜陶粒支撑剂。利用本发明,能够解决目前的支撑剂性能差、成本高等问题。

    金属镁的生产方法
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112853121B

    公开(公告)日:2022-07-12

    申请号:CN202011615216.0

    申请日:2020-12-30

    Abstract: 本发明提供一种金属镁的生产方法,包括如下步骤:将高温熔融态的镍铁渣加入到真空反应容器中,并对真空反应容器进行抽真空处理;向抽真空处理后的真空反应容器中喷入还原剂粉末;对喷入还原剂粉末的真空反应容器进行加热处理,使镍铁渣与还原剂粉末发生充分还原反应,得到低硅位SiFe和高品位的含镁渣;向充分还原反应后的真空反应容器中加入稀渣剂,得到含有氧化镁的液态稀渣;向加入稀渣剂后的真空反应容器中加入硅铁,对真空反应容器内产生的单质镁进行净化回收处理,得到金属镁。利用本发明能够解决现有技术中,从镍铁渣中提取金属镁的过程中反应效率低、成本高、对镍铁渣的利用量有限等问题。

    一种干法粒化转盘
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114107580A

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN202111326526.5

    申请日:2021-11-10

    Abstract: 一种干法粒化转盘,应用于干法粒化的粒化室,所述转盘包括外壳、水箱、进水管、旋转管体,所述外壳的上端面为承接熔渣的表面,旋转管体的上端竖向连接在外壳的下端,且使得其管腔与外壳的内部连通,旋转管体的下端穿入到所述水箱中,所述进水管在所述旋转管体内,且进水管的上端延伸至外壳内部,所述进水管的下端延伸穿出水箱,本发明的干法粒化转盘,转盘采用开式水冷方式,进水管不随转盘和旋转管体转动,不需要旋转接头。

    下排风干法粒化装置
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114045366A

    公开(公告)日:2022-02-15

    申请号:CN202111325760.6

    申请日:2021-11-10

    Abstract: 本发明公开一种下排风干法粒化装置,包括:粒化室,粒化室包括环形上锥体、内锥体、中环段和下锥体,上锥体与内锥体都是从四周向中心逐渐升高的锥体,上锥体的顶端具有封堵其顶部的顶板,顶板的中心具有供高温熔渣进入粒化室的开口,下锥体围绕在内锥体的外侧,与内锥体之间连接有环形的初冷段,下锥体与上锥体之间是中环段,在内锥体与上锥体、中环段和下锥体之间形成环形空间,在中环段设置有鼓风口,初冷段的下方设置有排料口和排风口;置于粒化室内的转盘,转盘用于接收进入粒化室的高温熔渣,使得高温熔渣随转盘旋转甩出,与从鼓风口送入的冷却风接触冷却形成粒化渣。本发明可以减少排放气流对高温液态熔渣从转盘甩出后的成粒效果造成影响。

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