基于真空感应炉镍铁渣冶炼硅铁的方法

    公开(公告)号:CN112813218A

    公开(公告)日:2021-05-18

    申请号:CN202011643066.4

    申请日:2020-12-30

    Abstract: 本发明提供一种基于真空感应炉镍铁渣冶炼硅铁的方法,包括:将固态镍铁渣制作成球团,并对所述球团进行干燥处理,形成镍铁渣球团;将所述镍铁渣球团输送到上料系统,其中,所述上料系统为真空密封系统,以隔绝外界空气以及稳定所述上料系统内的压力;通过所述上料系统将所述镍铁渣球团输送至真空感应加热还原系统,并在所述真空感应加热还原系统对所述镍铁渣球团进行加热还原处理,生成硅铁水和炉渣,其中,加热还原处理的温度为1500℃‑1550℃,压力为1000‑3000Pa,保温30‑60min;通过出铁出渣系统对硅铁水和炉渣进行处理,获取硅铁以及炉渣。利用本发明,能够解决由于镍铁渣的活性低、稳定性差而导致的综合利用渠道少、利用成本高等问题。

    真空感应炉电源配置方法及加热方法

    公开(公告)号:CN119468698A

    公开(公告)日:2025-02-18

    申请号:CN202411807955.8

    申请日:2024-12-10

    Abstract: 本发明提供一种真空感应炉电源配置方法及加热方法,属于冶金设备技术领域,通过在真空感应炉的坩埚外侧壁上,沿竖直方向排列套设至少两个独立电加热机构,并在真空感应炉的外部,对应于每个独立电加热机构均设置相应独立的控制电源柜,独立电加热机构的电源接头与相应的控制电源柜的出线端连接,从而共同组成一个总电源,可满足真空感应炉大功率电源的需求,有效解决了现有技术中,因电源电压过高发生真空电晕放电的问题;并且在安装和拆除时可分别从真空感应炉中吊出独立电加热机构,便于安装、拆卸和检修;还可根据加热工艺要求,通过控制电源柜对相应的独立电加热机构进行独立控制,从而优化加热工艺。

    基于真空感应炉镍铁渣冶炼硅铁的方法

    公开(公告)号:CN112813218B

    公开(公告)日:2022-09-30

    申请号:CN202011643066.4

    申请日:2020-12-30

    Abstract: 本发明提供一种基于真空感应炉镍铁渣冶炼硅铁的方法,包括:将固态镍铁渣制作成球团,并对所述球团进行干燥处理,形成镍铁渣球团;将所述镍铁渣球团输送到上料系统,其中,所述上料系统为真空密封系统,以隔绝外界空气以及稳定所述上料系统内的压力;通过所述上料系统将所述镍铁渣球团输送至真空感应加热还原系统,并在所述真空感应加热还原系统对所述镍铁渣球团进行加热还原处理,生成硅铁水和炉渣,其中,加热还原处理的温度为1500℃‑1550℃,压力为1000‑3000Pa,保温30‑60min;通过出铁出渣系统对硅铁水和炉渣进行处理,获取硅铁以及炉渣。利用本发明,能够解决由于镍铁渣的活性低、稳定性差而导致的综合利用渠道少、利用成本高等问题。

    从镍铁渣中冶炼硅铝铁的装置及方法

    公开(公告)号:CN112195300A

    公开(公告)日:2021-01-08

    申请号:CN202010830034.9

    申请日:2020-08-18

    Abstract: 本发明提供一种从镍铁渣中冶炼硅铝铁的装置及方法,包括加热系统、给料系统和还原系统;加热系统包括矿热炉,在矿热炉的炉膛内设置有电极;且,在矿热炉的炉膛内,电极产生的电弧高温所作用到的区域形成熔池;给料系统包括保温渣罐、设置在保温渣罐底部的保温渣槽和设置在保温渣槽底部的流渣管;流渣管的出料端设置在矿热炉内,且位于熔池的上部;还原系统包括喷粉罐和与喷粉罐连接的喷枪;喷枪设置在矿热炉的内侧壁上。利用本发明,能够解决目前由于镍铁渣的活性低、稳定性差而导致的综合利用渠道少、利用成本高等问题。

    金属镁的生产方法
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112853121B

    公开(公告)日:2022-07-12

    申请号:CN202011615216.0

    申请日:2020-12-30

    Abstract: 本发明提供一种金属镁的生产方法,包括如下步骤:将高温熔融态的镍铁渣加入到真空反应容器中,并对真空反应容器进行抽真空处理;向抽真空处理后的真空反应容器中喷入还原剂粉末;对喷入还原剂粉末的真空反应容器进行加热处理,使镍铁渣与还原剂粉末发生充分还原反应,得到低硅位SiFe和高品位的含镁渣;向充分还原反应后的真空反应容器中加入稀渣剂,得到含有氧化镁的液态稀渣;向加入稀渣剂后的真空反应容器中加入硅铁,对真空反应容器内产生的单质镁进行净化回收处理,得到金属镁。利用本发明能够解决现有技术中,从镍铁渣中提取金属镁的过程中反应效率低、成本高、对镍铁渣的利用量有限等问题。

    管道内熔体流通状态控制方法及装置

    公开(公告)号:CN119687389A

    公开(公告)日:2025-03-25

    申请号:CN202411807958.1

    申请日:2024-12-10

    Abstract: 本发明提供一种管道内熔体流通状态控制方法及装置,属于冶金技术领域,通过在密封管道上安装熔体开关装置,对管道内熔体流通状态进行开关控制,通过使环设在密封管道外侧的水冷感应线圈处于通电的状态,对导电耐火材料通道以及位于熔体通道内的熔体进行加热,以使熔体处于流动状态,电磁加热方式热效率高且热量损失少;当需要切断密封管道内处于流动状态的熔体时,使水冷感应线圈处于断电状态,通过向冷却围套通入冷却水,使位于该位置的熔体通道内的熔体迅速冷却,使熔体凝固达到切断管内流动的目的,相较于现有技术中采用阀门控制熔体流通状态,对材料性能要求低,经济性高。

    真空感应炉向大气虹吸出渣的方法及装置

    公开(公告)号:CN119642587A

    公开(公告)日:2025-03-18

    申请号:CN202411807959.6

    申请日:2024-12-10

    Abstract: 本发明提供一种真空感应炉向大气虹吸出渣的方法及装置,属于冶金技术领域,通过利用虹吸出渣装置将真空感应炉内冶炼金属产生的高粘度熔渣连续向外排出,其装置包括熔渣收集分离装置和出渣通道;熔渣收集分离装置设置在真空感应炉的熔池上部;出渣通道包括竖向设置在真空感应炉的加热坩埚的侧壁内部的内通道、与内通道下部连通的过渡通道和与过渡通道外端口连接的外通道;外通道竖向设置,下部与过渡通道外端口连通;内通道的上部进渣口处压强大于外通道的上部出渣口处压强。利用本发明够解决现有技术中,在真空感应炉进行金属冶炼过程,由于熔渣流动性差、渣‑金不易分离而导致出渣困难、渣‑金混出以及真空条件下熔渣难以连续排出的问题。

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