高炉大修工程进度三维模拟装置及方法

    公开(公告)号:CN102063534B

    公开(公告)日:2013-05-08

    申请号:CN201010606753.9

    申请日:2010-12-27

    Abstract: 提供一种Web方式下高炉大修工程进度三维模拟装置,包括键盘、鼠标、显示器、客户端主机、网卡、交换机/路由器、Internet/intranet、服务器、数据线,设置相互连接的高炉建模模块、模型轻化处理模块、高炉轻模型数据库、高炉部件识别模块、WEB三维显示模块、高炉大修计划模块,提供一种Web方式下高炉大修工程进度三维模拟方法,首先由高炉建模模块提供三维实体模型,经模型轻化处理模块加工处理后形成轻模型,轻模型数据进高炉轻模型数据库,使用者通过键盘鼠标在客户端操作,显示于客户端显示器上。其优点是:管理人员可根据高炉大修项目的施工进度,实时产生高炉形体三维图形,掌握高炉大修工程整体或各个子工程施工进度。

    高炉大修工程进度三维实时监控装置和调度系统

    公开(公告)号:CN102013061A

    公开(公告)日:2011-04-13

    申请号:CN201010613858.7

    申请日:2010-12-30

    Abstract: 提供一种高炉大修工程进度三维实时监控装置,包括键盘、鼠标、显示器、客户端主机、网卡、交换机/路由器、Internet/intranet、服务器、数据线,设置高炉轻模型数据库、高炉部件识别模块、WEB三维显示模块、高炉大修计划模块、进度数据交换模块、高炉大修实时进度数据库模块,提供一种高炉大修工程进度三维实时监控和调度方法,使用者通过键盘、鼠标在客户端操作,操作指令经网卡、交换机/路由器、Internet/intranet至服务器,使用者根据实时监控状态,向进度数据交换模块发送指令,进度数据交换模块更改高炉大修计划模块中计划信息,完成对工程进度的调度。实现了对高炉大修进度进行实时监控和调度,满足了高炉大修工程业主方对总体进度实时把握的要求。

    一种烧结冷却机烟罩内外双密封装置

    公开(公告)号:CN108458594A

    公开(公告)日:2018-08-28

    申请号:CN201711366405.7

    申请日:2017-12-18

    CPC classification number: F27B21/00 F16J15/065 F16J15/067 F16J15/104 F27D15/02

    Abstract: 提供一种烧结冷却机烟罩内外双密封装置,包括烟罩、冷却机台板、连接角钢、螺栓螺母、槽型盖、内层挡风钢刷、两层密封钢刷、外层防火耐高温耐磨层;连接角钢的立面与烟罩下缘固定连接;连接角钢的水平面与槽型盖通过螺栓螺母螺纹连接;内层挡风钢刷、两层密封钢刷、外层防火耐高温耐磨层均与槽型盖下层内面固定连接;内层挡风钢刷紧贴冷却机台板内壁布置;两层内钢刷与冷却机台板压紧;外防火耐高温耐磨层搭在冷却机台板面外部,自然垂下;螺栓螺母件中的螺栓直接焊接在表面平整的槽型盖上面。优点是:该装置密封性能好、设备寿命长、拆卸、安装方便、减少漏风污染、节约能源,在烧结机冷却余热发电项目中具有很好的推广价值。

    高炉大修工程进度三维模拟装置及方法

    公开(公告)号:CN102063534A

    公开(公告)日:2011-05-18

    申请号:CN201010606753.9

    申请日:2010-12-27

    Abstract: 提供一种Web方式下高炉大修工程进度三维模拟装置,包括键盘、鼠标、显示器、客户端主机、网卡、交换机/路由器、Internet/intranet、服务器、数据线,设置相互连接的高炉建模模块、模型轻化处理模块、高炉轻模型数据库、高炉部件识别模块、WEB三维显示模块、高炉大修计划模块,提供一种Web方式下高炉大修工程进度三维模拟方法,首先由高炉建模模块提供三维实体模型,经模型轻化处理模块加工处理后形成轻模型,轻模型数据进高炉轻模型数据库,使用者通过键盘鼠标在客户端操作,显示于客户端显示器上。其优点是:管理人员可根据高炉大修项目的施工进度,实时产生高炉形体三维图形,掌握高炉大修工程整体或各个子工程施工进度。

    熔铸铝渣梯级利用处理工艺

    公开(公告)号:CN111394585B

    公开(公告)日:2021-12-21

    申请号:CN202010322453.1

    申请日:2020-04-22

    Abstract: 本发明公开了一种熔铸铝渣梯级利用处理工艺,包括以下步骤:利用太空包投料装置将熔铸铝渣投入球磨机中进行研磨;多级筛选熔铸铝渣,经球磨机研磨而成的熔铸铝渣,经过三级分选后,粗料由上料机装入粗料存储仓,中料、细料送入细料存储仓;粗细料分别存储;含铝量检测,对粗料仓和细料仓里的料分别取样检测;搅拌配比;粗料仓剩余部分作为再生铝原料,装入密封太空包存储,根据含铝量检测结果和所需铝渣产品等级要求来搅拌配比后的出料作为脱氧剂原料,装入太空包存储。本发明采用上述熔铸铝渣梯级利用处理工艺,在满足铝渣等级标准的前提下,尽量多提取金属铝,达到既满足了铝渣等级要求,又提取了高价值有用组分。

    熔铝炉用铝锭及废铝的冶炼方法

    公开(公告)号:CN111504075A

    公开(公告)日:2020-08-07

    申请号:CN202010323420.9

    申请日:2020-04-22

    Abstract: 本发明公开了一种熔铝炉用铝锭及废铝的冶炼方法,包括以下步骤:由传动装置提供动力,带动搅拌头旋转,搅拌头带动涡旋桨叶旋转,涡旋桨叶给铝液一个水平力和下旋力,铝液在涡旋桨叶的带动下做圆周运动和下旋运动,铝液至熔铝炉炉底后涌向炉壁,沿炉壁上翻,在熔铝炉内形成涡旋和上下翻滚,带动铝锭或废铝浸入铝液中;在搅拌头对铝液进行搅拌的同时,喷入冶炼气体,精炼剂也随气体喷入,气泡和精炼剂同时随着铝液的翻动送达熔铝炉的各个角落。本发明采用上述熔铝炉用铝锭及废铝的冶炼方法,满足铝锭或废铝速熔的要求,同时解决了人工冶炼存在的上述问题,做到熔化速度快,冶炼均匀,气泡细密,用气量少,减少热量损失,减少工人劳动强度。

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