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公开(公告)号：CN104390475B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201410650799.9
申请日：2014-11-15
Applicant: 北京中冶设备研究设计总院有限公司
Abstract: 提供一种组合式可拆卸的环冷机活动烟罩，包括台车、行走平台、活动烟罩；活动烟罩主要由主骨架柱、框架梁、活动挡板、耐火衬料、紧固扣件、锁扣、密封石棉垫圈、弹簧、垫圈及六角螺母组成；烟罩安装在环冷机行走平台上并将台车罩在烟罩内，主要由主结构柱、框架梁、活动挡板门构成；活动挡板内衬耐火料，紧固扣件带有锁扣；本发明的优点是：解决了环冷机烟罩的使用寿命问题和余热利用遇到的环冷机密封问题，烟罩固定在环冷机平台上，可将烟囱安装在烟罩上；框架挡板组合结构使得保温层脱落时可随时在线更换，烟罩悬挂在台车上方把台车罩住，解决了台车与烟罩之间的密封难题。
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公开(公告)号：CN104457295A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410652758.3
申请日：2014-11-17
Applicant: 北京中冶设备研究设计总院有限公司
IPC: F27D17/00
CPC classification number: Y02P10/283
Abstract: 提供一种通廊式环冷机余热利用烟风系统装置，主要包括相互连接的烟气隔板、高温取风装置、低温取风装置、低温混风装置、回风装置、余热锅炉、烧结循环风机、布风清渣门、放散阀门和烟风调节阀门等装置；提供一种通廊式环冷机余热利用烟风系统方法，包括采用循环风大通廊分区冷却、低温区烟风参与循环风、循环风回风分区设置、台车与烟罩热风分区等工艺布置，提高环冷机上部取风温度、提高锅炉省煤器的热效率、提高整个系统的热利用效率。本发明的有益效果是：综合利用环冷机的高、低温烟气，提高整体能源利用效率。停用部分环冷鼓风机，减少环冷机鼓风机电耗，降低烧结工艺吨矿能耗。
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公开(公告)号：CN104390475A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201410650799.9
申请日：2014-11-15
Applicant: 北京中冶设备研究设计总院有限公司
Abstract: 本发明提供一种组合式可拆卸的环冷机活动烟罩，包括台车、行走平台、活动烟罩；活动烟罩主要由主骨架柱、框架梁、活动挡板、耐火衬料、紧固扣件、锁扣、密封石棉垫圈、弹簧、垫圈及六角螺母组成；烟罩安装在环冷机行走平台上并将台车罩在烟罩内，主要由主结构柱、框架梁、活动挡板门构成；活动挡板内衬耐火料，紧固扣件带有锁扣；本发明的优点是：解决了环冷机烟罩的使用寿命问题和余热利用遇到的环冷机密封问题，烟罩固定在环冷机平台上，可将烟囱安装在烟罩上；框架挡板组合结构使得保温层脱落时可随时在线更换，烟罩悬挂在台车上方把台车罩住，解决了台车与烟罩之间的密封难题。
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公开(公告)号：CN104457295B
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201410652758.3
申请日：2014-11-17
Applicant: 北京中冶设备研究设计总院有限公司
IPC: F27D17/00
CPC classification number: Y02P10/283
Abstract: 提供一种通廊式环冷机余热利用烟风系统装置，主要包括相互连接的烟气隔板、高温取风装置、低温取风装置、低温混风装置、回风装置、余热锅炉、烧结循环风机、布风清渣门、放散阀门和烟风调节阀门等装置；提供一种通廊式环冷机余热利用烟风系统方法，包括采用循环风大通廊分区冷却、低温区烟风参与循环风、循环风回风分区设置、台车与烟罩热风分区等工艺布置，提高环冷机上部取风温度、提高锅炉省煤器的热效率、提高整个系统的热利用效率。本发明的有益效果是：综合利用环冷机的高、低温烟气，提高整体能源利用效率。停用部分环冷鼓风机，减少环冷机鼓风机电耗，降低烧结工艺吨矿能耗。
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公开(公告)号：CN115790177A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202211350886.3
申请日：2022-10-31
Applicant: 北京中冶设备研究设计总院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种取风装置、取风装置组件及烧结烟气内循环系统，该取风装置包括第一管道、第三管道以及设在第一管道与第三管道之间的第二管道；第一管道连接于立管中，第二管道倾斜向上设在第三管道的一侧并连通，第二管道的中心轴与第一管道的中心轴之间具有夹角α，其中α≤70°；第二管道与第三管道之间还设有供第一多轴矩形风门安装的第四管道，第四管道的中心轴与第一管道的中心轴垂直，第一多轴矩形风门的阀板沿着气流的方向倾斜向上设置，阀板的中心轴与第四管道的中心轴之间具有夹角β，其中0°≤β≤90°；第三管道沿着气流的方向倾斜向下，第三管道的中心轴与第四管道的中心轴之间具有夹角γ，其中20°≤γ≤40°。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110220388A
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201910237134.8
申请日：2019-03-27
Applicant: 北京中冶设备研究设计总院有限公司
Abstract: 提供一种转炉烟气余热回收利用装置与方法，该装置包括通过管道相互连通的输送转炉高温烟气的冷却烟道、除尘设备、汽轮机发电机组、高温熔盐罐、高温熔盐泵、高效熔盐换热装置、低温熔盐罐、低温熔盐泵、输送除盐水的给水泵、水预热器、除氧器、汽包给水泵、汽包、蒸发器、过热器等；该装置内部设置换热器，冷却烟道有两个出口，高效熔盐换热装置由过热器、蒸发器、水预热器组成；该方法由熔盐系统方法和汽水系统方法两部分组成；高温烟气与熔盐在冷却烟道中进行换热，使饱和蒸汽变成过热蒸汽用于发电等；汽水系统方法由水预热器加热后除氧，本发明的优点是：生产的过热蒸汽发电效率高、装置结构简单，体积小、维护成本低。
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公开(公告)号：CN104501608B
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201410655160.X
申请日：2014-11-17
Applicant: 北京中冶设备研究设计总院有限公司
IPC: F27D17/00
CPC classification number: Y02P10/283
Abstract: 提供一种烧结大烟道余热过热加热炉饱和蒸汽的装置，包括加热炉汽化冷却系统、加热炉汽化冷却汽包、热炉汽化冷却供水系统、饱和蒸汽隔离门、无燃料烟气过热器、输灰装置、汽轮机进气隔离门、循环水池、烟气进口调节门系统、烟气出口遮断门、加热炉汽化冷却软水箱等；提供一种烧结大烟道余热过热加热炉饱和蒸汽的方法，加热炉汽化冷却系统产生的汽水混合物进入加热炉汽化冷却汽包，经加热炉汽化冷却汽包汽水分离，产生的饱和蒸汽通过饱和蒸汽隔离门输送至无燃料烟气过热器饱和蒸汽入口，利用无燃料烟气过热器进行过热处理后的蒸汽经汽轮机带动发电机发电；其优点是实现稳定高效发电，降低加热炉工序及烧结机工序能耗，即节能降耗又环保。
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公开(公告)号：CN104501608A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201410655160.X
申请日：2014-11-17
Applicant: 北京中冶设备研究设计总院有限公司
IPC: F27D17/00
CPC classification number: Y02P10/283
Abstract: 提供一种烧结大烟道余热过热加热炉饱和蒸汽的装置，包括加热炉汽化冷却系统、加热炉汽化冷却汽包、热炉汽化冷却供水系统、饱和蒸汽隔离门、无燃料烟气过热器、输灰装置、汽轮机进气隔离门、循环水池、烟气进口调节门系统、烟气出口遮断门、加热炉汽化冷却软水箱等；提供一种烧结大烟道余热过热加热炉饱和蒸汽的方法，加热炉汽化冷却系统产生的汽水混合物进入加热炉汽化冷却汽包，经加热炉汽化冷却汽包汽水分离，产生的饱和蒸汽通过饱和蒸汽隔离门输送至无燃料烟气过热器饱和蒸汽入口，利用无燃料烟气过热器进行过热处理后的蒸汽经汽轮机带动发电机发电；其优点是实现稳定高效发电，降低加热炉工序及烧结机工序能耗，既节能降耗又环保。
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公开(公告)号：CN115055036A
公开(公告)日：2022-09-16
申请号：CN202210841574.6
申请日：2022-07-18
Applicant: 北京中冶设备研究设计总院有限公司
Abstract: 本公开提供了一种自脱硝系统，用于烧结矿烟气的处理，所述自脱硝系统包括用于冷却所述烧结矿的冷却装置，所述冷却装置包括壳体和用于输送所述烧结矿的篦床；所述壳体具有第一容纳空间和第二容纳空间，所述篦床设在所述壳体内并穿过所述第一容纳空间和第二容纳空间，所述第一容纳空间的温度至少为400℃，所述第二容纳空间的温度小于或等于所述第一容纳空间的温度；所述第二容纳空间用于将所述烧结矿所产生的烟气预热；所述第一容纳空间用于将预热后的烟气脱除至少一部分一氧化碳和/或氮氧化物。
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公开(公告)号：CN104481610B
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201410652966.3
申请日：2014-11-17
Applicant: 北京中冶设备研究设计总院有限公司
IPC: F01K13/00
Abstract: 提供一种钢铁厂余热电厂间汽轮机不停机的装置，包括相互连接的数据采集装置、决策支持系统、控制系统、减温减压装置、蒸汽出口调节阀组、排汽阀/疏水阀、蒸汽并网调节阀组、应急蒸汽管道、应急蒸汽、数据采集线等；提供一种钢铁厂余热电厂间汽轮机不停机的方法，通过计算机网络将各电厂及关联生产分厂联系起来，余热发电都装备减温减压装置，作为下一等级的应急备用汽源，数据采集模块采集当前值与事故值数据，根据生产计划检修或事故状态的情况，决策支持系统通过采集模块和自身数据库数据控制整个暖管通汽过程，达到平稳的蒸汽续接，可保证汽轮机不停机。其优点是：避免了汽轮机频繁停机耗费的时间，使汽轮机寿命长并节能、环保。
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