一种挠性飞轮强度耐久性能评价方法、装置及终端

    公开(公告)号:CN118094987A

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202410140391.0

    申请日:2024-01-31

    Abstract: 本发明公开了一种挠性飞轮强度耐久性能评价方法、装置及终端,包括建立挠性飞轮总成有限元分析模型,并分别对所述挠性飞轮总成有限元分析模型的各零部件材料定义线弹性力学行为以及各零部件间建立相互作用关系得到初始挠性飞轮总成有限元分析模型;对所述初始挠性飞轮总成有限元分析模型进行装配工况分析得到装配工况后挠性飞轮总成有限元分析模型以及螺栓装配载荷和失配载荷叠加作用后的应力场;对所述装配工况后挠性飞轮总成有限元分析模型建立动力学分析载荷步并导入螺栓装配载荷和失配载荷叠加作用后的应力场后进行多轴疲劳分析得到飞轮盘高周疲劳强度安全系数;根据所述飞轮盘高周疲劳强度安全系数对挠性飞轮强度耐久性能进行评价。

    一种快速收敛的动力电池底部球击仿真建模方法

    公开(公告)号:CN119203365A

    公开(公告)日:2024-12-27

    申请号:CN202411207597.7

    申请日:2024-08-30

    Abstract: 本发明属于新能源汽车技术领域,涉及一种快速收敛的动力电池底部球击仿真建模方法,包括以下步骤:底部球击位置选取,选择单体电芯下表面中心位置;尽可能远离横纵梁、边框;尽可能选择底护板平面位置;尽可能选择水冷板平面位置;底护板球击处网格模型的建立;冲击球与底护板接触建立;球击路径上部件网格模型细化;填充物网格及接触建立;边界及载荷定义;载荷步与收敛控制定义。本发明快速收敛的动力电池底部球击仿真建模方法,可以有效提高动力电池底部球击仿真收敛性,节省仿真工程师调试模型时间,降低仿真模型计算求解时间,提高仿真效率,降低研发成本。

    一种集成BMS支架的动力电池下箱体局部结构强度设计方法

    公开(公告)号:CN119089604A

    公开(公告)日:2024-12-06

    申请号:CN202411142862.8

    申请日:2024-08-20

    Abstract: 本发明公开了一种集成BMS支架的动力电池下箱体局部结构强度设计方法,包含以下步骤:S1、纵向加强梁位置与基本尺寸设计;S2、根据BMS结构连接形式与连接件尺寸,设计下箱体加强纵梁安装孔,并同时设置线束固定位置;根据模组膨胀工况下横梁的受力变形和传力路径,优化加强纵梁的结构形状;根据模组膨胀工况下横梁的受力变形和传力路径,优化加强纵梁与横梁的焊缝位置;动力电池模组膨胀工况有限元模型建立,并进行材料属性定义;建立动力电池各零部件间的连接关系;对有限元模型施加约束条件,动力电池固定点约束6方向自由度;进行膨胀力载荷工况下的静强度分析,并对结构进行静强度安全系数计算;评估下箱体结构并进行模型结构锁定。

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