公开(公告)号：CN108396109A

公开(公告)日：2018-08-14

申请号：CN201710064798.X

申请日：2017-02-05

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李德军 ,  朱晓雷 ,  王爽 ,  廖相巍 ,  李晓伟 ,  许孟春 ,  于赋志 ,  黄玉平 ,  金百刚 ,  康伟

IPC: C21C7/072

Abstract: 本发明提供一种在钢包钢液内产生弥散气泡的方法，在出钢口砖的流钢孔与外壁之间设置环形气室，气室外侧设有吹氩管接口，气室内侧通过金属细管与流钢孔相通连，在钢包盛接转炉钢水前，将吹氩管连接到钢包底部透气砖上，再进行转炉出钢。出钢过程中，通过在流钢孔内设置的金属细管，进行转炉出钢口吹氩，将氩气引入到流向钢包的钢液当中，并在出钢的中后期同时进行钢包底部透气砖吹氩，吹氩参数按钢包装入量进行分时间段分别控制。本发明可延长镇静上浮时间，在钢包内获得细小的气泡，有利于脱氧合金化后形成的夹杂物去除，抑制旋涡卷渣，提高钢液的洁净度，为高品质钢的生产创造条件。

公开(公告)号：CN108396095A

公开(公告)日：2018-08-14

申请号：CN201710064794.1

申请日：2017-02-05

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 吕春风 ,  李超 ,  尚德礼 ,  张立夫 ,  廖相巍 ,  金百刚 ,  康磊 ,  李晓伟 ,  张维维 ,  黄玉平

IPC: C21C5/28 ,  C21C7/076

Abstract: 本发明提供一种中包镁质涂料再利用的方法，回收用后中包镁质涂料未烧结部分，经破碎、除渣钢、粉碎至粒径小于1mm；将轻烧白云石或菱镁石粉碎至粒径小于10mm；将中包镁质涂料与轻烧白云石粉或菱镁石粉按配比进行混合10～30min后，再添加适量的水和粘结剂后再混合5～30min；将混合料采用压球机进行造球，并自然风干2～3天，得到配镁造渣球；转炉炼钢加头批料时，将配镁造渣球通过高位料仓加入炉内，其加入量为吨钢5～10kg/t，保证转炉炉渣中的氧化镁含量为7～10％。本发明采用废弃的中包镁质涂料代替常规使用的轻烧白云石、菱镁石或轻烧镁球，使废弃的中包镁质涂料得到再生利用，既节约了镁矿资源、保护环境，又能够降低炼钢成本。

公开(公告)号：CN106694600B

公开(公告)日：2018-06-26

申请号：CN201510791439.5

申请日：2015-11-17

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王鲁毅 ,  刘文飞 ,  金百刚 ,  周智勇 ,  张宏亮 ,  李超 ,  王亮 ,  费鹏 ,  赵雷 ,  李黎明

IPC: B21C37/02

Abstract: 本发明提供一种不锈钢特厚复合板的生产方法，将Q235B铸坯轧成厚度大于两块不锈钢板厚度3～10mm的嵌套板；不锈钢板表面除锈后打磨并吹干，在复合面上均匀撒布隔离层；再将基坯各面抛光打磨；将嵌套板切割出与不锈钢板尺寸对应的嵌套后放于基坯上，再将两块不锈钢板叠放在嵌套内，将另一块基坯覆盖在上面；复合坯入真空室进行抽真空后，巡边、点焊，最后再将基坯与嵌套连续焊接成一体；焊后热处理及轧制，轧后切掉嵌套部分钢板，撒布隔离层的两块不锈钢板将自然分开。本发明工艺简单，组坯快，不仅可避免焊接时的磁偏吹现象，而且一次能生产两块双面不同材质的特厚不锈钢复合板，提高生产能力，实现大规模的工业化生产。

公开(公告)号：CN106702074B

公开(公告)日：2018-05-29

申请号：CN201510796156.X

申请日：2015-11-17

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘文飞 ,  马宁 ,  王鲁毅 ,  金百刚 ,  徐国义 ,  尹宏军 ,  李海峰 ,  张立夫 ,  赵雷

IPC: C21C5/28 ,  C21C7/06 ,  C21C7/10

Abstract: 本发明提供一种极低磷硫高合金钢单LF炉多罐钢水连浇方法，生产前先安排一浇次低硅铝镇静钢涮准备用的钢水罐和真空室，铁水脱硫后硫≤0.0010％；转炉开吹后加入活性白灰、轻烧白云石及2/3矿石，吹炼4～5min铁水倒渣；然后重新造渣；吹炼到8.5～9.5min，温度达到1400～1450℃时出钢，保证出钢C：2.00～2.30％，P＜0.025％；脱碳炉开吹前加入提温用增碳剂，终点C为0.03～0.05％时出钢，出钢过程严禁下渣；LF炉顶渣Als需要准确控制到0.015～0.020％；RH真空度≤200Pa循环≥30min，破空后，底吹氩15～20min。本发明可控制出钢P10～20ppm，回磷在15ppm以内，成品P在35ppm以内。LF处理周期缩短至70min，连浇罐数提高至4罐，钢铁料降低52kg/t钢。

公开(公告)号：CN107790649A

公开(公告)日：2018-03-13

申请号：CN201610785836.6

申请日：2016-08-31

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王鲁毅 ,  赵雷 ,  金百刚 ,  马宁 ,  牛兴明 ,  刘文飞

IPC: B22D1/00 ,  B22D11/04 ,  C21C7/064 ,  C21C7/072 ,  C21C7/04

CPC classification number: B22D1/00 ,  B22D11/04 ,  C21C7/04 ,  C21C7/064 ,  C21C7/072

Abstract: 本发明涉及一种铁水直接连铸成钢坯的方法，工艺流程为：高炉出铁—沟内铁水脱硫预处理—一次除渣—封闭铁沟氧枪吹氧—加入脱磷造渣料-二次除渣—钢构—中间包—结晶器；本发明采用连续化生产方式，将炼钢各工序进行整合，实现铁水的快速处理和直接连铸成坯，省去高炉到转炉之间铁水运输过程，以及转炉冶炼所需的一系列配套设施，大大减化了工序，节约生产时间和成本，提高了生产效率。

公开(公告)号：CN107782150A

公开(公告)日：2018-03-09

申请号：CN201610789438.1

申请日：2016-08-31

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王福有 ,  费鹏 ,  赵雷 ,  康云忠 ,  李超 ,  金百刚 ,  王鲁毅

IPC: F27D1/16 ,  F27D1/08 ,  F27B7/28

CPC classification number: F27D1/1621 ,  F27B7/28 ,  F27D1/08

Abstract: 本发明涉及一种回转窑筒体内衬砌筑方法，包括：1)采用具有多重隔热效果的复合砖进行砌筑，该复合砖包括工作层、隔热层、内衬隔热毡、底层隔热毡和锚固钉；内衬隔热毡预埋在隔热层中，锚固钉穿设在上部工作层和下部隔热层中，锚固钉的底脚穿出隔热层之外，底层隔热毡铺设在隔热层底部由锚固钉底脚形成的支撑空间内；2)复合砖上部工作层两侧各留有至少一道沟槽，在砌筑时容留浇注料；工作层耐材沿纵向具有错层结构，从而保证整体砌筑结构的牢固稳定。本发明可有效降低窑体热损失，解决了石灰回转窑筒体表皮温度高及耐材寿命短的问题；底层隔热毡可采用低强度高隔热性能的材料，并可沿回转窑筒体全面积使用。

公开(公告)号：CN107630121A

公开(公告)日：2018-01-26

申请号：CN201610570386.9

申请日：2016-07-18

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张立夫 ,  王鲁毅 ,  崔福祥 ,  邢维义 ,  于海岐 ,  吕志勇 ,  刘文飞 ,  金百刚 ,  吕春风

IPC: C21C7/072 ,  C21C5/35 ,  B22D11/111 ,  C21D8/00

Abstract: 本发明涉及一种防止低碳铝镇静钢产生翘皮缺陷的方法，1)转炉冶炼控制：铁水深脱硫；出钢过程严格控制下渣量、钢中氧含量及终渣Tfe含量；2)RH精炼控制：RH进站钢水罐底吹氩气；控制RH搬出锰成分及搬出温度；3)连铸控制：杜绝钢水罐下渣；中间包覆盖剂固定加入，并在浇注头两罐钢的过程均匀加入；浇注过程保证中间包钢水重量并保证恒拉速；4)热轧控制：连铸坯出坯后24小时内进加热炉并控制出加热炉温度。本发明可避免因铸坯夹渣角部裂纹在热轧过程中扩展形成板边翘皮缺陷及在轧制过程中产生的MnS析出造成的微裂纹扩展翘皮缺陷，最终产品可达到翘皮缺陷接近零的控制目标，效果十分显著。

公开(公告)号：CN107282684A

公开(公告)日：2017-10-24

申请号：CN201610211275.9

申请日：2016-04-04

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 周智勇 ,  金百刚 ,  刘文飞 ,  张宏亮 ,  王鲁毅 ,  赵雷 ,  费鹏 ,  王亮 ,  李黎明

IPC: B21C37/02

CPC classification number: B21C37/02

Abstract: 本发明提供一种不锈钢-碳钢特厚异质复合板的生产方法，将复层不锈钢板Ⅰ放入基层碳钢板Ⅰ的嵌槽内，并将复层不锈钢板Ⅱ涂覆隔离剂的一面放在复层不锈钢板Ⅰ的上面，再将基层碳钢板Ⅱ叠放在复层不锈钢板Ⅱ上面后，送入真空室抽真空至气压≤3×10-4torr；抽真空后，沿基层碳钢板Ⅰ、Ⅱ之间的四边进行点焊，点焊后先小电流、再正常电流连续焊接。焊后在加热炉内加热至500℃，轧成复合板坯，再热轧成异质复合板，切除边缘的碳钢部分，再将两块不锈钢板从涂覆隔离剂的中间分离。本发明能一次制成焊接坯体，缩短加工周期，降低生产成本，避免后期加热过程产生气泡，保证产品质量，提高复合板的成品率，所生产的异质复合板达到GB/T8165-2008的标准要求。

公开(公告)号：CN107012282A

公开(公告)日：2017-08-04

申请号：CN201610059261.X

申请日：2016-01-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张立夫 ,  王鲁毅 ,  崔福祥 ,  刘博 ,  于海岐 ,  苏小利 ,  刘文飞 ,  金百刚 ,  吕春风 ,  李黎明

IPC: C21C5/28 ,  C21C7/10 ,  C21C7/06 ,  C21C7/068

CPC classification number: C21C5/28 ,  C21C7/0006 ,  C21C7/06 ,  C21C7/068 ,  C21C7/10

Abstract: 本发明提供一种提高优质超低碳钢纯净度的方法，转炉按0.001％～0.003％标准脱硫，出钢目标渣厚≤80mm，出钢氧＜800ppm，终渣TFe＜20％，出钢过程加入白灰，氩站吹氩。RH进站后钢水罐底吹氩55～65s；开始处理后氩气流量按150Nm3/h控制；主阀开启后55～65s向真空室内加入碱性改质剂，强制脱碳吹氧量＝0.105×氩站碳含量－0.195×进站氧含量+60；目标脱碳时间18min，脱氧铝加入量＝0.0016×[O]×钢水量；RH加铝后向真空室内加入碱性改质剂，循环4.8～5.2min，钛合金化后循环4.8～5.2min破空；RH处理结束至铸机开浇间隔34～36min。本发明可降低脱氧铝氧化物生成量，促进钢中铝氧化物的脱除，避免水口结瘤及夹杂物进入铸坯，提高钢水纯净度。

公开(公告)号：CN107012279A

公开(公告)日：2017-08-04

申请号：CN201610059453.0

申请日：2016-01-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘文飞 ,  赵自鑫 ,  金百刚 ,  李海峰 ,  牛兴明 ,  马宁 ,  费鹏

IPC: C21C1/00 ,  C21C7/072 ,  B22D43/00

CPC classification number: C21C7/0087 ,  B22D43/005 ,  C21C1/00 ,  C21C7/072

Abstract: 本发明提供一种平吹赶渣的铁水扒渣方法，制作由枪体与枪头组成的喷气枪，枪头和枪体通过螺口连接，枪头的吹气管前端设有一字形或十字形吹气孔。当铁水罐倾翻到扒渣位时，从铁水罐顶部垂直插入1支喷气枪，喷气枪插入深度为吹气管的吹气孔位于铁水表面或稍低于铁水表面；喷气枪下降时开始供气，供气强度不小于1.5NL/(min·t)，压力大于0.5MPa；根据炉渣状况调节流量，当气体流量能够顺利吹开顶渣，使裸露铁水面积不小于2/3时，稳定气体流量，并开始扒渣；扒渣结束，先提喷气枪再关停气体。本发明结构简单，施工方便，作业效率高，故障率低。可缩短扒渣时间，提高扒渣效果，极大减少铁损及脱硫扒渣时转炉回硫量。