公开(公告)号：CN103752746A

公开(公告)日：2014-04-30

申请号：CN201310718378.0

申请日：2013-12-20

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 赵宝纯 ,  李桂艳 ,  刘凤莲 ,  隋晓红 ,  赵坦 ,  黄磊 ,  李广龙 ,  王晓峰

IPC: B21J5/06 ,  B21J1/02 ,  B21J1/06

Abstract: 本发明提供一种热力模拟试验机用压头的制造方法，将坯料加工成两端细中间粗的橄榄状，将材料断面收缩率较大且最大应力值较低的温度确定为坯料加热或变形温度，在橄榄状坯料最粗的中间位置焊接热电偶后，将其置于具有加热和热压变形功能的两个砧头之间，并在坯料与砧头之间加上垫片，在两砧头间加电压将坯料加热到变形温度后，对坯料进行2-7道次的压缩变形，且每道次变形量均大于上一次的变形量，将垫片与坯料压合成为一体。本发明可降低坯料压缩时的变形抗力，减少坯料缺陷，提高压头强度，延长压头使用寿命，避免坯料与砧头之间的粘连，简化加工工艺，缩短生产周期，降低制造成本。

公开(公告)号：CN103033430A

公开(公告)日：2013-04-10

申请号：CN201210411105.7

申请日：2012-10-23

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李桂艳 ,  赵宝纯 ,  时晓光 ,  杨静 ,  黄磊 ,  刘凤莲

IPC: G01N3/60

Abstract: 本发明公开一种模拟超快冷试验装置及试验方法，它由真空罐、U形槽、夹头、卡具、喷嘴及其支架、储气罐、冷水箱、水泵组成，具体步骤如下：将安装于楔形块上的电磁阀置于开启状态，编制及运行试验程序，把试样当做电阻通电加热，热变形结束后，快速将试样冷却到目标温度前的一段时间，分别开启水泵和控制储气罐气体流动的气体阀，使冷却水在管路中运行以及冷却气体由储气罐流出，提前的具体时间和水泵、气体阀开启的先后顺序，关闭水泵和控制储气罐气体流动的气体阀。本发明超快冷模拟装置设计科学合理，控制简便易行，通过热传导、对流以及辐射三种方式提高冷却能力，达到了模拟生产实际的超快速冷却工艺要求，为超快冷技术在实际生产中应用研究提供了有效手段。

公开(公告)号：CN103033403A

公开(公告)日：2013-04-10

申请号：CN201110303133.2

申请日：2011-09-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 杨静 ,  徐荣杰 ,  徐烽 ,  隋晓红 ,  张之胜 ,  李桂艳 ,  赵宝纯

IPC: G01N1/28 ,  G01N1/32

Abstract: 本发明公开一种薄板金属薄膜试样的制备方法，具体步骤如下：机械预减薄：手持薄板试样一端，用打磨金相试样的砂轮机将试样的另一端打磨到0.5mm±0.1mm；化学预减薄：腐蚀溶液Hcl∶HNO3∶H2O的体积比为3∶1∶(0～12)，把试样经过砂轮打磨的一端放入腐蚀液中腐蚀，将试样最终减薄到0.3mm±0.1mm；砂纸减薄：将砂纸置于玻璃板上，用剪刀在化学减薄后的试样上剪一块试样，手握研磨块按压住试样，带动试样在砂纸上来回研磨；将试样用切样器切成圆片，用双喷电解仪或离子减薄仪将试样穿孔减薄。本发明解决了薄板试样制样难、制样效率低、试样表面有干扰层无法反应金属组织真实情况等问题。

公开(公告)号：CN102954906A

公开(公告)日：2013-03-06

申请号：CN201110241952.9

申请日：2011-08-19

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 隋晓红 ,  张鹏远 ,  李平 ,  高玉明 ,  赵宝纯

IPC: G01N1/34

Abstract: 本发明公开一种去除含镍钢热酸蚀表面氧化物的方法，包括质量百分比0.19％-0.35％碳酸氢钠的碳酸氢钠水溶液A和按体积百分比14％-16％硝酸和84％-86％乙醇的硝酸乙醇溶液B，对于镍含量低于4％的热酸蚀连铸钢坯，置于70-80℃盐酸溶液中腐蚀40-60分钟热酸洗后，快速浸入事先配制好的A溶液槽内进行酸碱中和处理，溶液温度为70-80℃，让A溶液完全覆盖试样表面，同时，用毛刷刷洗试样表面约3-5分钟，而后将试样提出A溶液，用70-80℃的热水冲洗，高压风吹干；对于镍含量高于4％的热酸蚀连铸钢坯先进行以上步骤后再将B溶液浇至试样表面，让B溶液在试样表面停留2-3分钟，用毛刷刷洗2-3分钟，重点刷洗缺陷严重的铸坯中心位置，待试样表面沉积的氧化物全部清除后，用70-80℃热水冲洗，高压风吹干。

公开(公告)号：CN102312173A

公开(公告)日：2012-01-11

申请号：CN201010215665.6

申请日：2010-06-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 杨颖 ,  侯华兴 ,  敖列哥 ,  郝森 ,  傅博 ,  张涛 ,  刘明 ,  王红岩 ,  赵宝纯 ,  张哲

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/50 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明提供一种抗拉强度700MPa级大线能量焊接结构用钢及其制造方法，其成分：C：0.04％～0.08％、Si：0.05％～0.5％、Mn：1.40％～1.85％、Cr：0.2％～0.4％、Nb：0.010％～0.060％、Ti：0.005％～0.03％、V：0.02％～0.04％、Cu：0.10％～0.30％、Ni：0.10％～0.40％、Mo：0.10％～0.30％、Zr：0.0020％～0.0050％、Al：0.015％～0.050％，其余为Fe及不可避免的杂质。其制造方法包括冶炼、连铸和轧制，轧前加热温度1150～1230℃，再结晶区轧制温度≥1000℃，未再结晶区轧制温度830～930℃，轧后弛豫时间10～120s，冷却速度3～30℃/S，终冷温度380～500℃，之后空冷并回火。本发明成分设计合理，工艺简单，无需调质，产品焊接性能优良，焊前不需预热，焊后不需热处理，HAZ区具有很高的强韧性。

公开(公告)号：CN118914265A

公开(公告)日：2024-11-08

申请号：CN202410511640.2

申请日：2024-04-26

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 赵宝纯 ,  黄磊 ,  李新 ,  金星 ,  甄文杰

IPC: G01N25/16 ,  G05D23/30

Abstract: 本发明涉及钢铁材料热加工工艺技术领域，具体为一种减小板带试样弯曲变形的控制方法。本发明计算板带试样膨胀量时，充分考虑的板带试样长度方向的温度梯度，按照板带试样长度方向的不同温升计算板带试样总的膨胀量，并以此膨胀量来控制夹持板带试样夹具的相对位移，从而实现对板带试样在加热过程中的膨胀量的准确计算，可有效避免板带试样发生变形，得到板形良好的板带试样，既可以提高实验精度，又可以提高实验成功率。

公开(公告)号：CN118821490A

公开(公告)日：2024-10-22

申请号：CN202411273249.X

申请日：2024-09-12

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 赵宝纯 ,  黄磊 ,  谢广群 ,  甄文杰

IPC: G06F30/20 ,  G01N1/28 ,  G01N1/44 ,  G16C20/10 ,  G16C60/00 ,  G06F119/08

Abstract: 本发明一种获取平直板形模拟试样的方法，包括以下步骤：将板形模拟试样从室温状态加热到最高温度的加热过程划分为N区段，包括第一区段、第二区段…至第N区段；将板形模拟试样，按照从第一区段、第二区段…至第N区段的顺序，每一区段分别依照对板形模拟试样进行加热、开启空气锤系统对板形试样施加拉应力、关闭空气锤系统对板形试样施加拉应力的模式，实现板形模拟试样的平直控制。本方法以在板带经过连续退火工艺模拟实验后，获得板形良好的板形试样，提高实验的准确性和效率。

公开(公告)号：CN118688238A

公开(公告)日：2024-09-24

申请号：CN202410838259.7

申请日：2024-06-26

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 马惠霞 ,  赵宝纯 ,  钟莉莉 ,  王婷 ,  黄磊 ,  徐荣杰

IPC: G01N23/2251 ,  G01B15/00

Abstract: 本发明涉及一种钢件表面渗碳层深度的测定方法，包括如下步骤：步骤1、样本准备；步骤2、处理好的样本放入电子探针样品室进行分析测试；步骤3、找到要测量的渗碳区域，完成碳元素的面扫描分析；步骤4、根据样品截面碳元素含量的变化曲线，确定测量的起点和终点，即根据截面元素的含量变化将谱线分段，将起始端碳计数值开始回升点作为渗碳层起点A，在终端趋于平缓的谱线部分取其平均值画直线，将直线和谱线的分离点作为测量的终点B，即渗碳层的终点，起点A和终点B的高度差即为渗碳层深度值L。本发明弥补了传统的显微硬度法和金相法测定的不足，这种测量方法更加科学准确，未来可以广泛应用到检测分析实践中。

公开(公告)号：CN118654611A

公开(公告)日：2024-09-17

申请号：CN202410838262.9

申请日：2024-06-26

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 马惠霞 ,  钟莉莉 ,  赵宝纯 ,  严平沅 ,  徐荣杰 ,  黄磊

IPC: G01B15/02 ,  G01N23/2251 ,  G01N23/2202

Abstract: 本发明涉及一种氧化层厚度的测量方法，包括如下步骤：步骤1、样本准备；步骤2、处理好的样本放入电子探针样品室进行分析测试；步骤3、金属元素和氧元素的面扫描分析；步骤4、根据扫描效果选取特征明显的元素的面扫描结果，计算出不规则形状氧化层的面积s，依据氧化层的宽度值计算出其平均厚度d。本发明提供了一种氧化层厚度的测量方法，利用电子探针对样品进行面扫描分析，然后根据特征元素含量的变化精准地描述氧化层的形貌，并对氧化层面积进行计算从而得出氧化层平均厚度，本评价方法准确度高，为氧化行为机理的研究提供了一种更加科学、准确的评价方法。

公开(公告)号：CN118228542A

公开(公告)日：2024-06-21

申请号：CN202410310345.0

申请日：2024-03-19

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 赵宝纯 ,  杨哲懿 ,  黄磊 ,  金星 ,  王英海 ,  甄文杰

IPC: G06F30/23 ,  G16C60/00 ,  G06F111/10 ,  G06F119/08 ,  G06F119/14

Abstract: 本发明涉及钢铁材料的热加工工艺技术领域，具体为一种确定材料变形过程中真临界应变的方法。本发明通过对样品材料进行单道次压缩实验，确定出其发生动态再结晶表观临界应变范围，基于此确定了第二次单道次压缩实验的应变设置，更容易找出样品材料发生动态再结晶的区域，针对样品材料变形的不均匀性特点，通过有限元模拟软件得到其应变分布，从而能够准确确定出使动态再结晶发生的真实临界应变量，为研究材料动态再结晶行为，指导生产现场再结晶控制轧制工艺过程打下良好基础，降低研发成本，提高工作效率。