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公开(公告)号:CN105483545A
公开(公告)日:2016-04-13
申请号:CN201410479582.6
申请日:2014-09-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种800MPa级热轧高扩孔钢板及其制造方法,化学成分质量分数为:0.05~0.10%C、0.2~1.0%Si、1.0~1.8%Mn、0.02~0.08%Als、0.03~0.08%Nb、0.01~0.05Ti,P<0.008%、S<0.004%,余为Fe和杂质。钢板的最终组织由铁素体和贝氏体组成。板坯加热温度1220±20℃,保温1~3h;采用两阶段控轧,再结晶区轧制温度>1050℃,未再结晶区终轧温度840~920℃,成品厚度2.0~6.0mm;轧后连续层流冷却速率为20~40℃/s;卷取温度420~550℃。本发明工艺简单,钢板性能均匀,合金含量较少,成本较低;钢板力学性能优良,具有良好的强度和扩孔率匹配,其抗拉强度>800MPa,屈服强度>600MPa,延伸率>18%,扩孔率>70%,特别适合制作形状复杂的汽车部件。
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公开(公告)号:CN103506380B
公开(公告)日:2015-12-02
申请号:CN201210204255.0
申请日:2012-06-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种降低高碳弹簧带钢脱碳层厚度的生产方法,主要包括冶炼、连铸、热装、加热 、轧制、层流冷却和卷取,连铸坯采用热装入炉,入炉温度500~600℃;加热时间200~220分钟,预热段炉温950~1100℃;一加热段1150~1250℃,时间45~65分钟;二加热段1280~1330℃,时间35~50分钟;均热段1240~1270℃,时间35~40分钟;炉内还原气氛为煤气与空气的混合气体,一加热段空气过剩系数0.85~0.95,二加热段为0.8~0.9,均热段为0.7~0.8;精轧六道次,每道次压下率14%~30%;层流冷却速度>23℃/s。采用本发明生产的高碳弹簧带钢(规格:2.5~3.55mm)不会出现全脱碳现象,脱碳层厚度在0.02mm以内,达到ASTM A232-90水平;该方法完全满足工业化生产要求,用于大生产可有效降低生产成本。
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公开(公告)号:CN116240462B
公开(公告)日:2025-03-25
申请号:CN202310282336.0
申请日:2023-03-22
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种800MPa级热轧酸洗Q&P钢及其生产方法,钢中化学成分按重量百分比计为:C 0.14%~0.16%、Si≤0.10%、Mn 1.40%~1.60%、P 0.045%~0.065%、S≤0.005%、Al 0.02%~0.05%、Nb 0.02%~0.04%、V 0.015%~0.035%、Mo 0.15%~0.30%、N≤0.006%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明目的在于能够提高钢板塑性,在保证钢板力学性能的前提下,提高钢板表面质量。
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公开(公告)号:CN116162860B
公开(公告)日:2025-03-25
申请号:CN202310282104.5
申请日:2023-03-22
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种具有良好表面质量超高强热轧Q&P钢及其生产方法,钢中化学成分按重量百分比计为:C 0.22%~0.25%、Si≤0.10%、Mn 1.80%~2.0%、P 0.055%~0.070%、S≤0.005%、Al 0.02%~0.05%、Nb 0.04%~0.06%、V 0.04%~0.06%、Ti 0.020%~0.040%、Mo 0.25%~0.45%、B 0.0015%~0.003%、N≤0.006%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明使钢板强度能够达到1400MPa以上,并且钢板能够具有良好的塑性及扩孔性能匹配,同时,提高钢板表面质量。
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公开(公告)号:CN116926420B
公开(公告)日:2024-12-06
申请号:CN202310785527.9
申请日:2023-06-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/06 , C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/54 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/60 , C22C33/04 , C21D8/02 , B21B15/00 , B21B37/74
Abstract: 本发明公开了一种免热处理1100MPa级汽车上装用热轧钢板及生产方法,属于金属材料技术领域。本发明首先对热轧高强钢的化学成分进行优化设计,然后根据热轧高强钢的化学成分采用加热、热轧、快速冷却、卷取和进罩缓冷等工艺过程,制得的热轧高强钢具有优异的力学性能,屈服强度≥950MPa、抗拉强度≥1100MPa,横向伸长率A50≥22%,布氏硬度HBW≥323,厚度≥2mm,厚度为6.0‑10.0mm的成品钢板‑40℃冲击功大于65J,组织为100%马氏体,完全适用于制造自卸车和改装车上装用钢。
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公开(公告)号:CN118703884A
公开(公告)日:2024-09-27
申请号:CN202410844526.1
申请日:2024-06-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/12 , C22C33/04 , C21D8/02 , B21B1/22 , B21B37/74 , C21D11/00 , B21B45/06
Abstract: 本发明涉及一种汽车用高表面质量低屈强比热轧钢板及其制造方法,钢板的化学成分为C:0.05%~0.08%、Si:0.05%~0.10%、Mn:0.8%~1.0%、P:0.030%~0.050%、S≤0.003%、Al:0.03%~0.05%、Cr≤0.30%、Nb:0.010%~0.020%,余量为Fe和杂质。本发明采用低Si成分设计,配合湿式喷砂除鳞工艺,成品钢板表面质量良好;通过合理的成分设计,以及冶炼、热轧工艺参数配合,获得了抗拉强度高于650MPa级的低屈强比钢板,钢板具有良好的强度和塑性匹配,且生产成本低。
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公开(公告)号:CN118639118A
公开(公告)日:2024-09-13
申请号:CN202411124976.X
申请日:2024-08-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/38 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/22 , C22C38/20 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D6/00
Abstract: 本发明涉及一种高成形性485MPa级冷冲压汽车桥壳用钢及其生产方法,钢中化学成分按重量百分比计为:C 0.085%~0.183%、Si 0.25%~0.85%、Mn 1.45%~2.22%、Al 0.35%~0.55%、Nb 0.010%~0.130%、Ti 0.003%~0.045%、Cr 0.02%~0.54%、W 0.035%~0.250%、Cu 0.21%~0.51%、稀土元素0.010%~0.018%、Ca 0.0011%~0.0030%、Mg 0.0015%~0.1150%,并限制P≤0.016%、S≤0.008%、N≤0.003%,余量为Fe和不可避免的杂质。钢板屈服强度≥485MPa、抗拉强度≥615MPa,横向伸长率A50≥38%,‑40℃横向冲击功≥208J,‑40℃纵向冲击功≥240J,并且横向冷弯180°D=a合格。
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公开(公告)号:CN118639117A
公开(公告)日:2024-09-13
申请号:CN202411124970.2
申请日:2024-08-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/38 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/22 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D6/00
Abstract: 本发明涉及一种高延伸430MPa级冷冲压用汽车桥壳用钢及生产方法,钢中化学成分按重量百分比计为:C0.082%~0.173%、Si0.25%~0.55%、Mn1.15%~1.85%、Al0.35%~0.55%、V0.020%~0.045%、Ti0.010%~0.045%、Cr0.02%~0.55%、W0.045%~0.210%、稀土元素0.010%~0.018%、Ca0.0011%~0.0030%、Mg0.0015%~0.1150%、且Al/Si 1.0~2.0、Ca+Mg 0.04%~0.10%,P≤0.018%、S≤0.006%、N≤0.004%,余量为Fe和不可避免的杂质。钢板屈服强度≥430MPa、抗拉强度≥560MPa,横向伸长率A50≥40%,‑40℃横向冲击功≥194J,‑40℃纵向冲击功≥226J,并且横向冷弯180°D=a合格。
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