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公开(公告)号：CN102296231B
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201010209270.5
申请日：2010-06-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种连续退火机组生产0.25-0.35mm超光冷轧板的方法，其原料化学成分为：C0.06～0.08、Si≤0.03、Mn 0.25～0.35、P≤0.015、S≤0.012、Als0.01～0.05、N≤0.006，通过控制带钢在连退炉内的走行速度，采用较低的退火温度及粗糙度为0.3～0.4μm的光辊轧制，使平整延伸率控制在0.25～0.40％之间，从而实现大型立式连续退火机组合格生产0.25-0.35mm冷轧超光面板，平均抗拉强度达到347MPa，断后延伸率为45.5％，避免了板形不合格的情况，明显减少了残、次、废品，与罩式炉生产相比，其品种成材率可提高7％以上。
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公开(公告)号：CN102298361B
公开(公告)日：2012-12-19
申请号：CN201010209246.1
申请日：2010-06-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G05B19/418 , C21D9/56
CPC classification number: Y02P90/02 , Y02P90/14 , Y02P90/18 , Y02P90/185
Abstract: 本发明提供一种连续退火生产线急停系统及控制方法，对退火炉区及出口区急停系统重新分区，拓扑传动急停网络，增补大量急停模块，提高急停系统运行和通讯的可靠性；通过优化传动变频器的急停加速度，重新设计传动急停继电器网络，保证机组急停情况下的安全保护，防止断带、堆钢事故的发生：把炉区重要风机及导辊与急停系统分离，保证急停情况下炉区的安全；进行急停CPU与线上CPU的以太网通讯，增加网络通讯和硬线通讯的冗余通讯，实现硬件与软件协同控制紧急停车，提高整个急停系统的可靠性和安全等级，为机械设备提供了可靠的紧急停车保护。
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公开(公告)号：CN102527720A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201110405339.6
申请日：2011-12-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种冷轧重卷机组多辊矫直机控制系统及其控制方法，在主要检测点设置带头位置修正传感器，开卷电机连接编码器，多个操作台上设置模式选择器，PLC内建立三段张力选择程序张力表和带头位置计算程序。矫直机投入时，通过自动控制系统限制开卷、剪切和卷取电机的最大速度，使其与多辊矫直机和张力辊最大速度保持一致，保证带钢板型的修正效果；矫直机不投入时，通过自动控制使其达到辅助穿带、运行脱开的目的，延长矫直辊使用周期，减少费用支出，提高带多辊矫直机的重卷机组产能。可提高带钢生产准备时间70%以上，机组能耗降低50%，矫直辊和张力辊的修磨比例降低10%，重卷矫直机组设计产能提升30%-40%。
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公开(公告)号：CN106480400B
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201510519712.9
申请日：2015-08-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高硅电工钢带的制造方法，基板硅含量2.0～4.5％,渗剂：硅铁粉末占比为70～94wt％，硅铁粉末中硅含量≥15％，渗剂粒度大于60目；填料为铁粉，占比2～12wt％；粘合剂为石腊和氯化氨，占比均为2～10wt％，50～200℃烘干；导电极板为铜板，喷涂厚度在2N/mm2压力下为3～8mm；热处理炉入炉温度100～250℃，升温速度50～150℃/h，保温时接通电源，电源电压≥10V，电源电流≥1A，热处理保温温度≥650℃，保温时间1.5～3h。本发明操作简单，成本低，工艺易于控制，作业效率高，可以实现工业化生产硅含量在3.3～6.5％的高硅钢带，适用于各种高效精密电机及电器、仪表等的电磁铁芯制造。
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公开(公告)号：CN108277429A
公开(公告)日：2018-07-13
申请号：CN201710006627.1
申请日：2017-01-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种高硅电工钢的生产方法。冶炼两种硅含量分别为2.0％～3.5％、4.5％～7.0％的钢水，钢水过热度10～30℃；连铸结晶器内设引流装置，引流装置开口向下，悬置在钢液中，引流装置与结晶器间隙为10～40mm，引流装置内加入高硅钢水，低硅钢水流入引流装置与结晶器之间，拉速0.4～0.9m/min，铸坯的低硅坯壳与高硅坯芯厚度比为1﹕2～1﹕5，引流装置内充入惰性气体，使其内部液面较外部液面低10～20mm；热轧卷厚0.8～1.8mm。冷轧前预热至200～450℃，退火温度600～1000℃，保温时间10～200min。成品具有良好的电磁性能和铁损性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107630133A
公开(公告)日：2018-01-26
申请号：CN201610562806.9
申请日：2016-07-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种变频特性优良的高牌号电工钢产品的生产方法，包括：1)在第一段均热炉中渗氮温度为750～1000℃；在原有气氛状态下，通入5％～50％纯净氨气，渗氮时间控制在5～200s；2)根据成品厚度规格，以炉内氮含量检测数据为指导，控制高牌号电工钢表面氮含量为30～1000ppm；3)转入第二段均热炉进行后续生产。本发明通过增加表面渗氮工序，并调整成品热处理工艺，实现产品组织的梯度分布，使其既能适应低频磁化区间的组织需求，又能适应高频磁化的表层细小组织需求；避免为了实现成品性能而采用更高合金含量和更薄规格方法致使生产难度增加的弊端。
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公开(公告)号：CN105779727B
公开(公告)日：2018-01-05
申请号：CN201410808484.2
申请日：2014-12-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种提高无取向电工钢电磁性能的热轧生产方法，精轧在热连轧机上进行，粗轧后板坯厚度为35～40mm，经精轧至2.0～2.3mm，精轧总压下率为93～96％，对称轧制的总压下率为60～87％，后三架轧机采用不对称轧制，最后一架压下率要求大于15％，上、下工作辊的直径比为1：1.10～1：1.50，轧制时角速度相同，在不对称轧制后增加导板。
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公开(公告)号：CN106483138A
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201510526953.6
申请日：2015-08-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N21/89
Abstract: 本发明提供一种带钢孔洞在线检测方法，其检测装置包括激光发射组件、激光接收组件、单片机控制器组、显示器、声光报警器、码盘及计数器。利用激光接收组件进行透光判断，通过单片机逻辑判断带钢边缘和中间是否有孔洞，并发信号给主单片机，由主单片机进行换卷、当前位置及孔洞信息的计算与输出，进行声光报警和信息显示，操作人员据此对在线钢卷的孔洞信息进行确认和标注。本发明实现了对带钢无规律孔洞缺陷的在线实时检测，并准确输出缺陷位置信息，使其在后部重卷工序及时将孔洞切除，从而极大提高带钢质量，避免带有孔洞缺陷带钢的出厂，减少对用户使用的危害。
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公开(公告)号：CN106475534A
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201510520403.3
申请日：2015-08-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/06
Abstract: 本发明提供一种减轻高硅电工钢热轧烧损的方法，对于Si含量1.5～3.5wt％的高硅电工钢铸坯，在铸辊与钢液之间及两窄面之间各设置四条电工钢薄带，钢水从中间包经长水口流入电工钢薄带之间，凝固形成铸坯；铸辊内部通水冷却；在四条电工钢薄带外侧设有带有水冷的水冷套，连铸速度0.5～3m/min，过热度5～30℃，钢液采用保护气氛隔绝空气。本发明连铸机取消了结晶器，可降低设备和备件费用，节约保护渣，减少保护渣对钢质的污染，提高钢的纯净度，并能防止钢液与铸辊的粘连，改善铸坯表面质量。粘附在铸坯表面的电工钢薄带，既不会对钢坯基体成分造成影响，又能够极大减轻铸坯在后续加热过程中的氧化，减少热轧烧损和表面缺陷，提高轧制成材率。
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公开(公告)号：CN106323218A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201510358353.3
申请日：2015-06-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种支撑辊轴承测量装置及方法，包括支座、支撑臂、测量表、操作面板及PLC；两块侧板焊接在底板上，侧板之间连接一背板，带有连接法兰的支撑臂后端固定在背板上，背板上端装有操作面板，支撑臂上方的测量表铰接在背板上端，测量表和操作面板均与PLC连接。先用标准环确定零位，并将该位置设定为初始位置。转动装到支撑臂上的轴承，操作面板根据传递的数值找出轴承圆跳动值，对圆跳动值＞5um的轴承，重新进行加工；对圆跳动值≤5um的轴承，将各检测点的平均值作为直径值，将标注在轴承端面的轴承编号与直径值建立对应关系，根据事先输入的轴承梯度曲线进行轴承配组。本发明可提高配组效率和准确率，减少测量误差，提高测量精度一倍以上。
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