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公开(公告)号:CN114875321A
公开(公告)日:2022-08-09
申请号:CN202210487756.8
申请日:2022-05-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C21D1/00 , C21D1/28 , C21D6/00 , C21D8/02 , C22C33/04
Abstract: 本发明提供了一种先进核电机组蒸发器支承用钢板及其制造方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C 0.08%~0.12%、Si 0.10%~0.25%、Mn 0.25%~0.50%、P≤0.006%、S≤0.002%、Cr 2.10%~2.35%、Mo 1.00%~1.35%、Ni 0%~0.40%、Nb 0%~0.03%、V 0.05%~0.10%、Ti 0.03%~0.06%、Alt 0%~0.02%、Ca0.001%~0.004%、N 0.01%~0.03%、Sn≤0.001%、H≤0.0001%、O≤0.0020%、N 0.01%~0.03%,且J≤50,J=(Si+Mn)×(P+Sn)×104,余量为Fe及不可避免夹杂;制造方法,包括冶炼、连铸、加热、控轧控冷、热处理;应用本发明生产的钢板具有耐450℃焊后热处理高温强度和优异低温韧性,满足四代核电站蒸发器支承制造及使用要求。
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公开(公告)号:CN114875309A
公开(公告)日:2022-08-09
申请号:CN202210366926.7
申请日:2022-04-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/38 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D11/00 , B21B1/46 , B21B37/74 , G21C13/087
Abstract: 本发明涉及一种厚规格高强度核反应堆安全壳用钢及其制造方法,钢板成分:C:0.06%~0.12%;Si:0.25%~0.40%;Mn:1.60%~2.0%;P≤0.010%;S≤0.005%;Cu:0.35%~0.55%;Cr:0.41%~0.60%;Mo:0.60%~1.25%;V:0.020%~0.050%;Nb:0.010%~0.030%;Ti:0.050%~0.080%;Al:0.025%~0.050%;[O]≤8ppm;[H]≤1.5ppm,余量为Fe和不可避免的杂质。钢质纯净度高、强度高、低温韧性好、晶粒细小、组织性能均匀稳定,满足新一代压水堆核电站对安全壳设备用钢的高标准要求。
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公开(公告)号:CN111270143B
公开(公告)日:2021-07-09
申请号:CN202010194128.1
申请日:2020-03-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/52 , C22C38/54 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明提供了一种核电站安全壳设备模块用厚钢板及其生产方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:0.11%‑0.19%的C;0.19%‑0.49%的Si;1.01%‑1.39%的Mn;≤0.010%的P;≤0.005%的S;0.61%‑0.90%的Ni;0.61%‑1.10%的Cr;0.36%‑0.75%的Mo;0.041%‑0.055%的Nb;≤0.012%的Als;0.015%‑0.025%的N;0.0011%‑0.0029%的B;0.01%‑0.05%的Co;0.01%‑1.00%的Zr,余量为Fe和不可避免的杂质;生产方法包括冶炼,连铸,轧制,热处理;采用本发明工艺技术生产的钢板,通过化学成分优化和工艺参数的合理设计,具有优良的低温韧性指标。钢板调质处理和模拟焊后热处理后‑20℃冲击吸收能量保持在100J以上。
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公开(公告)号:CN111394547A
公开(公告)日:2020-07-10
申请号:CN202010194175.6
申请日:2020-03-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D1/25 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/60 , G21C13/087
Abstract: 本发明提供了一种核反应堆安全壳用特厚规格高强钢及其制造方法,该钢的成分按重量百分比计如下:C:0.15%-0.20%;Si:0.15%-0.30%;Mn:0.80%-1.30%;P≤0.010%;S≤0.005%;Ni:0.65%-1.10%;Cr:0.10%-0.30%;Mo:0.15%-0.40%;Cu:0.15%-0.20%;Alt:0.02%-0.04%;Sn≤0.005%;Sb≤0.0007%;As≤0.008%;Pb≤0.0005%,[o]≤8ppm,[H]≤1.5ppm,余量为Fe和不可避免的杂质。制造方法,包括冶炼、连铸、铸坯同质复合、加热、轧制、热处理;本发明钢种经调质和模拟焊后热处理后,不同状态下均具有良好的强韧性。
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公开(公告)号:CN111167866A
公开(公告)日:2020-05-19
申请号:CN202010007277.2
申请日:2020-01-04
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B37/74 , B21B39/00 , B21B45/00 , B21B45/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16
Abstract: 本发明涉及一种厚规格X80M级别管线弯管用钢板硬度控制方法,工艺路线为:坯料清理—加热—除鳞—轧制—控冷—热矫—堆垛—剪切—探伤—取样—喷标,其中:均热段温度控制在1160~1220℃;加热段温度控制在1160~1250℃;轧制:精轧开轧温度控制在860±20℃,精轧终轧温度控制在790±20℃,开冷温度控制在775~795℃,冷却速度控制在10±5℃/s,返红温度控制在480~540℃;热矫矫直至少3道次,堆垛温度≥400℃。优点是:获得了良好的硬度指标,具有良好的经济效益。
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公开(公告)号:CN108677094B
公开(公告)日:2020-02-18
申请号:CN201810892055.6
申请日:2018-08-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种炼化重整装置工艺管道用钢板及其生产方法,该钢板成分按重量百分比计:C 0.08%~0.12%、Si 0.10~0.30%、Mn 0.40%~0.60%、P≤0.010%、S≤0.002%、Cr 1.65%~1.95%、Mo 1.20%~2.00%、V 0.10%~0.20%、W 0.05%~0.15%、Als 0.015%~0.050%、Sn≤0.01%,余量为Fe及不可避免夹杂,并且其中的P和Sn满足(P+Sn)≤0.014%和抗回火脆化系数:J=(Si+Mn)(P+Sn)×104≤80。生产方法包括铁水预处理、转炉冶炼、炉外精炼、连铸、铸坯加热、控制轧制、热处理;采用本发明生产的钢板具有良好的强韧配比、常温及高温强度和塑韧性,而且组织稳定,抗回火脆化能力强,制管后能够极大地提高钢管在高温、高压及氢腐蚀环境下等苛刻环境下的使用寿命。
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公开(公告)号:CN108441779B
公开(公告)日:2019-10-29
申请号:CN201810154720.1
申请日:2018-02-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开一种高强度高屈强比核电站机械模块用钢及其制造方法。钢中含有,C:0.09%~0.12%,Si:0.30%~0.40%,Mn:0.50%~0.70%,P≤0.010%,S≤0.002%,Cr:0.60%~0.90%,Ni:0.30%~0.50%,Mo:0.26%~0.45%,V:0.005%~0.030%,B:0.001%~0.005%,Ti≤0.015%,Al:0.010%~0.025%,其余为Fe和不可避免的杂质;1565~1575℃真空脱气;钢坯加热温度1200~1250℃,开轧温度1100~1150℃,终轧温度≥1000℃,总变形量≥60%,淬火温度900~920℃,保温时间2~3.5min/mm;回火温度625~660℃,保温时间4~6min/mm。钢板厚度20~110mm,抗拉强度≥700MPa,屈强比≥0.9。
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公开(公告)号:CN110205553A
公开(公告)日:2019-09-06
申请号:CN201910561444.5
申请日:2019-06-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低温DWTT性能优异的厚规格X70级管线钢生产方法,所述管线钢的生产过程包括加热、粗轧、精轧、控冷、矫直及堆垛缓冷;其中加热阶段采用五段式加热制度;粗轧阶段采用“横—纵”轧制方式;精轧阶段的开轧温度为820~860℃,终轧温度为760~800℃,轧制完成后入水温度790~810℃;控冷阶段保证钢板返红温度在460~540℃;矫直阶段采用3~4道次矫直;堆垛缓冷阶段堆垛时间≥24h;按照本发明所述方法生产的管线钢钢板各项性能指标均达到理想要求,其中-25℃的低温DWTT均值≥85%,且产品质量稳定,成品合格率超过95%以上。
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公开(公告)号:CN109554533A
公开(公告)日:2019-04-02
申请号:CN201710890086.3
申请日:2017-09-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种改善连铸船板钢表面缺陷的加热方法,1)200~250mm厚坯料,总在炉时间设定为4~7h,高温段在炉时间为2.4~4.5h,其中二加热段、三加热段、均热段各单个区域时间控制在0.8~1.5h;2)三加热段加热温度控制在1180~1260℃,均热段加热温度控制在1170~1220℃,出炉温度控制在1180~1220℃;3)200mm≤厚度<220mm的坯料间距控制在200~500mm;220mm≤厚度<240mm的坯料间距控制在300~600mm;240mm≤厚度≤250mm的坯料间距控制在500~800mm。本发明通过优化连铸坯船板钢在连续炉内各加热段的时间控制彻底解决了连铸船板钢钢板表面麻面的问题。
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公开(公告)号:CN108677095A
公开(公告)日:2018-10-19
申请号:CN201810896988.2
申请日:2018-08-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/54 , C22C38/50 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/25
CPC classification number: C22C38/02 , C21D1/25 , C21D8/0226 , C22C33/04 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/54
Abstract: 本发明提供了一种核电站高强韧压力容器用钢及其制造方法,该钢化学成分质量百分比如下:C:0.10%~0.19%,Si:0.20%~0.45%,Mn:0.40%~1.30%,P≤0.010%,S≤0.003%,Cr:0.35%~0.65%,Ni:0.30%~0.60%,Mo:0.35%~0.50%,V≤0.04%,B≤0.005%,Ti≤0.010%,其余含量为Fe和不可避免的杂质,通过严格的化学成分和生产工艺设计,使交货态钢板达到良好的韧性和强度匹配,能够满足技术指标的要求;特别是模拟焊后热处理状态及350℃高温状态的钢板拉伸性能均保持较高水平,完全满足于核电站压力容器用钢的要求。
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