公开(公告)号：CN103760235A

公开(公告)日：2014-04-30

申请号：CN201410008675.0

申请日：2014-01-09

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 孟祥世 ,  李靖年 ,  徐勇智 ,  张健 ,  应传涛 ,  王明林 ,  张紫茵 ,  陈付振 ,  孙铁彪

IPC: G01N29/04

Abstract: 本发明提供一种钢板超声波探伤方法，将多个探头在钢板下表面的反射波拟合成一个信号，通过拟合后的一个信号反射波对探伤小车进行校准，并将校准后的探伤小车中的多个探头反射信号拟合成的信号重新分解成独立的反射信号显示在探伤小车屏幕上，根据被检工件的厚度，调整探伤小车的检测范围，对工件进行检测。本发明可有效解决探伤小车对钢板进行探伤时，将多通道的钢板底面回波拟合成一个信号导致对钢板底面回波信号监控不准的问题，通过对多个独立信号的观察及识别判断底波消失的缺陷情况，在不影响其它缺陷判断的同时，极大提高探伤准确性，避免漏检现象。

公开(公告)号：CN103741079A

公开(公告)日：2014-04-23

申请号：CN201410008408.3

申请日：2014-01-09

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张坤 ,  张健 ,  王若刚 ,  李新玲 ,  刘浩岩 ,  陈华 ,  陈付振 ,  孙铁彪 ,  刘立强 ,  于峰

IPC: C22C38/60 ,  C22C38/16 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供一种超高强度海洋工程用钢板及其生产方法，其化学成分wt%含量为：C0.06-0.12%，Si0.20-0.35%，Mn1.0-1.6%，P≤0.02%，S≤0.05%，Mo0.40-0.45%，Ni0.30-0.40%，Cu0.20-0.30%，Ti0.012-0.020%，V0.02-0.05%，Nb0.01-0.04%。加热温度1170-1220℃，加热时间90-110min/mm；开轧温度＞1100℃，二阶段开轧温度790-830℃，终轧温度770-810℃；控冷入水温度760-780℃，冷却速度4-10℃/s，返红温度480-540℃；淬火温度890-930℃，在炉时间2-2.5min/mm；回火温度610-650℃，在炉时间4-5min/mm。处理后钢板各项性能指标均达到550MPa级超高强度海洋工程用钢板的标准要求，Rp0.2达到754MPa，Rm为799MPa，A为20.25%。

公开(公告)号：CN103014304B

公开(公告)日：2014-03-12

申请号：CN201210558638.8

申请日：2012-12-21

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张健 ,  李新玲 ,  王若钢 ,  张紫茵 ,  李靖年 ,  刘浩岩 ,  王动 ,  刘立强 ,  丛津功

IPC: C21D9/46 ,  C21D11/00 ,  C21D1/667

Abstract: 本发明提供一种钢板淬火板形控制方法，对于镍含量8-10%、厚度5-7mm的钢板，轧制凸度控制在≤0.15mm；淬火机20组喷嘴采用三段式分布：第一段为狭缝喷嘴1-6组，高压段喷嘴7-12组，低压段喷嘴13-20组；淬火过程中，将淬火速度控制在53-55m/min，淬火机组上辊系压下量为0.48-0.52mm，并合理控制各组喷嘴水量，从而可将钢板的最大不平度控制在4-6mm之间，极大减少淬火后钢板的瓢曲及浪形缺陷，提高钢板的表面质量合格率。

公开(公告)号：CN103320589A

公开(公告)日：2013-09-25

申请号：CN201310231766.6

申请日：2013-06-11

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李靖年 ,  刘浩岩 ,  张健 ,  王若钢 ,  李新玲 ,  王明林 ,  张紫茵 ,  丛津功 ,  陈付振 ,  孙铁彪

IPC: C21D1/70

CPC classification number: Y02P10/212

Abstract: 本发明提供一种防止高镍钢坯加热过程氧化的方法，将钢坯用冷轧薄板包裹，并用捆扎带捆扎牢固，或用冷轧薄板覆盖在钢坯的上下表面，并用点焊的方式将冷轧薄板固定在钢坯上；入炉后正常加热，冷轧薄板和捆扎带在加热过程中自行熔化；钢坯出炉后利用高压水将钢坯表面的残留物清除干净，然后进行正常轧制。本发明可有效避免空气与钢坯表面的直接接触，从而延缓钢坯表面的持续氧化程度，减少氧化层厚度，降低高镍钢坯加热过程的烧损率，减少表面处理工作量，提高高镍钢产品的表面质量。

公开(公告)号：CN103266285A

公开(公告)日：2013-08-28

申请号：CN201310230259.0

申请日：2013-06-11

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 应传涛 ,  刘浩岩 ,  刘文月 ,  王若钢 ,  李新玲 ,  陈付振 ,  孙铁彪 ,  张健 ,  李靖年 ,  张紫茵

IPC: C22C38/58 ,  C21D8/00

Abstract: 本发明提供一种X80管线钢的生产方法，其化学成分为：C0.05-0.10%，Si0.03-0.6%，Mn1.70-2.0%，S0.001-0.015%，P0.0125-0.025%，Cr0.2-0.5%，Al0.03-0.08%，Cu0.25-0.5%，Mo0.001-0.5%，Nb0.03-0.15%，Ni0.25-0.5%，Ti0.012-0.15%，V0.007-0.15%；加热总时间270-330min，出炉温度在1200-1230℃；精轧开轧温度为850-860℃，终轧温度760-770℃，入水温度680±10℃，返红温度控制在275-285℃。本发明钢板合格率达到95%以上，制管合格率达到97.8%，横向屈服强度为485-530MPa，抗拉强度670-750MPa，横向屈强比≤0.75；纵向屈服强度为470-520MPa，抗拉强度670-720MPa，纵向屈强比≤0.70，均匀延伸率为10.5-13%。

公开(公告)号：CN103014530A

公开(公告)日：2013-04-03

申请号：CN201210558557.8

申请日：2012-12-21

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王霏 ,  王若钢 ,  王明林 ,  李新玲 ,  李靖年 ,  张健 ,  张紫茵 ,  王动

IPC: C22C38/44 ,  B21B37/00

Abstract: 本发明提供一种提高D级船板冲击性能的方法，采取化学成分和轧制工艺优选的方式，C含量控制在0.14wt%，钢板厚度在≥7.0mm～≤19.9mm，Mn含量控制在0.90wt%；钢板厚度在≥20mm～≤40mm，Mn含量控制在0.95wt%；同时，根据钢板厚度不同，对应选取二次开轧目标温度、终轧目标温度及二阶段总压下率。本发明方法生产的D级船板冲击值均在100MPa以上，性能合格率达到98.6%，比实施本发明前提高38.6%，且过程控制能力大于1.0，不仅减少了改钢损失500元/吨，提高了企业经济收益，而且确保了合同执行率，提高了企业信誉度。

公开(公告)号：CN102207463A

公开(公告)日：2011-10-05

申请号：CN201010134913.4

申请日：2010-03-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 赵云霞 ,  宋立伟 ,  康宝军 ,  董玲 ,  陈克仲 ,  单桂艳 ,  赵竞泽 ,  张健 ,  顾兰兰

IPC: G01N21/73 ,  G01N1/28

Abstract: 本发明涉及一种测定钛铁中磷、铜含量的方法，将钛铁试样用盐酸和硝酸溶解，稀释至一定体积，将加热雾化溶液引入电感耦合等离子体原子发射光谱仪，测定待测元素谱线强度，根据光谱仪内存入的已知浓度磷、铜、铁、钛标准溶液的标准溶液工作曲线，自动计算和显示钛铁试样中磷、铜元素的浓度。试剂种类和用量少，减少了所用药品对环境的污染，利用电感耦合等离子体原子发射光谱法进行工作曲线比对和自动分析检定，简化操作工序，分析速度快，准确度高，其线性相关系数大于0.999，且一次溶样能同时测定磷、铜两种元素浓度，可快速、准确地为厂家提供可靠的分析数据，具有极大地推广应用价值。

公开(公告)号：CN101750408A

公开(公告)日：2010-06-23

申请号：CN200810229714.4

申请日：2008-12-15

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 单桂艳 ,  赵云霞 ,  张健 ,  赵竞泽 ,  王炳琨

IPC: G01N21/73

Abstract: 本发明涉及一种钢铁冶金分析技术领域，是一种ICP测定硅钙钡合金中铝、钙、钡、锶、磷的含量的方法。该方法将试样用硝酸、氢氟酸溶解，硫酸发烟，稀释至一定体积，将雾化溶液引入电感耦合等离子体原子发射光谱仪，测定待测谱线强度；根据已知浓度标准物质测得的谱线强度，求出待测物质对应元素的浓度。本发明的优点是：可快速、准确地分析测定硅钙钡合金中钙、钡、铝、磷、锶元素含量，无污染，同时将化学分析法无法分离的钡和锶，采用此方法可将二者分开。

公开(公告)号：CN118745560A

公开(公告)日：2024-10-08

申请号：CN202410861849.1

申请日：2024-06-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘晨希 ,  胡昕明 ,  欧阳鑫 ,  邢梦楠 ,  张健 ,  王勇 ,  杨雨泽 ,  王锐琛 ,  朱玉莲

IPC: C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提出一种抗大线能量优异的高强度储氢用容器钢板及其制造方法，钢板成分按重量百分比计：C:0.08%~0.10%、Si:0.20%~0.35%、Mn:1.60%~1.80%、P:≤0.015%、S:≤0.005%、Cr:0.40%~0.50%、Mo:0.20%~0.30%、Ni:0.20%~0.40%、V:0.20%~0.25%、Nb:0.02%~0.03%、Ti:0.02%~0.04%、Al:0.003%~0.005%、Ca:0.003%~0.005%，V/C≥2，余量为Fe和不可避免的杂质。钢板的生产方法包括冶炼、连铸、板坯加热、控制轧制、冷却、热处理。本发明（36~60）mm厚度规格钢板的强度、低温冲击韧性优异，并且组织均匀细小，能够满足压力容器用钢板的制造及应用要求。

公开(公告)号：CN114850675B

公开(公告)日：2023-10-20

申请号：CN202210590716.6

申请日：2022-05-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 蔡顺达 ,  孙荣生 ,  李岩 ,  宋利伟 ,  金晓龙 ,  张健 ,  阮国庆 ,  毕海波 ,  毛玉川

IPC: B23P15/00 ,  B23K26/26 ,  B23K26/60

Abstract: 本发明涉及一种1000MPa级冷轧高强钢热轧基板的激光焊接方法，带钢采用酸轧联合机组生产，前卷带钢的尾部与后卷带钢的头部采用激光对焊时，激光焊接工艺参数如下：焊接前热温度为350～550℃，加热时间为3～4s；激光功率为11～12kW；焊接速率为2.6～3.4m/min；焊接后热温度为460～580℃，加热时间为3～4s，之后随环境冷却。本发明通过控制激光焊接与前后感应加热工艺参数提升焊缝性能过渡稳定性，无需其他辅助设备及特殊焊接环境即可完成焊接，简化了生产工艺，降低生产成本。采用本发明所述激光焊接方法后，焊缝满足1000MPa级汽车高强钢酸轧机组平稳生产不断带的要求。