一种均匀烧结风量的方法
    64.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118291756A

    公开(公告)日:2024-07-05

    申请号:CN202410352060.3

    申请日:2024-03-26

    Abstract: 本发明提供一种均匀烧结风量的方法,涉及钢铁冶金领域,包括以下步骤:步骤一、在烧结铺底料过程,布置液压式平料辊,在平料辊平料后的台车上方安装料面高度测定仪,将铺底料矿槽的控制阀门与平料辊的压力通过电脑与料面高度测定仪的平均测定结果进行联动控制;步骤二、在烧结布料过程,小闸门开度控制泥辊布料后,布置压料辊,在压料辊压料后的台车正上方安装料面高度测定仪,将小闸门开度和压料辊的压力通过电脑与料面高度测定仪的平均测定结果进行联动控制;步骤三、在烧结抽风过程中,在同一台车底部的左右两侧风箱入口处以及中间对接梁上设置均风竖挡板,在沿台车运行方向上的风箱与风箱之间的隔梁上设置隔风横挡板,合理分布风量。

    一种采用直接轧制工艺生产TC4钛合金超宽板的方法

    公开(公告)号:CN113560345B

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN202110794704.0

    申请日:2021-07-14

    Abstract: 本发明涉及一种采用直接轧制工艺生产TC4钛合金超宽板的方法,生产工艺流程为:EB铸锭、初次加热、初次轧制、冷却、再次加热、再次轧制、在线退火。采用TC4钛合金EB扁锭,经两火直接轧制,并通过对加热温度、轧制方向、单道次变形量、总变形量的控制以及合理的热处理制度,获得纵横向机械性能优异的TC4钛合金超宽板,宽度可达到3600‑4500mm,也可实现宽倍尺生产,并且具有α相+β相等轴组织,同时有效解决了边裂缺陷问题。具有流程短、成本低、成材率高、生产效率高,表面质量好,板幅宽以及纵横向机械性能差异小,组织优异,产品性能满足并高于国家标准要求,适于批量生产。

    一种合理分配烧结台车风箱风量的方法

    公开(公告)号:CN113532136B

    公开(公告)日:2022-08-16

    申请号:CN202110730741.5

    申请日:2021-06-29

    Abstract: 本发明涉及一种合理分配烧结台车风箱风量的方法,包括:1)在一块烧结台车上安装烧结可视化装置,采集与每个烧结台车风箱相对应的燃烧带数据,包括平均燃烧带宽度及平均燃烧带迁移速度;2)每个烧结台车风箱上均设置阀门,各阀门的控制端、烧结可视化装置的信号输出端分别连接控制系统;控制系统根据采集的燃烧带数据调节烧结台机风箱上对应的阀门的开口度;3)记录各个烧结台车风箱对应阀门开口度的变化情况,并建立数据库。本发明能够在保证烧结过程高温带厚度和迁移速度的前提下,实现小风量高效烧结,降低烧结漏风率,降低烧结工序能耗。

    一种球团回转窑结圈料厚度的在线检测方法

    公开(公告)号:CN113155072A

    公开(公告)日:2021-07-23

    申请号:CN202110176106.7

    申请日:2021-02-09

    Abstract: 本发明涉及一种球团回转窑结圈料厚度的在线检测方法,对回转窑的炉皮温度进行连续测温,得到温度值一;对回转窑的窑内温度进行间断性测温,得到温度值二;回转窑维修后初次投入使用时标记为状态一,之后回转窑运行一段时间后标记为状态二,分别测量状态一下的温度值一、温度值二及状态二下的温度值一、温度值二,将各温度值导入热流强度计算公式:Q=h(dT/dL),进而通过引入修改系数λ对热流强度进行修正,测得结圈料厚度。本发明可在不停炉的状态下对回转窑状况进行在线监测,节省了人力和财力,且简单易行,操作方便。

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