公开(公告)号：CN104073724B

公开(公告)日：2016-02-03

申请号：CN201410305661.5

申请日：2014-06-30

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 赵爱民 ,  胡汉江 ,  丁然 ,  董瑞 ,  曾尚武 ,  智超 ,  赵复庆 ,  周开春 ,  丁箫楠 ,  武会宾 ,  赵征志 ,  米振莉

IPC: C22C38/26 ,  C21D8/06

Abstract: 一种棒磨机钢棒的制备方法，该发明属于耐磨材料领域。该棒磨机钢棒的成分质量百分数为：C：0.6-0.85％，Si：0.17-0.37％，Mn：0.7-1.2％，P：≤0.035％，S：≤0.035％，Cr：≤0.6％，Nb：0.01-0.02％。磨棒的制备工艺为：冶炼、圆坯连续铸造、TMCP工艺轧制成直径φ50-120mm、定尺为2m-7m的圆钢，利用轧后余热直接在水中淬火5-10min，再低温回火。该工艺可以获得具有梯度硬度，表面硬度达到HRC60，心部硬度为HB200的磨棒，表面硬度高耐磨性好，心部韧性较高，硬度和韧性匹配良好的钢棒。本发明工艺简单，高效率、低能耗、低成本，可实现实际工业生产应用。

公开(公告)号：CN103498120B

公开(公告)日：2015-09-09

申请号：CN201310452082.9

申请日：2013-09-27

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 江海涛 ,  唐荻 ,  米振莉 ,  段晓鸽 ,  赵爱民 ,  武会宾 ,  马昭 ,  蔡正旭 ,  康强

IPC: C22F1/06 ,  C22F1/04

Abstract: 本发明提供了一种性能优异的超薄镁合金板材或箔材的制备方法，属于金属材料制造技术领域。主要利用工业纯铝板较好的塑性，在镁合金板材两面包覆纯Al板，包覆轧制时改变中间层镁合金的受力状态，轧制后使镁合金的板材厚度达到0.1mm及以下。本发明采用优化后的退火工艺及特殊的轧制工艺，得到0.1mm及以下的镁合金力学性能优异、表面质量较好的箔材，为工业生产需要及电子产品器件需要打下基础。

公开(公告)号：CN102517492B

公开(公告)日：2014-03-26

申请号：CN201110439097.2

申请日：2011-12-23

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 赵征志 ,  汪志刚 ,  赵爱民 ,  唐荻 ,  米振莉 ,  武会宾 ,  叶洁云

IPC: C22C38/12 ,  C21D8/04 ,  C21D1/26 ,  C21D11/00

Abstract: 一种经亚温退火处理的含钒超深冲双相钢的制备方法，属于金属材料领域。具体工艺为钢板经过常规热轧与冷轧后，进入箱式电阻炉缓慢加热到750～800℃，保温4～8小时后随炉冷却，然后再进行连续退火，快速加热到800～850℃保温80～120s后，先缓冷到700℃，再快冷到250～300℃保温100～300s进行过时效，最后快冷到室温。通过亚温退火改善了碳化物的形貌和分布，使得碳在渗碳体中充分富集，减弱了马氏体相对于再结晶织构的不利影响，有效的提高了双相钢的深冲性能。高强超深冲双相钢最终性能满足抗拉强度在500-700MPa，延伸率≥28%（A50标距），r值在1.2~1.8。可部分实现汽车内板与外板以及冲压性能要求较高的覆盖件生产。

公开(公告)号：CN102787272B

公开(公告)日：2013-10-16

申请号：CN201210262701.3

申请日：2012-07-26

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 赵征志 ,  惠亚军 ,  赵爱民 ,  唐荻 ,  米振莉 ,  武会宾 ,  苏岚

IPC: C22C38/14 ,  C21D8/02

Abstract: 一种汽车厢体用热轧酸洗高强钢的制备方法，主要成分（wt％）有C：0.07%~0.1%；Si≤0.05%；Mn：1.5%~1.9%；P:≤0.015%；S≤0.01%；N:≤0.005%；Mo：0.1%~0.2%；Nb：0.04%~0.06%；Ti：0.15%~0.2%；Al：0.02%~0.04%；B：0.001%~0.004%；Ca：0.002%~0.01%；其余为Fe及不可避免的杂质，Ti/B:≥35，碳当量Ceq≤0.45%。本发明成分简单，生产工艺简单，热轧后无需回火或调质处理，表面质量好，强韧性、焊接性与冷成型性优良，低成本。

公开(公告)号：CN102766826A

公开(公告)日：2012-11-07

申请号：CN201210262485.2

申请日：2012-07-26

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 赵征志 ,  李文远 ,  唐荻 ,  米振莉 ,  赵爱民 ,  武会宾

IPC: C22C38/58 ,  C21D8/00

Abstract: 一种钒氮微合金化高强度耐候钢的制备方法，属于合金结构钢生产工艺领域。钢中的主要成分（wt％）有：碳：0.08％～0.13％；硅：0.15％～0.20％；锰：1.55％～2.00％；硫：≤0.008％；磷：≤0.020％；铜：0.25％～0.50％；铬：0.50％～0.70％；镍：0.20％～0.30％；钒：0.12％～0.20％；氮：0.031％～0.045％；稀土：0.01％～0.03％，其余为铁。本发明在传统耐候钢的基础上添加一定量的钒和氮，以析出强化和细晶强化来提高材料的力学性能。通过真空感应炉冶炼出符合成分设定范围的铸坯，经过热轧以及卷取制备出力学性能优良的高强度耐候钢，其最终力学性能满足：屈服强度≥650MPa，抗拉强度≥900MPa，延伸率≥15％，屈强比≤0.75以及冷弯合格。

公开(公告)号：CN101717887B

公开(公告)日：2012-09-05

申请号：CN200910237333.5

申请日：2009-11-13

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 唐荻 ,  蔡庆伍 ,  武会宾 ,  杨跃辉 ,  张坤

IPC: C22C38/12 ,  C21C5/56 ,  C21D1/18 ,  B21B37/74 ,  B21B37/56

Abstract: 本发明是一种基于回转奥氏体韧化的低温钢及其制备方法。所述低温钢以C、Si、Mn、Mo、Ni为主要化学成分炼制而成。本发明低温钢的制备方法为：首先选取原料利用真空感应炉冶炼，浇注后缓冷至室温后送至加热炉加热，保温1h后取出进行轧制，轧制采用再结晶型和未再结晶型两阶段控轧，共经过9道次；轧后控制冷却速度和终冷温度，最终轧成15mm厚钢板，然后进行调质热处理或双淬火热处理。采用该方法制成的低温钢的组织中含有不同含量和分布状态的回转奥氏体，故能得到不同强度与低温韧性组合的产品，屈服强度和抗拉强度分别在550～710MPa和680～750MPa之间，-196℃的实验条件下的横向冲击功在150～220J之间，能够满足LNG建设所需的性能要求。

公开(公告)号：CN102199740A

公开(公告)日：2011-09-28

申请号：CN201110121919.2

申请日：2011-05-12

Applicant: 南京钢铁股份有限公司 ,  北京科技大学

Inventor： 朱爱玲 ,  武会宾 ,  张杰 ,  余伟 ,  唐荻 ,  许俊贻

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/50

Abstract: 本发明公开了一种Ti、Zr复合脱氧的超高强度船体结构用钢及生产工艺，化学成分质量百分比为：C：0.05-0.14%；Si：0.10-0.35%；Mn：1.0-1.6%；Nb：0.02-0.05%；Ti：0.007-0.02%；Zr：0.002-0.010%；Als：0.001-0.020%；Mo：0.15-0.5%，Cr：0.2-0.6%，Ni：0.2-0.8%，Cu：0.2-0.8%，余量为Fe和微量杂质。本发明包括冶炼、加热、粗轧、精轧、ACC、淬火、回火工序，得到的超高强船板具备良好的综合力学性能。

公开(公告)号：CN101705345B

公开(公告)日：2011-06-01

申请号：CN200910090640.5

申请日：2009-09-02

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 蔡庆伍 ,  王立军 ,  余伟 ,  武会宾 ,  唐荻

IPC: C21D6/00 ,  C21D11/00 ,  C22C38/58 ,  C22C38/54 ,  C22C38/50 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/44 ,  C22C38/40 ,  C22C38/38 ,  C22C38/34 ,  C22C38/32 ,  C22C38/28 ,  C22C38/26 ,  C22C38/24 ,  C22C38/22 ,  C22C38/18

Abstract: 一种利用碳分配改善含Cr高强钢延韧性的工艺方法，属于金属材料领域。其特征是将钢件加热850-960℃，使其完全奥氏体化；急冷致250-350℃，冷却速度25-200℃/s，保温10-1200s；迅速加热致360-500℃，加热速度大于40℃/s，保温600-1800s；再空冷至室温。本发明严格控制碳化物形成元素Cr、Mo等和碳的含量，部分碳以游离态间隙原子形式从马氏体向奥氏体分配，增强了奥氏体的热稳定性，以增强钢件的韧性。部分碳以形成碳化物从基体中析出，提高了钢件的强度。相比同类成分传统调质工艺生产的钢，本发明可提高韧性15-50％，经济适用，工艺稳定。

公开(公告)号：CN101775559A

公开(公告)日：2010-07-14

申请号：CN201010127896.1

申请日：2010-03-17

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 武会宾 ,  张杰 ,  王立军 ,  唐荻 ,  蔡庆伍 ,  赵爱民

IPC: C22C38/54 ,  B21B37/74 ,  C21D9/54

Abstract: 本发明属于金属材料领域，涉及一种易焊接高强度高韧性的船板钢及生产工艺。特征是采用低碳多元素低合金设计，连铸板坯TMCP+回火工艺生产。板坯成分为：C 0.02-0.08，Si 0.2-0.4，Mn 0.5-1.5，Alt 0.02-0.04，Nb 0.02-0.08，V 0.005-0.1，Ti 0.008-0.02，Cr 0.3-0.7，Mo 0.2-0.5，Ni 0.3-1.4，Cu 0.2-1.2，B 0.001-0.002，P＜0.013，S＜0.005，O＜0.0012，N＜0.0045，H＜0.00015，余量为Fe。220-300mm厚板坯轧前加热温度为1250℃；粗轧开轧温度为1100-1180℃；精轧开轧温度≤860℃，精轧终轧温度790-830℃；轧制钢板厚度10-60mm。精轧后快速进入ACC控冷，冷速8-15℃/s；返红温度：450-600℃。回火温度500-680℃，时间90-180min。本发明产品具备良好的综合力学性能和易焊接性。

公开(公告)号：CN101381854A

公开(公告)日：2009-03-11

申请号：CN200810225183.1

申请日：2008-10-30

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 武会宾 ,  唐荻 ,  焦多田 ,  余伟 ,  蔡庆伍 ,  王路兵

IPC: C22C38/58 ,  C21D8/02 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明低碳高铌含量的贝氏体高强钢中厚板生产方法，涉及超低碳贝氏体钢板的制造方法。本发明采用高铌含量并复合添加钼、铜、镍的超低碳贝氏体钢板，对坯料进行两阶段控轧，即再结晶区轧制和未再结晶区轧制。再结晶区轧制，变形速率在大于10s－1，累积变形量大于60％，获得平均尺寸小于25μm的奥氏体晶粒；未再结晶区轧制，使压缩比保持在5倍以上，即可获得小于5μm的扁平奥氏体晶粒宽度。层流冷却采用20～25℃/s的冷却速度，终冷温度在300～400℃范围内。最终得到板条贝氏体与马氏体组织，材料强韧性得到同步提高。最终产品的屈服强度σs≥840MPa，抗拉强度σb≥930MPa，延伸率Ψ≥15％，(－20℃)夏比冲击功≥230J。