一种棒磨机钢棒的制备方法

    公开(公告)号:CN104073724B

    公开(公告)日:2016-02-03

    申请号:CN201410305661.5

    申请日:2014-06-30

    IPC分类号: C22C38/26 C21D8/06

    摘要: 一种棒磨机钢棒的制备方法,该发明属于耐磨材料领域。该棒磨机钢棒的成分质量百分数为:C:0.6-0.85%,Si:0.17-0.37%,Mn:0.7-1.2%,P:≤0.035%,S:≤0.035%,Cr:≤0.6%,Nb:0.01-0.02%。磨棒的制备工艺为:冶炼、圆坯连续铸造、TMCP工艺轧制成直径φ50-120mm、定尺为2m-7m的圆钢,利用轧后余热直接在水中淬火5-10min,再低温回火。该工艺可以获得具有梯度硬度,表面硬度达到HRC60,心部硬度为HB200的磨棒,表面硬度高耐磨性好,心部韧性较高,硬度和韧性匹配良好的钢棒。本发明工艺简单,高效率、低能耗、低成本,可实现实际工业生产应用。

    一种2100MPa纳米贝氏体钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN103451549B

    公开(公告)日:2016-05-25

    申请号:CN201310423172.5

    申请日:2013-09-17

    IPC分类号: C22C38/38 C22C38/34 C22C38/30

    摘要: 一种2100MPa纳米贝氏体钢及其制备方法,属于金属材料领域。本发明通过真空感应炉冶炼出符合设定成分控制范围的钢水并浇铸成铸坯。铸坯经过锻造和热轧后,再经高温等温、盐浴冷却和低温盐浴等温,利用低温长时间等温盐浴,使贝氏体转变充分进行,获得细小的纳米尺寸贝氏体铁素体。制备出的这种纳米贝氏体超高强钢,最终性能满足抗拉强度在1600-2100MPa,延伸率在6%-12%(A25标距)。本发明生产工艺简单,操作可行,可实现2100MPa纳米贝氏体钢用于装甲车、坦克中的装甲板以及需要满足超高强度的大型器件的生产。

    一种具有TRIP效应的超细结构贝氏体钢的制备方法

    公开(公告)号:CN104087824B

    公开(公告)日:2016-04-27

    申请号:CN201410328892.8

    申请日:2014-07-11

    IPC分类号: C22C38/06 C22C33/04

    摘要: 一种具有TRIP效应的超细结构贝氏体钢及其制备方法,属于高强度、高塑性钢领域。化学成分质量百分比为:C,0.30~0.60%;Si,2.00~3.00%;Mn,0.20~0.50%;Al,0.50~0.90%;P,≤0.06%;S,≤0.04%;其余为Fe及杂质。采用电弧炉或感应电炉冶炼,模铸成铸锭,经过高温锻造的锻坯进行余热热处理,将高温锻坯装入950℃热处理炉中,保温0.5~1.5小时后直接淬入300~400℃熔盐中盐浴保温1~10个小时,等温转变为片层小于600nm的贝氏体超细结构,并含有一定数量的残余奥氏体。本发明在变形过程中发生TRIP效应,其抗拉强度达到1400MPa以上,延伸率达到28%,大大提高综合性能,强塑积达到39GPa%以上。

    一种2100MPa纳米贝氏体钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN103451549A

    公开(公告)日:2013-12-18

    申请号:CN201310423172.5

    申请日:2013-09-17

    IPC分类号: C22C38/38 C22C38/34 C22C38/30

    摘要: 一种2100MPa纳米贝氏体钢及其制备方法,属于金属材料领域。本发明通过真空感应炉冶炼出符合设定成分控制范围的钢水并浇铸成铸坯。铸坯经过锻造和热轧后,再经高温等温、盐浴冷却和低温盐浴等温,利用低温长时间等温盐浴,使贝氏体转变充分进行,获得细小的纳米尺寸贝氏体铁素体。制备出的这种纳米贝氏体超高强钢,最终性能满足抗拉强度在1600-2100MPa,延伸率在6%-12%(A25标距)。本发明生产工艺简单,操作可行,可实现2100MPa纳米贝氏体钢用于装甲车、坦克中的装甲板以及需要满足超高强度的大型器件的生产。

    一种具有TRIP效应的超细结构贝氏体钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN104087824A

    公开(公告)日:2014-10-08

    申请号:CN201410328892.8

    申请日:2014-07-11

    IPC分类号: C22C38/06 C22C33/04

    摘要: 一种具有TRIP效应的超细结构贝氏体钢及其制备方法,属于高强度、高塑性钢领域。化学成分质量百分比为:C,0.30~0.60%;Si,2.00~3.00%;Mn,0.20~0.50%;Al,0.50~0.90%;P,≤0.06%;S,≤0.04%;其余为Fe及杂质。采用电弧炉或感应电炉冶炼,模铸成铸锭,经过高温锻造的锻坯进行余热热处理,将高温锻坯装入950℃热处理炉中,保温0.5~1.5小时后直接淬入300~400℃熔盐中盐浴保温1~10个小时,等温转变为片层小于600nm的贝氏体超细结构,并含有一定数量的残余奥氏体。本发明在变形过程中发生TRIP效应,其抗拉强度达到1400MPa以上,延伸率达到28%,大大提高综合性能,强塑积达到39GPa%以上。

    一种棒磨机钢棒的制备方法

    公开(公告)号:CN104073724A

    公开(公告)日:2014-10-01

    申请号:CN201410305661.5

    申请日:2014-06-30

    IPC分类号: C22C38/26 C21D8/06

    摘要: 一种棒磨机钢棒的制备方法,该发明属于耐磨材料领域。该棒磨机钢棒的成分质量百分数为:C:0.6-0.85%,Si:0.17-0.37%,Mn:0.7-1.2%,P:≤0.035%,S:≤0.035%,Cr:≤0.6%,Nb:0.01-0.02%。磨棒的制备工艺为:冶炼、圆坯连续铸造、TMCP工艺轧制成直径φ50-120mm、定尺为2m-7m的圆钢,利用轧后余热直接在水中淬火5-10min,再低温回火。该工艺可以获得具有梯度硬度,表面硬度达到HRC60,心部硬度为HB200的磨棒,表面硬度高耐磨性好,心部韧性较高,硬度和韧性匹配良好的钢棒。本发明工艺简单,高效率、低能耗、低成本,可实现实际工业生产应用。