真空镀膜机电子枪控制方法及系统、镀膜监控系统

    公开(公告)号:CN118374775B

    公开(公告)日:2024-09-03

    申请号:CN202410825107.3

    申请日:2024-06-25

    Abstract: 本申请提供一种真空镀膜机电子枪控制方法及系统、镀膜监控系统,应用于真空镀膜枪技术领域,其中,采集电子枪在靶材上的光斑图像;获取光斑图像中的连通域,并使用形态学运算对连通域进行形态学梯度处理,得到光斑的实际轮廓大小;根据光斑的实际轮廓大小获取轮廓点集合,并根据轮廓点集合拟合得到光斑的拟合质心;将光斑的实际轮廓大小与光斑的理论轮廓大小比较,以及将光斑的拟合质心与光斑的理论质心比较,得到偏差结果;根据偏差结果调整电子枪的控制参数。本申请可以快速准确地调整电子枪的质心位置和轮廓大小,保证电子枪的位置和角度与目标表面保持一致,提高镀膜过程的自动化程度,提高生产效率、镀膜精度和质量。

    一种中长波红外复合增透保护薄膜及制备方法

    公开(公告)号:CN118441244A

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN202410476047.9

    申请日:2024-04-19

    Inventor: 冷健 赵志宏

    Abstract: 本申请提供一种中长波红外复合增透保护薄膜及制备方法,中长波红外复合增透保护薄膜包括镀膜基底,镀膜基底具有相对的第一面和第二面;第一膜系结构设于第一面,第一膜系结构包括第一膜层、第二膜层、第三膜层,以及最远离第一面的保护膜层;第二膜系结构设于所述第二面,第二膜系结构包括第一膜层、第二膜层、第三膜层,第一膜层、第二膜层、第三膜层的折射率依次减小。该方案得到3.5μm‑5μm及7.5μm‑12μm中长波红外波段具有高光学透过率的增透保护薄膜,满足多膜共口径探测技术的发展需求,通过膜系结构的优化设计以及镀膜工艺参量的优选,有效地控制窗口面形的形变,增加了膜层牢固度,从而达到提高红外光学窗口环境稳定性和耐用性的目的。

    一种基于各向异性结构阵列的太赫兹波片及其制作方法

    公开(公告)号:CN118409381A

    公开(公告)日:2024-07-30

    申请号:CN202410395047.6

    申请日:2024-04-02

    Abstract: 本发明公开了一种基于各向异性结构阵列的太赫兹波片及其制作方法,太赫兹波片由至少一层波片单元组成,所述的波片单元上含有若干周期性排列的各向异性结构单元,所述的各向异性结构单元内含有镂空结构,所述的波片单元之间设有夹持制具;本发明提供的太赫兹波片,结构简单,容易制造,成本低廉。与目前太赫兹波片的解决方案相比,本发明设计灵活且性能优越。本发明提供的一种基于各向异性结构阵列的太赫兹波片,可以在几乎无插入损耗的条件下实现对太赫兹偏振态的线性旋转或者线性偏振态与圆偏振态的相互转换,可以更好的满足太赫兹时域光谱系统、成像系统、通信系统等应用领域中的使用需求。

    一种氧化镍复合膜层及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN118390010A

    公开(公告)日:2024-07-26

    申请号:CN202410486122.X

    申请日:2024-04-22

    Abstract: 本发明提供一种氧化镍复合膜层及其制备方法和应用,属于太阳能电池领域,所述制备方法包括以下步骤:将基材放入反应腔室中,采用无掺杂氧化镍源和至少一种掺杂氧化物源进行溅射或电子束蒸发,得到所述氧化镍复合膜层;其中,所述掺杂氧化物源中的掺杂元素包括Mg、Cu、Hg、Pb、Ag、Mn或Pr中的任意一种或至少两种的组合。本发明提供的制备方法有效提高了氧化镍复合膜层的空穴提取以及传输性能,减少了氧化镍复合膜层的缺陷,有效确保了复合膜层的均匀性和稳定性,显著提高了复合膜层的质量,而且避免了靶材开裂的问题,提高了器件的可靠性,有助于太阳能电池获得优异的光电性能。

    一种门禁镜头玻璃的镀膜温控方法

    公开(公告)号:CN117904590B

    公开(公告)日:2024-07-26

    申请号:CN202410204861.5

    申请日:2024-02-23

    Abstract: 本发明涉及镜头镀膜设备技术领域,具体地说,涉及一种门禁镜头玻璃的镀膜温控方法,包括镀膜机体,机体外壳后端内侧壁与所述间隔板之间设有运输装置,移动板的前侧设有翻转机构,翻转框的内部设有用于放置镜头玻璃的放置框,机体外壳的内部中心位置处设有用于为镜头玻璃进行镀膜的镀膜组件。该门禁镜头玻璃的镀膜温控方法,启动运输装置的转动电机,放置框即可通过运输装置按照板壁滑槽的轨迹进行移动,使得放置框能够依次经过预热箱、镀膜箱以及冷风机后,又回到密封盖的下方,将温控设备与镀膜装置结合的同时,最大限度压缩了使用空间,减小整体装置占地面积的同时,也缩短了镜头镀膜的时间。

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