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公开(公告)号:CN116640995A
公开(公告)日:2023-08-25
申请号:CN202310630294.5
申请日:2023-05-31
申请人: 武汉钢铁有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/14 , C21D8/02 , B22D11/20 , B21B37/74 , B21B37/76 , B21B1/26 , B21B37/58 , B21B3/02 , C23G1/08
摘要: 本发明公开了一种薄规格高精度440MPa级高扩孔酸洗汽车钢,其主要化学成分包括Fe、C、Si、Mn等元素,其余为残余元素,按质量百分比计为:C 0.04‑0.065%,Si0.05~0.2%,Mn 0.5~0.9%,Ti 0.02~0.05%,P≤0.015%,S≤0.005%,N≤0.005%,其余为Fe以及不可避免的杂质。本发明产品抗拉强度≥440MPa,屈服强度≥305MPa,产品伸长率≥35%,扩孔率≥125%,厚度波动≤±15μm,可解决了现有440MPa级汽车酸洗钢扩孔、翻边等成形性能不足,≤1.6mm薄规格高精度产品生产受限的关键技术瓶颈,实现“以酸代冷”,不仅为用户降低采购成本,也为汽车产业链的环保升级提供解决之道。
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公开(公告)号:CN116623087A
公开(公告)日:2023-08-22
申请号:CN202310603645.3
申请日:2023-05-26
申请人: 鞍钢股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C33/04 , C21D8/02 , B21B37/74 , B21B1/26 , B21B15/00 , C21D11/00
摘要: 本发明涉及一种薄坯生产厚规格240MPa高韧性管桩用钢及生产方法,钢中化学成分按重量百分比计为:C 0.056%~0.068%、Si 0.05%~0.15%、Mn 0.39%~0.49%、P≤0.020%、S≤0.020%、Als 0.005%~0.020%、Cr 0.06%~0.12%;其余为Fe和不可避免的杂质。本发明可以实现中薄板坯(135~170mm)连铸连轧生产厚规格(20~24mm)高强韧性240MPa线高韧性管桩用钢热轧卷板。
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公开(公告)号:CN116571568A
公开(公告)日:2023-08-11
申请号:CN202310631029.9
申请日:2023-05-31
申请人: 大连汇程铝业有限公司
摘要: 本发明公开了一种生产5083H1X1铝合金装甲板的工艺方法,具体涉及合金材料领域,具体加工步骤如下:S1、原料准备、S2、热轧、S3、冷轧、S4、一轮拉伸、S5、热稳定化、S6、二轮拉伸、S7、锯切取样、S8、试样测试。本发明通过未改变合金成分的前提下,通过特殊工艺方法即将板材的力学性能、抗应力腐蚀性能、弹道性能等均满足军用标准要求,使得合金性能的抗拉强度、延伸率和屈服强度经长期使用后变化量不大,材料的热稳定性及抗应力腐蚀性能均超过军用标准要求,且弹道测试的实测值也均远远超过军用标准值;完全满足铝合金材料在作为装甲车辆材料使用时,在降低自重的同时,保证力学性能、抗弹性能、抗应力腐蚀性能及热稳定性性能则有对应项数据的达标。
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公开(公告)号:CN116287621B
公开(公告)日:2023-08-08
申请号:CN202310542621.1
申请日:2023-05-15
申请人: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号: C21D8/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D11/00 , B22D11/00 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21C1/02 , C21C5/28 , C21C7/06 , B21B1/46 , B21B37/58 , B21B37/74 , B21B1/26
摘要: 本发明揭示了一种双抗管线钢板及其生产方法。按照优化的化学成分设计方案炼钢后连铸,连铸坯的中心碳偏析级别不高于C1.5级,中心疏松级别不高于0.5级,连铸坯无裂纹;加热一段、加热二段和均热段的温度分别为1050~1100℃、1100~1150℃、(TNbN+10℃)~(TNbN+40℃);高温区轧制的终轧温度为1030~1050℃,其中两个道次的压下率≥18%,低温区轧制的终轧温度为810~880℃,除最后一个道次外其余道次的压下率均≥10%;控制冷却时,开冷温度为750~840℃,终冷温度为340~590℃,冷却速度为7~27℃/s。该钢板抗HIC性能和抗SSCC性能优异。
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公开(公告)号:CN116479308A
公开(公告)日:2023-07-25
申请号:CN202310327282.5
申请日:2023-03-30
申请人: 重庆钢铁股份有限公司
IPC分类号: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C21D8/12 , C21D6/00 , B21B1/26 , B21B1/46 , B21B37/74 , B21B45/08
摘要: 本发明涉及一种无取向电工用钢带高表面质量控制方法,属于冶金领域。高炉铁水经铁水预处理、转炉冶炼、炉外精炼、板坯连铸、板坯加热、高压除磷、粗轧轧制、精轧轧制、层流冷却、卷取机卷取、后处理的工艺步骤生产无取向电工用钢带,无取向电工用钢带的化学成分以重量组分计包括:C:≤0.006%,Si:0.6%~0.9%%,Mn:0.25%~0.35%,ALs:0.09%~0.15%,N:≤0.005%,其余为Fe以及不可避免的杂质。本发明的钢种工艺设计合理,无需新增生产装备条件,生产工艺可控,表面无孔洞、边裂缺陷,边部翘皮缺陷;该产品在现有条件下成功开发,具有良好的机械加工能力。
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公开(公告)号:CN116408358A
公开(公告)日:2023-07-11
申请号:CN202310165443.5
申请日:2023-02-24
申请人: 首钢集团有限公司
摘要: 本发明提供了一种解决电镀锌钢板表面色差的方法,属于轧钢技术领域,所述方法包括:在加热阶段,将所述板坯在设定温度下、设定时间内进行分段加热,以使所述板坯的表面和中部温度稳定;在精轧阶段,将所述板坯在设定精轧入口温度、设定精轧轧制速率下进行精轧,以减少精轧阶段纯轧制时间。该方法科学有效、操作简单、经济高效,可在不增加设备的条件下较容易的解决低IF钢电镀锌后表面条带状色差。
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公开(公告)号:CN116351875A
公开(公告)日:2023-06-30
申请号:CN202310394183.9
申请日:2023-04-13
申请人: 中冶赛迪上海工程技术有限公司
IPC分类号: B21B1/46 , B21B1/26 , B21B45/00 , B21B39/02 , B21B33/00 , B21B38/00 , B21B37/74 , B21B15/00 , B21B45/08
摘要: 本申请涉及一种热轧带钢直接轧制系统及方法,该热轧带钢直接轧制系统包括依次设置的连铸机、切割机、热送辊道、电磁感应加热器、粗轧机组、精轧机组、冷却装置和卷取机,本申请减少了连铸坯从连铸车间运输至热轧车间的过程即运输过程中造成的热量的散失,能够充分利用连铸坯的余热,并采用电磁感应加热器对板坯进行加热补温,补温完成后进行后续轧制过程,降低了能耗,并解决了采用加热炉加热所造成的二氧化碳排放量较高的问题。此外无法进行直接轧制的板坯能够通过加热炉加热后进行轧制,减少了板坯的浪费,铸轧工序间具备了一定的柔性连接能力,有利于提升产能。
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公开(公告)号:CN116334488A
公开(公告)日:2023-06-27
申请号:CN202310288915.6
申请日:2023-03-23
申请人: 广西柳州钢铁集团有限公司 , 柳州钢铁股份有限公司 , 广西柳钢华创科技研发有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/38 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/22 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D11/00 , B21B37/74 , B21B1/26 , B21B3/02
摘要: 本发明提供了一种具有高低温冲击韧性Q690D钢板及其生产方法,所述具有高低温冲击韧性Q690D钢板采用低C钢设计、添加Nb、V、Ti元素来提高钢板强度;Cr、Mo元素提高淬透性,严格控制P、S、N及杂质元素;所述具有高低温冲击韧性Q690D钢板生产方法包括以下工艺步骤:铁水预处理、转炉钢水冶炼、炉后吹氩、LF钢水精炼处理、RH钢水精炼处理、板坯连铸、板坯加热、除鳞、粗轧、精轧、预矫直、超快冷工艺、矫直、冷床、回火、取样、钢板检查、标记入库;本发明生产出来的Q690D钢板强度高,塑性、韧性、折弯、焊接等综合性能优异,满足了用户的使用需求。
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公开(公告)号:CN114959418B
公开(公告)日:2023-06-20
申请号:CN202210584651.4
申请日:2022-05-27
申请人: 鞍钢股份有限公司
IPC分类号: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/60 , C21D8/02 , B21B1/26 , B21B37/56 , B21B37/74
摘要: 一种船用抗海水腐蚀疲劳高强钢及制造方法,钢中化学成分C0.030%~0.080%、Si0.25%~0.55%、Mn0.95%~1.50%、Nb0.010%~0.040%、V0.025%~0.060%、Cu0.10%~0.40%、N0.0100%~0.0150%、Ni0.20%~0.50%、P0.010%~0.030%、S≤0.005%、Sb0.10%~0.50%、Sn0.30%~0.45%、Cr0.10%~0.40%、La 0.0020%~0.0050%、Als0.015%~0.035%,余量为Fe及杂质。本发明生产出成分设计合理、强度高、低温韧性好、腐蚀疲劳性能优异的船用高强钢板。
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公开(公告)号:CN116254398A
公开(公告)日:2023-06-13
申请号:CN202310136936.6
申请日:2023-02-20
申请人: 山东钢铁集团日照有限公司
IPC分类号: C21D8/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/38 , C22C38/26 , C22C38/06 , C22C38/28 , C21D11/00 , B21B45/00 , B21B1/26 , B21B3/02 , B21B37/58 , B21B37/74 , B21B15/00
摘要: 本发明涉及冶金技术领域,具体公开了一种低温压力容器用5‑6mm正火轧制型钢板及生产方法,采用卷轧控轧+控冷的正火轧制工艺生产,代替了热轧+热处理正火工艺;根据5‑6mm薄规格卷轧的加热、轧制、冷却工艺特点,钢板的化学成分按重量百分比计为:C:0.05‑0.10%,Si:0.10‑0.30%,Mn:1.40‑1.60%,P≤0.015%,S≤0.006%,Nb:0.020‑0.040%,Cr:0.10‑0.20%,Als:0.015‑0.040%,Ti:0.015‑0.020%,其余为Fe及残余元素,本发明生产的5‑6mm厚度规格低温压力容器钢板的力学性能,满足‑40℃低温冲击韧性的严苛要求。
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