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公开(公告)号:CN103878181A
公开(公告)日:2014-06-25
申请号:CN201210560321.8
申请日:2012-12-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种可提高型钢轧辊使用寿命的轧辊孔型优化方法,其特征在于包括如下步骤:(1)建立数学模型,对目标轧制工艺下轧件轧制状态进行计算;(2)预测当前生产工艺条件下轧辊磨损状况,对轧辊磨损状态进行评价,将轧辊磨损量转化为轧辊修复量;(3)通过轧辊切削量的评价对轧辊孔型、轧制工艺进行优化;本发明方法有效改变型钢轧制过程轧辊磨损状态、减少轧辊不均匀磨损,改善轧辊修复时切削的不均匀性,减少每次恢复孔型时所需车削量3~10mm,增加轧辊车削次数1~2次,提高型钢轧辊的使用寿命。
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公开(公告)号:CN102719762A
公开(公告)日:2012-10-10
申请号:CN201110077892.1
申请日:2011-03-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/44
Abstract: 本发明公开一种耐腐蚀贝氏体钢轨,其特征在于钢轨化学成分的重量百分比为:C:0.15%-0.30%,Si:0.80%-2.0%,Mn:0.50%-1.0%,Cr:3.2%-4.0%,Mo:0.10%-0.30%,Ni:0.10%-0.30%,Cu:0.25%-0.60%,余量为Fe和不可避免的杂质,以贝氏体相为基相,贝氏体组织面积率不低于70%。本发明兼顾了高强度和耐腐蚀性,屈服强度RP0.2≥1100MPa,抗拉强度Rm≥1350MPa,延伸率A≥11%,冲击功AKU2(常温)≥40J。在湿热腐蚀试验条件下,平均腐蚀速率为0.0052g/(m2h),相当于U71Mn钢轨钢的耐腐蚀性的212%;在盐雾腐蚀试验条件下,平均腐蚀速率为0.73g/(m2h),相当于U71Mn钢轨钢的耐腐蚀性的178%。
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公开(公告)号:CN101613830B
公开(公告)日:2012-08-29
申请号:CN200810012105.3
申请日:2008-06-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种热轧贝氏体钢轨及生产工艺,化学成分为(重量%),C:0.10%~0.35%,Si:0.80%~2.00%,Mn:0.80%~3.30%,Cr:<2.00%,N:0.0010%~0.0100%,复合加入Nb:0.01%~0.10%,V:0.02%~0.2%,Ti:0.005%~0.06%,Mo:0.10%~0.40%,控制H含量小于0.00005%,其余为Fe及不可避免的杂质。工艺特点为,钢轨粗轧采用孔型法,精轧采用万能法,精轧时相邻道次的轧制间隔时间控制在5秒以上,不超过35秒,轧后空气中自然冷却至室温,本发明限制了M-A岛中及板条状贝氏铁素体之间的残余奥氏体的尺寸,板条贝氏铁素体所占比例在75%以上,延伸率等性能综合指标提高,本发明还也可以应用到道岔用贝氏体钢轨及贝氏体AT轨上。
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公开(公告)号:CN102534403A
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN201010597067.X
申请日:2010-12-17
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种可以提高钢轨韧塑性的贝氏体热处理钢轨及其热处理方法。化学成分按重量百分比如下:C:0.10%-0.40%,Si:0.80%-2.00%,Mn:0.80%-2.60%,Cr:0.1-2.00%,Nb:0.005%-0.100%,V:0.01%-0.26%,Ti:0.001%-0.070%,W:0.01-0.70%,余量为Fe和不可避免的杂质。热处理方法采用在线热处理,钢轨轧制成形以后,当钢轨轨头温度冷至700-890℃温度范围时,以0.4-8℃/s的冷速对轨头实施加速冷却,冷至200℃时停止加速冷却,然后空冷至室温;或采用离线热处理,进行全断面奥氏体化或轨头奥氏体化,奥氏体化温度在880-930℃之间,冷至700-890℃温度范围时,对钢轨实施加速冷却,冷速为0.4-8℃/s,冷至200℃时停止加速冷却,然后空冷至室温。
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公开(公告)号:CN119899979A
公开(公告)日:2025-04-29
申请号:CN202510234627.1
申请日:2025-02-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/32 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D8/02 , B22D11/12 , B22D11/18 , B22D11/115 , B22D11/20 , B22D11/22
Abstract: 本发明涉及农机用钢技术领域,具体而言,尤其涉及一种低屈服强度抗冲击农机旋耕刀用钢及其制造方法。本发明利用Cr、Nb、B、Re合金化,同时控制铸坯加热、粗、精轧除鳞压力、轧制温度、压下率、卷取温度、冷速等工艺参数,制得的农机旋耕刀用钢屈服强度低,冲压成型性好;使用其生产得到的农机旋耕刀零件,屈服强度300~400MPa,抗拉强度为700~800MPa,延伸率≥18%;热处理后屈服强度1400MPa以上,抗拉强度1900MPa以上,延伸率≥10%,20℃冲击功AKv≥25J,硬度53HRC以上,耐磨寿命延长2倍以上,使用寿命明显提升。
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公开(公告)号:CN119899970A
公开(公告)日:2025-04-29
申请号:CN202510234612.5
申请日:2025-02-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/42 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/32 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/58 , C22C38/54 , C22C38/48 , C22C38/44
Abstract: 本发明涉及农机用钢技术领域,具体而言,尤其涉及一种表面硬化农机工具的制造方法。包括:冶炼、连铸—铸坯处理—轧制—冷却—表面处理—零件成型—热处理—局部表面硬化处理。本发明得到的热轧板无表面氧化铁皮,热处理后硬度53HRC以上,表面硬度差±0.5HRC,抗拉强度1800MPa以上,延伸率≥8%,20℃冲击功Akv≥20J,无需回火处理及喷砂和滚光,加工得到的农机工具表面局部硬化处理后硬度60HRC以上,耐磨性能明显改善。
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公开(公告)号:CN116377349B
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202310301950.7
申请日:2023-03-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种屈服强度800MPa级含Cu低合金高强钢,钢中化学成分按重量百分比为C:0.04%~0.07%,Si:0.70%~0.85%,Mn:0.15%~0.40%,P≤0.010%,S≤0.005%,Cr:0.40%~0.55%,Ni:1.50%~1.70%,Cu:1.45%~1.65%,Zr:0.090%~0.160%,Mo:0.15%~0.25%,Alt:0.090%~0.190%;Ni/Cu比控制在1~1.2,余量为Fe和杂质。通过Cu、Al、Mn、Ni、Si以及Mo、Zr等元素的协同作用,结合“离线淬火+高温回火”工艺,形成含Cu纳米亚稳相弥散析出及Zr和/或Mo碳化物沉淀析出,配合固溶强化,使成品钢板具有高强度、优异的低温韧性、良好的焊接性能和冷成型性能。
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公开(公告)号:CN116377345B
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202310300480.2
申请日:2023-03-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种屈服强度1100MPa级含Cu低合金高强钢及其制造方法,钢中化学成分为C:0.015%~0.050%,Si:0.85%~0.95%,Mn:0.45%~0.65%,P≤0.010%,S≤0.005%,Cr:0.85%~1.00%,Ni:2.30%~2.70%,Cu:2.25%~2.65%,Zr:0.105%~0.180%,Mo:0.15%~0.30%,Alt:0.195%~0.295%;Ni/Cu比控制在1~1.2;余量为Fe和杂质。通过Cu、Al、Mn、Ni、Si以及Mo、Zr等元素的协同作用,采用“离线淬火+高温回火”工艺,形成含Cu纳米亚稳相弥散析出及Zr和/或Mo碳化物沉淀析出,配合固溶强化,使所生产的钢板具有优高强度、优异的低温韧性、焊接性能及冷成型性能。
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公开(公告)号:CN116926416A
公开(公告)日:2023-10-24
申请号:CN202310585115.0
申请日:2023-05-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C38/32 , C22C33/04 , B22D11/00 , C21D8/02 , C21D6/00 , C21D1/32 , C21C7/06 , C21C7/064
Abstract: 本发明涉及工具钢生产技术领域,尤其涉及低成本无晶间氧化宽幅工具钢及其制造方法。其化学成分按重量百分比为:C:0.38%~1.0%,Si:0.05%~0.37%,Mn:≤1.5%,B:≤0.005%,N:0.002%~0.010%,Cr:≤1.3%,Al:0.01%~0.1%,Ba:0.005%~0.05%,P≤0.025%,S≤0.025%,Al/N≥2,Ba/O≥9,O≤0.003%,H≤0.00015%,余量为Fe和不可避免的杂质;成品钢板规格为宽度1000mm以上。本发明无需加Cu、Ca、Re、Mg等合金,无需三道次轧制,仅通过控制铸坯和轧后冷速得到小角度晶间抑制表面晶间氧化脱碳,成本低。本发明生产的宽度1000mm以上的宽幅工具钢板的表面氧化脱碳性能优异,晶间氧化和全脱碳层深度均为0mm,热处理后表面无需打磨硬度48HRC以上,节省人工成本,提高工作效,生产成本低。
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公开(公告)号:CN116377348A
公开(公告)日:2023-07-04
申请号:CN202310301079.0
申请日:2023-03-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种屈服强度1000MPa级含Cu低合金高强钢,钢中化学成分按重量百分比计为C:0.015%~0.045%,Si:0.82%~0.92%,Mn:0.35%~0.55%,P≤0.010%,S≤0.005%,Cr:0.70%~0.85%,Ni:2.00%~2.30%,Cu:1.95%~2.25%,Zr:0.100%~0.175%,Mo:0.15%~0.29%,Alt:0.155%~0.255%;余量为Fe和杂质。本发明通过Cu、Al、Mn、Ni、Si以及Mo、Zr等元素的协同作用,采用“离线淬火+高温回火”工艺,形成含Cu纳米亚稳相弥散析出及Zr和/或Mo碳化物沉淀析出,配合固溶强化,使所生产的钢板具有高强度、优异的低温韧性、良好的焊接性能和冷成型性能。
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