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公开(公告)号:CN116288065B
公开(公告)日:2024-11-29
申请号:CN202211610433.X
申请日:2022-12-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/50 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/60 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种轻量化桩体用涂装用钢板及其生产方法,钢种成分包含C0.03‑0.06%,Si0.3‑0.45%,Mn0.7‑1%,Mg0.005‑0.01%,Ca0.008‑0.015%,V0.04‑0.06%,N0.012‑0.016%,Cu0.3‑0.5%,Ni0.8‑1.2%,Mo0.1‑0.2%,Re0.02‑0.03%,Ta0.01‑0.02%,Cr1‑1.5%,REM0.03‑0.05%,Sn0.1‑0.2%,Sb0.05‑0.1%;Ti0.001‑0.005%,P0.01‑0.015%,S≤0.005wt%。方法包括钢坯冷装入炉温度≤80℃,采用多级加热,开轧温度≥1030℃,终轧温度≥900℃,控制冷速4‑9℃/s,终冷温度685‑730℃;钢板空冷下线后保温温度330‑380℃。具有良好的力学‑焊接型‑耐蚀性匹配的综合性能,可有效解决由于强度提升带来的H致裂纹等问题,且具有稳定的涂层下服役能力。
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公开(公告)号:CN117305710B
公开(公告)日:2024-09-13
申请号:CN202311302279.4
申请日:2023-10-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/52 , C22C38/54 , C22C38/00 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明涉及一种850MPa级海洋工程用高强耐蚀钢板及其生产方法,钢板的化学成分为C:0.008%~0.015%,Si:0.30%~0.40%,Mn:0.80%~1.00%,P:0.025%~0.035%,S≤0.009%,Mo:1.00%~1.50%,Cr:1.50%~2.00%,Ni:4.5%~5.5%,Zr:0.01%~0.05%,Co:0.10%~0.20%,Als:0.10%~0.15%,B:0.0006%~0.002%,N:0.008%~0.012%;其余为Fe以及不可避免的杂质。本发明采用超低碳设计,复合添加Cr、Mo、Ni、Zr、Co等多元合金强化元素,以高P、高Al和加N为基本特点,提高钢板的强度及低温韧性的同时,使钢板具有较好的耐蚀性能。
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公开(公告)号:CN118441227A
公开(公告)日:2024-08-06
申请号:CN202410512616.0
申请日:2024-04-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/46 , C22C38/54 , C22C38/58 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明涉及一种550MPa级高韧性调质钢板及其制造方法,钢中化学成分按重量百分比计算为:C 0.06%~0.10%、Si 0.15%~0.4%、Mn 1.35%~1.65%、P≤0.012%、S≤0.002%、Ni 0.15%~0.35%、Cr 0.15%~0.40%、Nb 0.015%~0.03%、V 0.02%~0.04%、Mo 0.15%~0.30%、Ti 0.007%~0.020%、B 0.0007%~0.002%、Alt 0.018%~0.045%;余量为Fe和不可避免的杂质。本发明钢板具有超高强度(屈服强度≥550MPa,抗拉强度640~820MPa,断后延伸率≥16%),低温韧性优异(厚度1/2‑40℃冲击功≥100J,焊后‑40℃≥100J),组织性能均匀,板形良好(钢板2米内不平度≤4mm)的特点。
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公开(公告)号:CN118147520A
公开(公告)日:2024-06-07
申请号:CN202311620193.6
申请日:2023-11-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/00 , C22C38/60 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明提供了一种具有高延性的抗冰载荷蚀损超高强海工钢及其制造方法,所述海工钢的成分按重量百分比计如下:C:0.045~0.065%,Si:0.25~0.35%,Mn:1.00~1.30%,Cr:1.30~1.60%,Ni:1.10~1.50%,Cu:0.45~0.65%,Mo:0.40~0.80%,Sn:0.05~0.12%,Sb:0.05~0.12%,Nb:0.03~0.05%,V:0.03~0.04%,Ti:0.005~0.025%,Ca:0.006%~0.009%,P:≤0.01%,S:≤0.001%,Als:0.02%~0.05%,其余为Fe和不可避免的杂质;制造方法包括冶炼、连铸、加热、一次加热、一次轧制、一次冷却、二次加热、二次轧制、二次冷却、热处理;应用本发明生产的海工钢钢板的拉伸断后延伸率≥29%,屈服强度≥550MPa,抗拉强度670~830MPa,‑60℃夏比冲击功≥180J,NDTT≤‑70℃,钢板表面硬度≥325HBW。
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公开(公告)号:CN116536583B
公开(公告)日:2024-05-14
申请号:CN202310480982.8
申请日:2023-04-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/32 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/28 , C21D1/26 , C21D1/773 , C21D1/18
Abstract: 本发明提出一种性能均匀且热处理前后三维尺寸稳定模具钢及其制备方法及其制造方法,钢板成分按重量百分比计:C:0.40%~0.50%,Si:1.20%~1.40%,Mn:1.10%~1.30%,P≤0.015%,S≤0.015%,Cr:3.5%~3.7%,Mo:2.8%~3.3%,V:1.40%~1.60%,B:0.01%~0.02%,N:0.04%~0.05%,Er:0.015%~0.025%,Zn:0.10%~0.20%,其中,Mo+V=4.4%~4.7%,N/B=2.5~4.0,Zn/Er=6.6~8.0,余量为Fe及不可避免杂质。钢板的生产方法包括钢板采用冶炼、连铸、板坯加热、轧制、热处理工艺。本发明模具钢厚度为20~150mm,室温截面硬度为45.5~47.5HRC,厚度截面硬度差≤2HRC;钢板无缺口室温心部横向冲击韧性为260~270J,纵向冲击韧性为282~292J,横纵比为0.89~0.93;室温抗拉强度为1593~1623MPa,延伸率为16.8%~17.8%,850℃下抗拉强度为208.3~209.6MPa,延伸率为40.1%~41.2%;经热处理后横向尺寸变形0.07%~0.08%,纵向尺寸变形0.08%~0.09%,厚度方向尺寸变形‑0.016%~‑0.017%,具有优异的三维尺寸稳定性。
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公开(公告)号:CN116200682B
公开(公告)日:2024-04-16
申请号:CN202211610358.7
申请日:2022-12-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提出一种高强度高韧性低温海工钢板及制造方法,钢板成分按重量百分比计:C:0.085%‑0.13%,Si:0.16%‑0.4%,Mn:0.8%‑1.4%,P≤0.02%,S≤0.01%,Als:0.02%‑0.04%,Ni:3.2%‑4.5%,Cr:0.3%‑0.7%,Mo:0.3%‑0.6%,Cu:0.4%‑0.7%,Nb:0.01%‑0.04%,V:0.1%‑0.25%,N:0.003%‑0.006%,其余为Fe和不可避免的杂质。钢板的生产方法包括冶炼、浇铸、低温加热、控制轧制、控制冷却、低温回火。上述海工钢板屈服强度≥690MPa,抗拉强度770‑940MPa,延伸率≥16%,‑80℃夏比冲击功≥70J,厚度≤60mm。
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公开(公告)号:CN117660732A
公开(公告)日:2024-03-08
申请号:CN202311059617.6
申请日:2023-08-22
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种基于TRIP效应提升超高强海工钢强塑性的热处理方法,包括步骤(1)奥氏体化预处理阶段:将钢板加热至780~820℃,保温至45~60mins后淬火至室温;(2)两相区保温阶段;将淬火后的钢板重新加热至两相区,保温温度为680~720℃,保温时间为45~60mins后转移至贝氏体转变区;(3)贝氏体转变区保温阶段:在贝氏体转变区保温时进行双级贝氏体保温处理,高温贝氏体转变温度范围为470~530℃,保温15~30mins,低温贝氏体转变温度范围为400~460℃保温30~45mins,保温后钢板经水冷至室温;通过本发明使海工钢组织中存在大量稳定性适中的残余奥氏体,使其有效的发挥TRIP效应,有效提升海工钢的综合力学性能。
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公开(公告)号:CN116219318B
公开(公告)日:2023-12-15
申请号:CN202211610421.7
申请日:2022-12-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种低屈强比超低温韧性特厚海工钢板及其制造方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C:0.04%~0.07%,Si:0.05%~0.15%,Mn:0.3%~0.5%,P≤0.02%,S≤0.01%,Als:0.01%~0.03%,Ni:1.5%~3.1%,Cr:0.02%~0.15%,Nb:0.045%~0.06%,其余为Fe和不可避免的杂质。制造方法包括冶炼、浇铸、加热、轧制;应用本发明生产的钢板屈服强度≥550MPa,抗拉强度640~820MPa,延伸率≥18%,‑80℃夏比冲击功≥80J,屈强比≤0.84。
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公开(公告)号:CN117187684A
公开(公告)日:2023-12-08
申请号:CN202310892853.X
申请日:2023-07-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/54 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明提供了一种大厚度FH690海工钢及其制备方法,所述的海工钢的化学成分质量百分比如下:C:0.08%~0.14%;Si:0.05%~0.25%;Mn:0.80%~1.20%;P:≤0.012%;S≤0.002%;Cu:≤0.25%;Ni:1.50%~1.90%;Cr:0.45%~0.80%;Nb:0.01~0.03%;V:0.01~0.04%;Mo:0.45%~0.70%;B:0.0007%~0.002%;Als:0.05%~0.08%;O≤0.001%;N≤0.005%,余量为Fe和不可避免的杂质。制备方法包括冶炼、连铸和铸坯缓冷、轧制工艺、冷却工艺、缓冷工艺和调质热处理工艺,本发明从合金元素筛选与配比、钢质洁净度控制、连铸工艺、加热及控轧控冷工艺、调质热处理工艺优化、显微组织强韧性匹配等几个方面进行了大量而系统的试验研究,得到最大厚度100mm低温性能优异的FH690海工钢,具有良好的综合力学性能。
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公开(公告)号:CN117144239A
公开(公告)日:2023-12-01
申请号:CN202310438333.1
申请日:2023-04-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种36kg级低屈强比高性能海上风电用钢及生产方法,钢板化学成分为C:0.05%~0.09%,Si:0.55%~0.80%,Mn:1.10%~1.60%,P≤0.015%,S≤0.005%,Nb:0.02%~0.03%,Sn:0.01%~0.05%,RE:0.01%~0.05%,Als:0.16%~0.2%,N≤0.003%;其余为Fe及杂质。本发明钢中不含Cr、Ni、Mo等贵金属元素,通过Al元素含量和Si元素含量比例的控制,并且复合添加少量RE和Sn,大幅度降低了钢板的屈强比和时效敏感性,提高了钢板的耐蚀性能,且钢板具有优异的Z向性能及厚度方向性能均匀性。
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