-
公开(公告)号：CN106540994A
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201510594789.2
申请日：2015-09-17
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21D1/06
Abstract: 本发明涉及一种改善21mm厚X70管线钢板形的方法，具体操作如下：1、精轧机咬入速度调整为0.9m/s；2、钢板控冷上下水比控制在1：1.9～1：2.1之间；3、在进行热矫直时，热矫直机参数设置：入口辊缝比钢板名义厚度小3-5mm，即16-18mm，出口辊缝比钢板名义厚度大2-3mm，即23-24mm，矫直1-2个道次。经过上述方法控制的21mm厚X70管线钢板板形不平度能达到2-6mm/M，板形合格，钢板转冷矫工序挽救率由46％降低到13％。
-
公开(公告)号：CN106148843A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201510141952.X
申请日：2015-03-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种出口S355J2加铬钢板及其生产方法，其化学成分wt％含量为：C≤0.16％、Si 0.25％-0.45％、Mn 1.0％-1.4％、P≤0.02％、S≤0.004％、Cr 0.30％-0.35％、CEV≤0.40，其余为铁及不可避免杂质。降低加热温度，保持轧制前的奥氏体晶粒微细化，采用两段式控制轧制，通过一阶段再结晶区反复变形使奥氏体晶粒微细化；二阶段加大奥氏体未再结晶区的累积压下量，增加奥氏体单位体积的晶粒界面积和变形带面积。本发明生产工艺流程短，生产成本低，适合于大批量生产，有利于增加出口量，其产品成分及性能完全满足欧标EN10020要求。
-
公开(公告)号：CN106148842A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201510141262.4
申请日：2015-03-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/18
Abstract: 本发明涉及一种出口加铬普碳钢板，其化学成分为：C≤0.13％、Si0.15％-0.35％、Mn0.8％-1.2％、P≤0.02％、S≤0.004％、Cr0.30％-0.35％、CEV≤0.38，其余为铁及不可避免杂质。降低加热温度，保持轧制前的奥氏体晶粒微细化，采用两段式控制轧制，通过一阶段再结晶区反复变形使奥氏体晶粒微细化；二阶段加大奥氏体未再结晶区的累积压下量，增加奥氏体单位体积的晶粒界面积和变形带面积。本发明在出口加铬普碳钢中加入超过0.3％的铬代替原来加超过0.0008％B的方式，克服了含B钢的缺陷，具有生产工艺流程短，生产成本低的特点，有利于增加出口量。
-
公开(公告)号：CN106140826A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201510206455.3
申请日：2015-04-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B37/28
Abstract: 本发明提供一种钢板板形控制方法，三级计算机系统根据矩形化系数μ＝伸长比/(展宽比-1)2＝(钢板目标长度/坯料长度)/〔(钢板目标宽度/坯料宽度)-1〕2计算公式，计算出待轧制板坯的μ值：二级计算机系统根据μ值选择轧制策略，若μ≤20，采用纵轧－横轧－纵轧的3T轧制方式；若μ＞20，则采用纵轧－横轧的2T轧制方式。本发明可有效改善钢板的规格形状，保证钢板的矩形尺寸，减少钢板火焰切割过程中出现头尾窄缺陷，降低钢板尺寸现货率，使钢板头尾窄原因造成的现货率由0.16％降低至0.03％，从而极大提高钢板质量合格率，减少现货损失，增加企业经济收益。
-
公开(公告)号：CN104897679A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201410079192.X
申请日：2014-03-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N21/88
Abstract: 本发明提供一种钢板表面缺陷的检查方法，选用强度适中的白色光束的光源，使光束与钢板检查面呈15°-20°的夹角射至钢板表面，光线覆盖面积为检查面；检查过程中，以入射点为起点，旋转光源，逐步照射其他部位，直至完成整个钢板表面缺陷的检查。本发明可快速准确，全面有效的检查出钢板表面所有的细小缺陷，检查速度快，工作效率高，能避免出现漏检和判定不准确等问题，极大提高检查质量。本发明对现场光线无要求，尤其适用于室内的钢板表面质量检查作业。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103968676A
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201410160778.9
申请日：2014-04-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: F27D25/00
Abstract: 本发明涉及一种去除热处理炉底辊挂蜡的方法，利用带有长方孔的钢板处理炉底辊挂蜡，具体操作步骤为：1）选用钢板清除炉底挂蜡，钢板厚度为热处理炉最大厚度的1/3～1；钢板宽度为炉膛宽度的4/5～1；钢板长度为3000-8000mm，钢板上设置宽50-200mm，长1000-2000mm的条形孔，条形孔的中心轴与炉底辊轴线方向呈10°～60°夹角。本发明的优点是：每使用一次，热处理的钢板挂蜡厚度降低大约0.1mm。减少了钢板质量损失，提高了钢板成材率，大大延长了停炉周期。
-
公开(公告)号：CN103837543A
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201410079673.0
申请日：2014-03-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N21/892
Abstract: 一种在线检查钢板下表面缺陷的装置及方法，钢板入库前，将在线辊道留出1.5米左右长的空隙，空隙下方两侧分别设置3～5个白色探照灯，灯的轴线与水平面以15°～20°向上倾斜，使发出的光束以15～20°的入射角射到钢板下表面。钢板正下方放置一块玻璃镜，便于检查人员在镜面中观察到钢板下表面的情况。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明对现场光线无要求，尤其适用于室内作业，且生产时无需将检查钢板离线翻板，减少生产工序，经过现场生产的跟踪发现：此种方法可准确、高效的检查出钢板下表面的大部分明显缺陷，检验速度较快，效率高。
-
公开(公告)号：CN103343284A
公开(公告)日：2013-10-09
申请号：CN201310291220.X
申请日：2013-07-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及钢铁产品领域，尤其涉及一种大线能量焊接Q345级别钢板的生产方法，其工艺流程包括冶炼、连铸、加热、除磷、控轧控冷、热矫、堆垛缓冷、火切至成品，针对三个关键点加以控制：冶炼成分设计、控轧控冷及终轧后的冷却。所述冶炼成分设计中，Ti/［N］=2.4~3.2。与现有技术相比，本发明的有益效果是：经现场实践，依本发明生产的大线能量焊接Q345级别钢板的焊接接头性能良好，试样断裂均发生在母材处，且焊接接头无软化现象；随着线能量的增大，HAZ区-20℃、-40℃横向冲击值减小；冷弯性能良好，力学性能及焊接性能完全超过标准要求；具有生产流程短、生产成本低、适合大批量生产等优点。
-
公开(公告)号：CN103343283A
公开(公告)日：2013-10-09
申请号：CN201310291217.8
申请日：2013-07-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及钢铁产品领域，尤其涉及一种特厚低温风塔用钢S355NL的生产方法，其工艺流程包括冶炼、连铸、加热、除磷、控制轧制、控制冷却、热矫、堆垛缓冷、火切至成品，其特征在于，针对三个关键点加以控制：冶炼成分设计、低温控制轧制及终轧后的冷却。所述连铸坯的厚度为250~300mm。与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过合理地控制钢中各合金成分的比例以及后续加热轧制过程，经现场实践，本发明方法生产的80~100mm厚度S355NL的力学性能及冲击性能均能满足标准要求，取得了良好的效果，且此发明具有生产流程短、生产成本低、适合大批量生产等优点，可以广泛适用于各厚板厂家。
-
公开(公告)号：CN103341501A
公开(公告)日：2013-10-09
申请号：CN201310291598.X
申请日：2013-07-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B37/00
Abstract: 本发明涉及一种减少高强度低合金钢板横向边裂的方法，包括以下步骤：1）板坯装炉前，清理板坯翻板对边角部，清除板坯边角部的微裂纹，避免板坯在轧制过程中由于变形，出现裂纹的扩散而导致钢板横向边裂出现；2）加热时，均热段时间控制在60~150min，均热温度控制在1200~1300℃，使出炉温度及出炉后板坯温度均匀；3）将压缩比控制在5~20，宽展比控制在1 ~2.5之间，出炉后50秒内进行粗轧轧制，粗轧横轧的道次压下量为25~35%。本发明的优点是：可有效避免钢板横向裂纹带的出现，将边部缺陷钢板的不合格率降至0.01%以下，极大地提高了钢板的边部质量，减少了切边量。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
165
records
(took 0.024 seconds)
