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公开(公告)号：CN115657594B
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202211660845.4
申请日：2022-12-23
Applicant: 盛瑞传动股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种数据采集系统及采集方法，涉及变速器试验台架技术领域，包括数据处理中心，所述数据处理中心通信连接有多个数据采集模组，每个所述数据采集模组对应一个试验台，所述数据采集模组用于采集试验台的原始试验数据；所述数据处理中心还通信连接有多台试验台工控机，每台试验台工控机对应一个所述试验台；所述数据处理中心接收各所述数据采集模组发送来的所述原始试验数据并对所述原始试验数据进行处理，各所述试验台工控机调取所述数据处理中心处理后得到的有效试验数据并显示。本发明能够让多个自动变速器试验台架的数据共享，同时系统稳定性好，不会出现数据丢失和不准确的现象，试验数据的准确性和稳定性高，试验效率高。
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公开(公告)号：CN115600442B
公开(公告)日：2023-03-10
申请号：CN202211610054.0
申请日：2022-12-15
Applicant: 盛瑞传动股份有限公司
IPC: G06F30/20 , G06F17/18 , G06F119/02 , G06F119/04 , G06F119/08
Abstract: 本发明公开了一种自动变速器载荷谱计算方法，涉及变速器参数设计技术领域，包括以下步骤：S1、通过实车在不同的工况下进行动态可靠性试验，并采集原始试验数据；S2、对步骤S1中采集的原始试验数据进行预处理，得出有效试验数据；S3、计算获得自动变速器的各离合器在不同工况换挡时产生的热量值；S4、根据整车全寿命各工况的里程的配比，计算得出各离合器的全寿命热量值；S5、在变速器总成试验台架上进行分工况模拟试验，当模拟试验中各分工况的循环次数累计产生的各离合器热量值与步骤S4中计算得出各离合器的全寿命热量值一致时，所得到的各分工况的试验步骤及循环次数分布图表即为自动变速器台架试验载荷谱。
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公开(公告)号：CN115609539B
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211459186.8
申请日：2022-11-18
Applicant: 盛瑞传动股份有限公司
IPC: B25B27/30
Abstract: 本发明涉及变速器技术领域，尤其涉及离合器组装方法及工具；离合器组装方法包括将调整卡簧安装至外毂焊接组件的卡簧槽内，依次执行以下步骤：将完成摩擦片组安装的离合器上料至卡簧安装工位，取调整卡簧并放置到卡簧槽内；在调整卡簧的内侧面上和外端面上同时施加推力，将调整卡簧推入卡簧槽内，直至调整卡簧的外侧面与卡簧槽完全接触。实现上述离合器组装方法的工具包括连接轴和多个防脱爪；连接轴包括轴体，轴体的一端设有外花键，外花键与内毂焊接组件的内花键相匹配；多个所述防脱爪在连接轴的周向上均匀、间隔设置；防脱爪包括主压杆，主压杆具有第一作用部和第二作用部。离合器组装方法与工具结合，实现调整卡簧的防脱功能。
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公开(公告)号：CN115657594A
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202211660845.4
申请日：2022-12-23
Applicant: 盛瑞传动股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种数据采集系统及采集方法，涉及变速器试验台架技术领域，包括数据处理中心，所述数据处理中心通信连接有多个数据采集模组，每个所述数据采集模组对应一个试验台，所述数据采集模组用于采集试验台的原始试验数据；所述数据处理中心还通信连接有多台试验台工控机，每台试验台工控机对应一个所述试验台；所述数据处理中心接收各所述数据采集模组发送来的所述原始试验数据并对所述原始试验数据进行处理，各所述试验台工控机调取所述数据处理中心处理后得到的有效试验数据并显示。本发明能够让多个自动变速器试验台架的数据共享，同时系统稳定性好，不会出现数据丢失和不准确的现象，试验数据的准确性和稳定性高，试验效率高。
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公开(公告)号：CN115351517B
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202211276358.8
申请日：2022-10-19
Applicant: 盛瑞传动股份有限公司
IPC: B23P15/16
Abstract: 本发明公开了一种变速器行星架组件加工工艺，涉及传动部件加工技术领域，包括花键盖加工工序、行星架加工工序、焊接工序和行星架组件加工工序；花键盖加工工序包括依次进行的花键盖粗车工序、拉花键工序、热处理工序、花键盖精车工序和花键盖加工中心工序，在花键盖加工中心工序中先钻花键盖铆接槽，再钻花键盖轮轴孔；行星架加工工序包括依次进行的行星架车加工工序和行星架加工中心工序，在行星架加工中心工序中钻行星架轮轴孔；行星架组件加工工序包括依次进行的行星架组件车加工工序和行星架组件加工中心工序，在行星架组件加工中心工序中先钻行星架铆接槽，再对行星架轮轴孔和花键盖轮轴孔扩孔。本发明大大提高了行星架组件的成品合格率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113374802B
公开(公告)日：2023-01-24
申请号：CN202110708853.0
申请日：2021-06-25
Applicant: 盛瑞传动股份有限公司
Abstract: 本发明涉及分离弹簧连接结构及应用的变速器及装配方法，包括弹簧组、活塞和平衡活塞，所述弹簧组包括第一连接板、第二连接板和多个弹簧，所述弹簧位于第一连接板、第二连接板之间，在弹簧的作用下，第一连接板抵靠在平衡活塞上，第二连接板抵靠在活塞上；所述第一连接板和平衡活塞之间具有第一限位结构，所述第一限位结构包括多个定位销,平衡活塞上设有销孔，所述定位销的一端固定在销孔内，另一端穿过第一连接板上的通孔并向弹簧内延伸。利用第一限位结构对平衡活塞和弹簧组之间的相对位置进行定位，在满足弹簧的压缩行程的前提下将定位销的长度设置的尽量大，以达到最佳的弹簧定位效果，避免了现有技术中限位凸起结构缺陷。
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公开(公告)号：CN114193154B
公开(公告)日：2023-01-13
申请号：CN202111651596.8
申请日：2021-12-31
Applicant: 盛瑞传动股份有限公司(CN)
IPC: B23P21/00
Abstract: 本发明涉及变速器中间隔板总成组装工艺，依次执行以下步骤：S1:中间隔板支撑轴组件上料至托盘；S2:第四齿轮上料至托盘；S3:为第四齿轮和隔板支撑轴装配密封；S4:装配C3活塞组件，包括压装C3活塞到第四齿轮的活塞安装腔内；然后，放置C3回位弹簧至C3活塞的活塞腔内；安装平衡活塞唇形密封到C3平衡活塞的密封槽内，检测平衡活塞唇形密封无漏装、无反装后，压装C3平衡活塞至活塞腔内；S5:中间隔板支撑轴组件和C3活塞组件随托盘至气密性检测工位进行气密性检测，包括检测C3离合器的气密性；检测中间隔板支撑轴组件的气密性。将两个气密检测安排在同一个工位，可提高设备利用率，安排在气密检测之前组装的零件最少，一旦气密测试不合格，成本损失更少。
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公开(公告)号：CN107830162B
公开(公告)日：2023-01-13
申请号：CN201711274364.9
申请日：2017-12-06
Applicant: 盛瑞传动股份有限公司(CN)
Abstract: 本发明涉及一种具有冷却控制功能的液压换挡系统，包括换挡模块，换挡模块至少包括第一制动器B1和第二制动器B2；还包括控制第一制动器B1的第一电磁阀B1_cv、控制第二制动器B2的第二电磁阀B2_cv；还包括控制第一制动器B1的润滑油路的第一控制阀和控制第二制动器B2的润滑油路的第二控制阀，第二电磁阀B2_cv控制第二控制阀；为第一控制阀和第二控制阀供油的润滑油路上设置有润滑油路控制阀，润滑油路开启阀控制润滑油路控制阀。换挡模块中产热多的第一制动器B1和第二制动器B2分别设有润滑油路，控制第二制动器的润滑油路开启的第二控制阀直接由第二电磁阀B2_cv控制，当制动器工作时可立即打开润滑油路，保证制动器的工作温度，为制动器提供了很好的工作环境。
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公开(公告)号：CN115085491B
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202210849836.3
申请日：2022-07-20
Applicant: 盛瑞传动股份有限公司
Abstract: 本发明涉及变速器技术领域，尤其涉及电机转子压装方法及工具；电机转子压装工具包括转接板、转子支架支撑座和电机转子定位座；转接板上至少设有一组固定角度定位孔组，每组固定角度定位孔组包含多个固定角度定位孔；转子支架支撑座下侧面上至少设有一组可调角度定位孔组，可调角度定位孔组包含若干个可调角度定位孔；转子支架支撑座本体上侧面上设有转子支架定位结构；电机转子定位座包括电机转子定位座本体，电机转子定位座本体内设有压装腔，压装腔的开口端的端面上设有电机转子定位结构；还包括角度调节销轴；转接板和转子支架支撑座之间还设有固定限位结构；应用上述压装工具的方法可实现在不具有旋转功能的压机上压装电机转子。
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公开(公告)号：CN114871761B
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202210812248.2
申请日：2022-07-12
Applicant: 盛瑞传动股份有限公司
IPC: B23P21/00 , B23P19/027 , B23P19/00
Abstract: 本发明涉及变速器技术领域，尤其涉及中间隔板与支撑轴组件的装配方法及装配设备，装配设备至少包括转台组件、隔板加热组件、横移取料组件和压装组件；装配方法包括以下步骤：上料步骤：在上下料工作位，中间隔板和支撑轴组件上线至转台；中间隔板加热步骤：在加热工作位，加热装置对中间隔板的安装孔进行加热；完成加热后，中间隔板随转台转动至压装工作位；取料夹爪装置夹取支撑轴组件后自加热工作位移动至压装工作位并等待压装；支撑轴组件压装步骤：在压装工作位，取料夹爪装置夹持支撑轴组件并对支撑轴组件定位；压机的压杆推动取料夹爪装置，将支撑轴组件压装入中间隔板的安装孔内；下料步骤：在上下料工作位，压装完成的隔板组件下线。
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